(二)濕法

　　這類方法是具有保護(hù)性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種。

　　1.堿液法

　　此法是采用加堿的方法，使鍋爐中充滿PH值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對(duì)金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。

　　常用堿液配制方法是：

　　將NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器內(nèi)，用軟水溶解后，再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內(nèi)。注意要保持溶液堿濃度均勻。

　　2.亞硫酸鈉保護(hù)法亞硫酸鈉是一個(gè)還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。

　　另外還可以采用磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護(hù)方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。

　　采用這二種濕法保護(hù)時(shí)，鋸爐啟動(dòng)前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行徹底清洗。3.熱法此法用于停爐時(shí)間在10天以內(nèi)。

　　方法是在汽包上方安裝一個(gè)水箱，用管子和泡包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。鍋爐水的損失可由外來蒸汽加以補(bǔ)充。這個(gè)方法比較簡(jiǎn)單，且停爐后再投入運(yùn)行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。

　　這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是要有外來汽源供汽。有人建議采用小水箱上加一層煤油的辦法來防止空氣中氧氣進(jìn)入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。

　　二、停爐保護(hù)方法的選擇以上介紹了一些停爐保護(hù)的方法。至于選用哪一種方法，應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來選擇。

　　1.停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法。

　　2.停爐1—3個(gè)月可采用堿液法或亞硝酸鈉法。

　　3.鍋爐停止運(yùn)行后，能在24小時(shí)以內(nèi)啟動(dòng)時(shí)，可采用保壓法。對(duì)于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法。但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力。如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓。

　　4.因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行。則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長(zhǎng)短采用相應(yīng)保護(hù)措施。

　　5.采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐房?jī)?nèi)溫度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免凍壞設(shè)備。