三、預(yù)防措施

　　1. 按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)氣瓶安全管理規(guī)定的要求執(zhí)行，建立健全安全規(guī)程安全制度。

　　2. 氣瓶帽、防震圈等附件要齊全，瓶閥螺紋碰撞歪斜要嚴(yán)格檢查處理，氣閥一定要檢查合格。

　　3. 做好原始記錄、臺(tái)賬，每只氣瓶建立檔案。

　　4. 加強(qiáng)對(duì)氧瓶使用單位管理，嚴(yán)禁混裝、錯(cuò)裝，嚴(yán)禁氣瓶更改漆色，嚴(yán)格按檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)。

　　5. 在氧氣瓶搬運(yùn)裝卸中，禁止“拋、滾，滑”的裝卸方式，嚴(yán)禁人，貨混裝，加強(qiáng)裝卸運(yùn)輸人員的安全教育。

　　6. 提高判別瓶?jī)?nèi)氣體性質(zhì)的能力。

　　7. 加強(qiáng)氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)，應(yīng)到國(guó)家批準(zhǔn)的氣瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)。

　　8. 氣瓶中的氣體使用到一定壓力(一般氣體為0.05MPa，高純氣體因需進(jìn)行底氣分析應(yīng)為0.5MPa)時(shí)，應(yīng)停止使用并將瓶閥關(guān)嚴(yán)，防止可燃?xì)怏w倒灌。

　　9. 改進(jìn)充瓶臺(tái)管路，拆去容易沉積臟物的死角管段，增設(shè)吹除口。

　　10. 調(diào)換不易采用的密封材料。

　　11. 防止瓶閥粘油脂，無(wú)余氣瓶，應(yīng)拆瓶控查瓶?jī)?nèi)有無(wú)油脂。

　　12. 氣瓶漆色字樣不清或漆色字樣脫落，不能識(shí)別氣瓶種類的，未進(jìn)行全面的技術(shù)檢驗(yàn)合格，用四氯化碳等脫脂劑徹底脫脂，重新漆色前，不得充裝氧氣。

　　13. 充裝前，判別氣瓶?jī)?nèi)氣體性質(zhì)：根據(jù)火焰特征鑒別，適用于氧氣、氫氣、氮?dú)?、惰性氣體、空氣及其他接觸火焰不產(chǎn)生毒氣的氣體；用可燃?xì)怏w測(cè)爆儀測(cè)定可燃?xì)怏w。

　　14. 充氧過(guò)程中，要經(jīng)常檢查氣瓶的溫升情況。

　　15. 充氧和用氧時(shí)開(kāi)關(guān)瓶閥，特別是充氧結(jié)束關(guān)閉瓶閥或用氧時(shí)開(kāi)關(guān)瓶閥均應(yīng)緩慢操作。

　　16. 既用氧氣，又用可燃?xì)怏w的單位，必須嚴(yán)格接氣瓶種類分室貯存，保證氣瓶不混放、不混用。

　　17. 氣瓶使用中，瓶閥泄漏，用戶不得自行修理，檢修工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位承擔(dān)。

　　18. 用氧氣和可燃?xì)怏w配置標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí)，凡標(biāo)準(zhǔn)氣體樣中可燃?xì)怏w含量小于該可燃?xì)怏w與氧氣形成爆鳴性氣體下限時(shí)，則應(yīng)將可燃?xì)怏w輸入盛裝氧氣容器內(nèi)；相反，標(biāo)準(zhǔn)氣體中可燃?xì)怏w含量高于可燃?xì)怏w與氧氣形成爆鳴性氣體上限時(shí)，則配置工作應(yīng)與上述過(guò)程相反，以保證在配置工作過(guò)程中始終不會(huì)形成爆鳴性氣體。