由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項也不盡相同。根據(jù)溫州地區(qū)壓力容器布局、類型、下面就常用容器的安全操作要點作簡單介紹。

　?。ㄒ唬Q熱容器的操作要點

　?。?）熟悉熱（冷）載體性質(zhì)正確選用熱（冷）載體對加熱過程安全十分重要，除考慮工藝設備的需要外，應盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作熱載體。如水是冷載體，地區(qū)不同水質(zhì)差別很大，水的硬度大小直接影響換熱器內(nèi)壁結(jié)垢。

　?。?）防止結(jié)疤、結(jié)炭。

　　一些熱載體在較高溫度下易結(jié)疤、結(jié)炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。

　?。?）按工藝規(guī)定，保證閥門開啟度。

　　閥門開啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速，可以提高傳熱系數(shù)同時又可減少結(jié)垢及防止局部過熱。

　?。?）定期排放冷凝水、不凝性氣體。

　　冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱，油污易結(jié)垢物體還會堵塞。

　?。?）控制升降溫速度。

　　升降溫速度快慢會造成較大溫差應力，設備不能自由伸縮，嚴重時導致連結(jié)失效而泄露。

　?。ǘ┓磻萜鞑僮饕c

　?。?）熟悉并掌握容器內(nèi)反應物特性。反應過程的基本原理及工藝特點，確定反應容器安全操作。

　?。?）正確控制反應溫度。溫度是反應物在容器中主要控制參數(shù)之一，不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率，同時直接關系到容器的安全運行。溫度高、壓力增高會使反應物著火、容器壁溫度上升、機械性能下降，造成變形至破壞。溫度過低造成反應速度減慢或停滯。如處理不當會使反應物發(fā)生劇烈反應，乃至發(fā)生爆炸，要控制反應溫度，需做以下幾點：

　　1、控制反應熱；

　　2、防止反應過程中攪拌中斷，換熱中斷；

　　3、正確選擇傳熱介質(zhì)；

　　4、加強保溫措施；

　　5、防止雜質(zhì)進入反應器內(nèi)；

　　6、投料的控制；

　　7、確保安全保障反應正常。