1 氣瓶狀況
(1)在檢驗周期內使用
各類氣瓶的檢驗周期:
a.鋼制無縫氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。對使用年限超過30年的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
b.鋼制焊接氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
c.液化石油氣瓶:自制造日期起,第一次至第三次檢驗周期均為4年,每四次檢驗周期為3年;對YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次;對使用年限超過15年任何類型的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
d.溶解乙炔氣瓶:每3年檢驗一次。
e.氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。
f.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應進行檢驗。
(2)外觀無缺陷及腐蝕
氣瓶外觀無缺陷,無機械性損傷和嚴重腐蝕。
(3)漆色及標志正確、明顯
氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應符合規(guī)定,且有氣瓶警示標簽。
(4)安全附件齊全、完好
a.氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。
b.瓶閥應滿足下列要求:
?、倨块y材料應符合相應標準的規(guī)定,所用材料既不與瓶內盛裝氣體發(fā)生化學反應,也不影響氣體的質量。
②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內螺紋匹配,并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結構,應有效地防止氣體錯裝、錯用。
③氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無油的阻燃材料。
?、芤夯蜌馄块y的手輪材料,應具有阻燃性能。
?、萜块y閥體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應為氣瓶的水壓試驗壓力。
?、尥灰?guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過5%。
c.易熔合金塞應滿足下列要求:
?、僖兹酆辖鸩慌c瓶內氣體發(fā)生化學反應,也不影響氣體的質量。
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?、垡兹酆辖鹑c瓶體連接的螺紋應保證密封性。
d.瓶帽應滿足下列要求:
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?、跓o特殊要求的,應配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過5%。
e.防震圈的重量允差應不超過5%。
f.氣瓶的管理。
①氣瓶的產權單位應建立氣瓶管理檔案(檔案資料應包括:制造單位、氣瓶編號、合格證、產品質量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)。
?、跉馄渴褂脝挝槐仨殞馄康娜霂炫c發(fā)放實行登記制度(登記內容應包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領用單位、管理責任人等)。