9、布置與往復式壓縮機相連的管道時，應使管系的機械振動固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開機器的激振頻率．必要時可采用以下措施：

　　1）增設防振支架；

　　2）適當擴大管徑；

　　3）增設脈動衰減器或孔板；

　　4）合理設置緩沖器，避開共振管長，盡可能減少彎頭。

　　10、不應在振動管道上彎矩大的部位設置分支管。

　　11、在易產(chǎn)生振動的管道（如往復式壓縮機、往復泵的出口管道等）的轉彎處，應采用彎曲半徑不小于1．5倍公稱直徑的彎頭。分支管直順介質流向外接。

　　12、從有可能發(fā)生振動的管道上接出公稱直徑小于或等于40mm的支管時，不論支管上有無閥門，連接處均應采取加強措施。

　　13、自流的水平管道應有不小于3‰的順介質流向坡度。

　　14、管道穿過建筑物的樓板、屋頂或墻面時，應加套管，套管與管道門的空隙應密封。套管的直徑應大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應在套管內(nèi)，并距離套管端部不應小于150mm。套管應高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過屋頂時應設防雨罩。管道不應穿過防火墻或防爆墻。

　　15、布置腐蝕性介質、有毒介質和高壓管道時，應避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對人身和設備的危害。易泄漏部位應避免位于人行通道或機泵上方，否則應設安全防護。

　　16、有隔熱層的管道，在管墩、管架處應設管托。無隔熱層的管道，如無要求，可不設管托。當隔熱層厚度小于或等于80mm時，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時，選用高200mm的管托；保冷管道應選用保冷管托。

　　l7、廠區(qū)地形高差較大時，全廠性管道敷設應與地形高差保持一致。在適當位置調(diào)整管廊標高。管道的最小坡度宜為2‰。管道變坡點宜設在轉彎處或固定點附近。

　　18、對于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設閥門、

　　金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。

　　19、有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設擋墩，否則應采取熱補償措施。

　　20、管道布置時管道焊縫的設置，應符合下列要求：

　　1）管道對接焊口的中心與彎管起彎點的距離不應小于管子外徑：且不小于100mm;

　　2）管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：

　　a.對于公稱直徑小于 150mrn的管道，不應小于外徑，且不得小于50mm；

　　b.對于公稱直徑等于或大于150m的管道，不應小于150mm；

　　3）環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應小于 50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。