焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一項重要加工工藝，在化工和機(jī)械制造等眾多生產(chǎn)部門有著廣泛的應(yīng)用。金屬的焊接和氣割需要氧氣，氧氣從制造廠到達(dá)使用單位，除了相距較近可用管道輸送外，大部分用氧氣瓶盛裝，瓶內(nèi)盛裝的氧氣通常保持150公斤力／cm＾2的壓力，由于氣瓶內(nèi)盛裝的純氧是強(qiáng)氧化劑，所以在焊接操作過程中，若搬運(yùn)、使用不當(dāng)往往會導(dǎo)致爆炸、燃燒事故的發(fā)生。如，一九九○年七月十一日，山東臨沂坪上玻璃廠就發(fā)生了一起因操作使用不當(dāng)致使氧氣瓶爆炸的事故，當(dāng)場炸死二人，重傷一人。

??? 一、氧氣瓶發(fā)生爆炸，燃燒的常見原因

??? （一）充裝不當(dāng)引起事故。氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于充裝不當(dāng)引起爆炸事故時有發(fā)生。表現(xiàn)在這方面的最危險的因素是用盛裝過可燃?xì)怏w（如氫氣）的氣瓶來充裝氧氣和氧氣充裝過量。

??? （二）氣瓶的材質(zhì)、制造質(zhì)量不符合要求。在充裝氧氣和使用過程中，也往往發(fā)生爆炸事故，這方面主要表現(xiàn)在制作氣瓶的材料脆弱、瓶壁厚薄不均勻，瓶體出現(xiàn)夾層等。

??? （三）氣瓶維護(hù)、保管不當(dāng)造成事故。主要在于瓶體嚴(yán)重腐蝕或使用中將氣瓶置于烈日下長時間的曝曬，或?qū)馄靠拷邷責(zé)嵩?，這是氣瓶爆炸的常見的直接原因。據(jù)試驗(yàn)，氧氣瓶在盛夏的陽光直接曝曬下，瓶壁溫度可達(dá)200℃。通常情況下，充裝氧氣的條件是溫度20℃、壓力為150大氣壓。瓶內(nèi)氣壓是隨著溫度的升高而增大的，可通過下式進(jìn)行計算：P＝150×273＋t／273＋20（式中，P為瓶壓，t為瓶溫）。

??? （四）氣瓶操作不當(dāng)也會導(dǎo)致火災(zāi)或燒壞氣瓶附件等事故。這主要表現(xiàn)在兩個方面。一是打開氧氣瓶的瓶閥時，因開得太快，使減壓器或管道中的壓力迅速提高，溫度也會大大升高、嚴(yán)重時會使橡膠墊圈等附件燒毀；另一方面，開氣速度太快，因氣體內(nèi)含有水珠、鐵銹等微粒（氣焊與氣割用的氧氣純度一般為一、二級，一級純度的含氧量不低于99．2％，二級純度的含氧量不低于98．5％），高速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花引起燃燒或爆炸。

??? （五）氣瓶瓶閥沒有瓶帽保護(hù)、受振動或使用方法不當(dāng)，造成密封不嚴(yán)、泄漏、甚至瓶閥損壞，致使高壓氣流沖出引起燃燒爆炸。

??? （六）瓶閥或其他附件（如閥門桿、減壓器）沾有油脂等也常常會引起著火燃燒事故。

??? 二、氧氣瓶燃燒爆炸的危害性

??? 因上述種種原因引起氧氣瓶燃燒爆炸，其破壞力是相當(dāng)大的。如上所述，氧氣瓶是高壓容器，瓶內(nèi)要灌裝壓力為150大氣壓的氧氣，同時，還要承受搬運(yùn)時的振動，滾動和碰撞沖擊等外界的作用力。瓶裝氧是強(qiáng)烈氧化劑，一旦出現(xiàn)燃燒爆炸事故，其破壞力相當(dāng)大。如某單位用拖車運(yùn)裝氧氣瓶在卸車時，將一個氣瓶撞擊到另一個氣瓶上，引起兩個氣瓶同時爆炸。氣瓶碎片飛出（最遠(yuǎn)的200米），庫房的墻被打穿，最大的洞約1000×800毫米，造成了傷人事故。

??? 爆炸，廣義的說是指一種極其迅速的、物理的或化學(xué)的能量釋放過程。壓力容器破裂時，器內(nèi)高壓氣體解除了外殼的約束，迅速膨脹并以很高的速度釋放出能量。一方面，容器破裂的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或撞壞周圍的設(shè)備；另一方面，它的更大一部分對周圍的空氣做功，產(chǎn)生沖擊波，除直接造成人身傷亡外，還可能摧毀廠房等建筑物，產(chǎn)生更大的破壞作用。

??? 氧氣瓶爆炸時，高速飛出的碎片若擊中人體則會造成傷亡。當(dāng)碎片的動能在2．6kgf·m以上時，可致人體外傷；動能達(dá)6．0kgf·m以上時，可致人體骨部輕傷；超過20kgf·m時，可造成人體骨部重傷甚至死亡。碎片所產(chǎn)生的動能（E）與氣瓶爆碎時碎片的質(zhì)量（m）及飛出的速度（V）的平方成正比例，可通過下式計算：E＝1／2mv＾2＝1／2×（w／g）×v＾2（式中，w為碎片的重量，g為重力加速度，取9．8米／秒）。

??? 另外，氣瓶爆炸時，若碎片擊落在盛裝化學(xué)危險物品的容器上，就有可能引起危險物品的泄漏，甚至產(chǎn)生爆炸、燃燒、毒害事故，造成更為嚴(yán)重的損害。