為減少鍋爐機(jī)組故障引起的直接與間接損失，減少故障停用帶來(lái)的緊張的搶修工作，發(fā)電廠的安全監(jiān)察、鍋爐監(jiān)察、技術(shù)監(jiān)督工作者及全體檢修、運(yùn)行、管理人員，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)反事故措施，提高設(shè)備的可用率，防止鍋爐事故的發(fā)生。發(fā)生事故后應(yīng)立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿(mǎn)足系統(tǒng)負(fù)荷的需要。在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件時(shí)或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)人身，設(shè)備有直接危害時(shí)，應(yīng)停爐處理。下面就幾種常見(jiàn)事故予以分析。

　　1 鍋爐承壓部件水冷壁管的損壞

　　1.1 水冷壁損壞的現(xiàn)象：

　　1.1.1 水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　1.1.2 輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)，有顯著的響聲。

　　1.1.3 各段煙溫下降，灰渣斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)，向外漏水。

　　1.1.4 爐內(nèi)負(fù)壓減小，嚴(yán)重時(shí)變正，爐門(mén)、人孔不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。

　　1.1.5 燃燒不穩(wěn)或造成滅火

　　1.2 水冷壁損壞的原因：

　　1.2.1爐水品質(zhì)不合格，長(zhǎng)期運(yùn)行未按規(guī)定進(jìn)行排污，使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。

　　1.2.2 升火方式不正確，排污門(mén)泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。

　　1.2.3 嚴(yán)重缺水時(shí)，錯(cuò)誤地大量進(jìn)水，導(dǎo)致爆管。

　　1.2.4 噴燃器附近水冷壁管保護(hù)不好，磨損嚴(yán)重。

　　1.2.5 吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當(dāng)，操作有錯(cuò)誤，管子被汽、水吹壞。

　　1.2.6 長(zhǎng)期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行，大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設(shè)備本身存在缺陷。

　　1.2.7 檢修或安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過(guò)熱損壞。
?