1.15? 高、低壓管道結(jié)合處應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志，并有安全技術(shù)措施防止高壓介質(zhì)串入低壓管道。

　　1.16? 定期對(duì)機(jī)外管道、彎頭進(jìn)行檢查，特別是小直徑取樣管。

　　1.17? 定期對(duì)消防用二氧化碳儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，采取安全隔離措施防止爆炸傷人。

　　1.18? 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

　　2? 氫罐。

　　2.1? 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整裝置，并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

　　2.2? 對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。

　　2.3? 氫罐應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。重點(diǎn)是壁厚測(cè)量，封頭、筒體外形檢驗(yàn)。防止腐蝕鼓包。

　　3? 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。外部檢驗(yàn)，每年至少一次。內(nèi)部檢驗(yàn)，可結(jié)合機(jī)組的大修進(jìn)行，其間隔時(shí)間為：安全狀況等級(jí)為1－2級(jí)的，每?jī)蓚€(gè)大修期進(jìn)行一次。安全狀況評(píng)為3－4級(jí)的，應(yīng)在最近一次檢修中治理升級(jí)，超水壓試驗(yàn)每個(gè)大修周期進(jìn)行一次。

　　3.1? 火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。

　　3.2? 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。

　　3.3? 出現(xiàn)下列情況之一，在內(nèi)部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)合格后才能啟用。

　　a）用焊接方法進(jìn)行過大面積修理。

　　b）停用二年以上重新使用。

　　c）移裝的。

　　3.4? 在訂購(gòu)壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見證。

　　3.5對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)（三級(jí)）的，要在最近一次檢修中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。

　　3.6? 新購(gòu)除氧器殼體材料應(yīng)采用20g或20R，不得采用6Mn和Q235。

　　4? 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。