眾所周知，鍋爐作為一種受壓特種設(shè)備，能否正常安全運(yùn)行，直接關(guān)系到國(guó)家財(cái)產(chǎn)和群眾生命的安全。運(yùn)行中的鍋爐，定期嚴(yán)格檢查是必不可少的，因此，運(yùn)行人員不但要演習(xí)專業(yè)知識(shí)，掌握設(shè)備情況，熟練操作技能，還要學(xué)會(huì)判斷故障的方法，以便透過運(yùn)行中的一些異?，F(xiàn)象，來正確判斷故障或事故，從而實(shí)現(xiàn)舉一反三，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確處理故障，把損失減少到最低程度。

　　通常，判斷故障主要有3種基本方法：

　　一、直接分析法

　　直接分析是根據(jù)鍋爐運(yùn)行中的直觀現(xiàn)象：可見、可聽、可摸、可嗅來直觀判斷故障點(diǎn)。這種方法比較容易明白掌握，因而日常工作中已被司爐人員得到應(yīng)用。例如，看火時(shí)，發(fā)現(xiàn)某根水冷壁管噴汽，則可認(rèn)定該水冷壁故障泄漏；手摸排污管二次閥門后管段感到熾熱燙手，則可斷定該排污閥未關(guān)來或有缺陷；某電機(jī)運(yùn)行中突然停運(yùn)，如送、引風(fēng)機(jī)，給水泵電機(jī)等，聞到焦糊味，則可斷定該電動(dòng)機(jī)繞組已燒毀；某風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，聽到支承軸處有異響聲，且軸溫過高，則必為軸瓦或滾珠軸承燒壞、破裂；若風(fēng)機(jī)葉輪處異響，則可判定有葉輪磨損、松脫故障；若是機(jī)殼與轉(zhuǎn)軸有摩擦聲，則多為機(jī)座墊鐵滑出，地腳槍支引起。再如，數(shù)塊爐排片燒溶狀破壞，則必為爐排下二次燃燒所致等等。這類通過聽、看、摸、聞可直接確定的故障、缺陷或事故的判斷分析方法，是大家所熟悉的最基本的判斷法。隨著同行間的技術(shù)交流，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，這種判斷方法掌握得愈來愈好。但僅僅掌握了這種方法，對(duì)那些專業(yè)人員或特殊工種的司爐人員來說，那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因?yàn)榇蠖鄶?shù)實(shí)際的故障，在發(fā)生的初期往往呈現(xiàn)出的是一種或數(shù)種間接地、隱含的現(xiàn)象，即并非一眼所能看出及準(zhǔn)確判斷的。所以，這就需要在了解、掌握、精通直接判斷事故法的同時(shí)，學(xué)會(huì)并熟悉間接分析法，直接分析法是間接分析法的基礎(chǔ)。直接分析法沒有掌握好，學(xué)會(huì)間接分析法也就成一句空話。

　　二、間接分析法

　　間接分析法是一種以專業(yè)知識(shí)為基礎(chǔ)，在掌握直接分析法，熟悉設(shè)備系統(tǒng)的前提下，借助于邏輯推理來判斷故障的方法。只要略下功夫，它也是易于理解和掌握的。這里不妨看幾個(gè)例子。

　　一般，鍋爐出現(xiàn)排煙溫度偏低現(xiàn)象，用直接判斷法無法確定故障，而按間接分析法就可反映出受熱面缺陷（熱工儀表故障當(dāng)然除外）。至于是受熱面的哪一部位，如省煤器、過熱器、火管還是水管泄漏，則要作進(jìn)一步的分析檢查。因此，當(dāng)出現(xiàn)排煙溫度不正常偏低時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐各受熱面立即進(jìn)行檢查。若爐膛內(nèi)有“哧哧”或“吱吱”聲，則為水管泄漏；若過熱器處有響聲，則為過熱器爆管；對(duì)電站鍋爐還可能有再熱器區(qū)域“吱吱”聲，則為再熱器泄漏；若省煤器處有“哧哧”聲，則為省煤器泄漏；對(duì)工業(yè)鍋爐，若前后煙箱處有“哧哧”聲，則為脹管或焊管端泄漏，等等；依此類推。此外，無論工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐通常還有其他故障現(xiàn)象，可供判斷。如工業(yè)鍋爐，脹管端泄漏時(shí)，風(fēng)機(jī)停運(yùn)，煙箱可能有汽冒出；對(duì)電站鍋爐，如爐管爆破，則必有爐膛負(fù)壓表指示不穩(wěn)且偏正，給水流量表示值大于蒸汽流量值等等。