一、鍋爐故障概況：

??? 南平市某一電纜股份有限公司的一臺(tái)SZL4—2.5—AⅡ鍋爐2004年2月開(kāi)始持續(xù)有半年時(shí)間出現(xiàn)正壓燃燒，經(jīng)多次整改無(wú)效(包括爐膛清灰、清焦，煙管、省煤器蒸汽吹灰，除塵器、省煤器清灰門(mén)及煙道系統(tǒng)法蘭對(duì)接的縫隙漏風(fēng)整改等)，企業(yè)設(shè)備管理人員認(rèn)為是因爐墻、隔煙墻及爐膛后拱大修后引起煙氣阻力變大了，造成引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量不夠，而鍋爐車(chē)間管理人員卻認(rèn)為是由于石膜除塵器運(yùn)行五年后,煙氣阻力變大了,需要整改處理，意見(jiàn)各不相同。該公司委托南平市鍋檢所對(duì)鍋爐故障原因進(jìn)行技術(shù)分析鑒定，以盡快排除故障，恢復(fù)鍋爐正常生產(chǎn)供汽。

??? 二、故障原因鑒定分析

??? 1、鍋爐房現(xiàn)場(chǎng)勘察情況如下：

??? 根據(jù)派人跟班鍋爐運(yùn)行記錄及了解到的第一手材料來(lái)看，由于該企業(yè)晝夜生產(chǎn)供汽一樣，生產(chǎn)任務(wù)緊，硫化車(chē)間和煉膠車(chē)間同時(shí)用汽，用汽量大，當(dāng)班司爐工為了滿(mǎn)足生產(chǎn)供汽，把引風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大，鼓風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)到最小，煤層厚度從原來(lái)80mm調(diào)到100～120mm。結(jié)果爐膛的火焰從撥火門(mén)和觀(guān)火門(mén)“吐”出來(lái)，爐門(mén)都燒紅、燒裂了，可汽壓仍上不去，只停留在1.0～1.2MPa之間,鍋爐蒸發(fā)量達(dá)不到4T/h。企業(yè)只有一臺(tái)2T/h的備用爐，蒸發(fā)量滿(mǎn)足不了生產(chǎn)需要，為了生產(chǎn)，只好讓這臺(tái)鍋爐帶病運(yùn)行。結(jié)果，從出渣機(jī)排出來(lái)的煤渣是黑黑的，出渣含碳量很高，煤沒(méi)有燃盡。另一方面，司爐工怕排污影響生產(chǎn)，所以基本上不能按正常的次數(shù)排污，排污量也無(wú)法達(dá)到。這樣鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間，水垢就產(chǎn)生了。鍋爐結(jié)水垢就勢(shì)必對(duì)壓力和蒸發(fā)量造成影響，形成鍋爐運(yùn)行的惡性循環(huán)。

??? 2、鑒定方案制定

??? 根據(jù)鍋爐運(yùn)行跟班記錄及所掌握的材料，鑒定組制定了故障原因分析鑒定方案,首先從(1).是否鍋爐設(shè)計(jì)、制造不合理;(2).是否司爐工缺乏工作經(jīng)驗(yàn)誤操作;(3).是否引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量不夠或輔機(jī)不配套;(4).是否煙風(fēng)道、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)漏風(fēng)或灰堵等幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)查和檢測(cè)分析。

??? 3、首先查鍋爐設(shè)計(jì)制造是否合理

??? 據(jù)廠(chǎng)方設(shè)備管理技術(shù)人員及鍋爐車(chē)間主任介紹，鍋爐在1998年初安裝并投入運(yùn)行至2003年上半年，運(yùn)行一直正常，沒(méi)有出現(xiàn)正壓燃燒現(xiàn)象。核對(duì)該鍋爐的所有原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括總圖、本體圖、煙風(fēng)道圖、制造質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明、安裝使用說(shuō)明等)、鍋爐銘牌。排除了鍋爐設(shè)計(jì)，制造不合理的問(wèn)題。

??? 4、排除司爐工誤操作的可能

??? 進(jìn)一步了解情況，司爐工都是經(jīng)培訓(xùn)持證的，有一定的運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)，司爐班長(zhǎng)素質(zhì)高，能力強(qiáng)，從事司爐工作有十幾年，如何調(diào)整鼓、引風(fēng)的比例、調(diào)風(fēng)門(mén)大小，如何控制煤層厚度等，有一定的經(jīng)驗(yàn)，從我們現(xiàn)場(chǎng)對(duì)司爐工實(shí)際操作技能的考核結(jié)果來(lái)看，還是滿(mǎn)意的，所以基本上排除司爐人員誤操作的可能性。

??? 5、檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否配套

??? 先查看鼓風(fēng)機(jī)銘牌,其型號(hào)為:4-72,NO.4A,流量:4020-7420 M3/h,全壓:204-134 mmH2O,功率:5.5KW(Y132S1-2)。按4T/h燃煤鍋爐供風(fēng)量估算，額定負(fù)荷時(shí)鼓風(fēng)量為4500-5000M3/h，所配的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量、風(fēng)壓均可滿(mǎn)足鍋爐總圖設(shè)計(jì)要求。故鼓風(fēng)機(jī)配套。

??? 再查看引風(fēng)機(jī)銘牌，其型號(hào)為：AGY4-12，NO。7，1，流量：13305M3/h，全壓：2726Pa(278mmH2O)功率：18.5KW(Y180M-4)，實(shí)際配22KW電機(jī),轉(zhuǎn)速：1800轉(zhuǎn)/分。根據(jù)鍋爐廠(chǎng)提供的資料，煙氣系統(tǒng)總阻力為250---260 mmH2O(除塵器采用水膜除塵器時(shí)需增加20-30 mmH2O。另根據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)選型時(shí)，風(fēng)量應(yīng)有10%、風(fēng)壓應(yīng)有20%的富余量。參照技術(shù)參數(shù)，根據(jù)廠(chǎng)方設(shè)備技術(shù)人員及鍋爐車(chē)間主任介紹，鍋爐在1998年初安裝并投入運(yùn)行至2003年上半年，運(yùn)行一直正常，沒(méi)有出現(xiàn)正壓燃燒現(xiàn)象。亦可得出所配套的引風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量與風(fēng)壓基本滿(mǎn)足鍋爐總圖上設(shè)計(jì)要求。故引風(fēng)機(jī)是配套的。

??? 6、再查看煙道系統(tǒng)法蘭對(duì)接及除塵器、省煤器的清灰門(mén)縫隙

??? 從現(xiàn)場(chǎng)的檢查情況來(lái)看，煙道是用3mm板制作，沒(méi)有腐蝕、破損及漏風(fēng)，煙道系統(tǒng)法蘭對(duì)接處的縫隙均用石棉繩襯墊嚴(yán)緊密封，也不會(huì)漏風(fēng)，除塵器及省煤器的清灰門(mén)的縫隙也用石棉繩堵塞嚴(yán)密。所以，排除了煙道系統(tǒng)由于漏風(fēng)使引風(fēng)機(jī)抽短路的可能。