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壓力容器安全操作的基本要求

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月24日

 ?、倨椒€(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢,并保持運(yùn)行期間載荷的相對(duì)穩(wěn)定。

  壓力容器開始加載時(shí),速度不宜過(guò)快,尤其要防止壓力的突然升高。過(guò)高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性,可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速?zèng)_擊下發(fā)生脆性斷裂。

  高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器,加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行,以減小殼壁中的熱應(yīng)力。

  操作中壓力頻繁地和大幅度地波動(dòng),對(duì)容器的抗疲勞強(qiáng)度是不利的,應(yīng)盡可能避免,保持操作壓力平穩(wěn)。

   ②防止超載。防止壓力容器過(guò)載主要是防止超壓。壓力來(lái)自外部(如氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等)的容器,超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤,除了裝設(shè)連鎖裝置外,可實(shí)行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌,牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。對(duì)于通過(guò)減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作情況,并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。

  由于內(nèi)部物料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器,往往因加料過(guò)量或原料中混人雜質(zhì),使反應(yīng)后生成的氣體密度增大或反應(yīng)過(guò)速而造成超壓。要預(yù)防這類容器超壓,必須嚴(yán)格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜質(zhì)的含量,并有防止超量投料的嚴(yán)密措施。

  貯裝液化氣體的容器,為了防止液體受熱膨脹而超壓,一定要嚴(yán)格計(jì)量。對(duì)于液化氣體貯罐和槽車,除了密切監(jiān)視液位外,還應(yīng)防止容器意外受熱,造成超壓。如果容器內(nèi)的介質(zhì)是容易聚合的單體,則應(yīng)在物料中加人阻聚劑,并防止混人可促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。物料貯存的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。

  除了防止超壓以外,壓力容器的操作溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi),長(zhǎng)期的超溫運(yùn)行也可以直接或間接地導(dǎo)致容器的破壞。

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