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壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)

  
評論: 更新日期:2011年04月12日

  2.檢驗(yàn)內(nèi)容

  (1)外部檢查

  外部檢查的主要內(nèi)容是:壓力容器及其配管的保溫層、防腐層及設(shè)備銘牌是否完好無損;容器外表面有無裂紋、變形、腐蝕和局部鼓包;焊縫、承壓元件及可拆連接部位有無泄漏;容器開孔有無漏液漏氣跡象;安全附件是否完備可靠;緊固螺栓有無松動、腐蝕;設(shè)備基礎(chǔ)和管道支撐是否適當(dāng),有無下沉、傾斜、裂紋、不能自由脹縮等不良跡象;容器運(yùn)行是否符合安全技術(shù)規(guī)程。

  (2)內(nèi)外部檢驗(yàn)

  除外部檢查的各款項(xiàng)外,內(nèi)外部檢驗(yàn)還包括以下內(nèi)容:內(nèi)外表面的腐蝕、磨損情況;所有焊縫、封頭過渡區(qū)、接管處、人孔附近和其他應(yīng)力集中部位,有無裂紋,襯里有無突起、開裂、腐蝕或其他破損;高壓容器的主要緊固螺栓應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查并做表面探傷。

  (3)全面檢驗(yàn)

  全面檢驗(yàn)除包括內(nèi)外、部檢驗(yàn)的全部款項(xiàng)外,還應(yīng)該做焊縫無損探傷和耐壓試驗(yàn)。

  3.壓力試驗(yàn)

  壓力容器的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),應(yīng)在內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。除非規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙要求用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn),不得采用氣壓試驗(yàn)。需要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的壓力容器,要在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)容器強(qiáng)度、制造工藝質(zhì)量等的綜合性試驗(yàn),而氣密性試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)容器的嚴(yán)密性。

  如果壓力容器的設(shè)計(jì)壓力是p,液壓試驗(yàn)的壓力為1.25p;氣壓試驗(yàn)的壓力,低壓容器為1.20p,中壓容器為1.15p。對于高壓或超高壓容器,不采用氣壓試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)一般在設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行。

  耐壓試驗(yàn)后,壓力容器無泄漏、無明顯變形;返修焊縫經(jīng)無損探傷檢查無超標(biāo)缺陷;要求測定殘余變形率的,容積殘變率≤10%,或徑向殘變率≤0.03%,即可認(rèn)為壓力容器耐壓試驗(yàn)合格。

  對于氣密性試驗(yàn),達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后保持30 min,在焊縫和連接部位涂肥皂水進(jìn)行試驗(yàn)。小型容器亦可浸于水中進(jìn)行試驗(yàn)。無氣泡即可認(rèn)為合格。

  五、壓力容器安全附件

  安全附件是承壓設(shè)備安全運(yùn)行的重要組成部分。選用安全附件應(yīng)滿足兩個(gè)基本要求,即安全附件的壓力等級和使用溫度范圍必須滿足承壓設(shè)備工作狀況的要求,制造安全附件的材質(zhì)必須適應(yīng)承壓設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的要求。安全閥、壓力表和水位計(jì)是鍋爐必不可少的安全附件。此外,還有高低水位報(bào)警器、引送風(fēng)連鎖裝置、火焰監(jiān)視器和緊急切斷閥、防爆門和排污裝置以及溫度和流量測量儀表。用于壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計(jì)、壓力表、單向閥、限流閥、溫度計(jì)、噴淋冷卻裝置、緊急切斷裝置、靜電消除裝置、防雷擊裝置等。下面簡單地介紹壓力容器最常用的幾種安全附件。

  (1)安全閥

  安全閥的選用,應(yīng)該根據(jù)壓力容器的工作壓力、溫度、介質(zhì)特性來確定。壓力不高的承壓設(shè)備大多選用杠桿式安全閥;高壓容器多半選用彈簧式安全閥。流量大、壓力高的承壓設(shè)備應(yīng)選用全開式;介質(zhì)為易燃易爆或有毒物質(zhì)的應(yīng)選用封閉式。選用的安全閥不管其結(jié)構(gòu)和形式如何,都必須具有足夠的排放能力在超壓時(shí)把介質(zhì)迅速排出,保證承壓設(shè)備的壓力不超過規(guī)定值。

  (2)爆破片

  爆破片主要用于以下幾種場合:有爆燃或異常反應(yīng)使壓力瞬間急劇上升的場合;不允許介質(zhì)有任何泄漏的場合;運(yùn)行產(chǎn)生大量沉淀或粘附物的場合。彈簧式安全閥由于慣性難以適應(yīng)壓力的急劇變化,各種形式的安全閥一般都有微量泄漏,而障礙物會妨礙安全閥的正常操作,使得爆破片顯示出其獨(dú)特的功能。

  爆破片一般有平板型和預(yù)拱型兩種型式。相同材料制成的兩種型式的爆破片的起爆壓力相同,但預(yù)拱型爆破片有較高的抗疲勞能力。爆破片的設(shè)計(jì)包括材料選用、泄放面積計(jì)算、爆破片厚度的計(jì)算。爆破片一般滿6個(gè)月或12個(gè)月更換一次。此外,容器超壓后未破裂或正常運(yùn)行中有明顯變形的爆破片應(yīng)立即更換。

  (3)壓力表

  應(yīng)該根據(jù)容器的設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力正確選用壓力表的精度級。低壓設(shè)備的壓力表精度級不得低于2.5級;中壓不應(yīng)低于1.5級;高壓或超高壓不應(yīng)低于1級。為便于觀察和減少視差,表盤不得小于100mm。選用壓力表的量程最好為最高工作壓力的兩倍,一般應(yīng)掌握在1.5~3倍為宜。

  (4)液位計(jì)

  液位計(jì)有多種形式,應(yīng)安裝在容器的便于觀察并有足夠照明的部位。玻璃管式液位計(jì)一般安裝于高度3 m以上的容器,但不適用于易燃或有毒的液化氣容器。玻璃板式液位計(jì)適于高度3 m以下的容器。此外,還有浮子式、浮標(biāo)式、壓差式等多種類型的液位計(jì)。

  鍋爐水位計(jì)是鍋爐的主要安全附件之一。在設(shè)計(jì)和安裝中,為了防止汽、水連通管阻塞出現(xiàn)假水位,連通管內(nèi)徑不得小于18 mm。每臺鍋爐至少應(yīng)該安裝兩個(gè)獨(dú)立的水位計(jì)。

  (5)泄壓裝置

  安全泄壓裝置是一種超壓保護(hù)裝置。泄壓裝置有這樣的功能,當(dāng)容器在正常壓力下運(yùn)行時(shí)保持嚴(yán)密不漏;而一旦容器內(nèi)壓力超過限度,它就能自動、迅速、足夠量地把容器內(nèi)的氣體排出,使容器內(nèi)的壓力始終保持在最高許可壓力以下。同時(shí)它還有自動報(bào)警作用。泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)型式可以分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種類型。

  氣瓶的安全泄壓裝置主要用于防止遇到火災(zāi)等特殊高溫時(shí),氣瓶由于其中的氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。氣瓶安全泄壓裝置有爆破片、易熔塞等。需要注意的是,易燃或有毒氣體氣瓶安設(shè)泄壓裝置,在火災(zāi)時(shí)有可能會擴(kuò)大災(zāi)情,且平時(shí)易于泄漏。所以,一般只是非可燃?xì)怏w的氣瓶,才安設(shè)泄壓裝置。

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