???? 摘要：? 燃料容器應(yīng)定期檢修，對(duì)于因生產(chǎn)需要而需進(jìn)行的緊急焊割，必須采取嚴(yán)格的管理措施和切實(shí)可
靠的防火、防爆和防中毒措施。從編制安全措施、辦理《動(dòng)火許可證》，做好安全技術(shù)交流和工器具準(zhǔn)備工作、隔離置換、施工前氣體分析確認(rèn)、施工過(guò)程監(jiān)護(hù)、清理現(xiàn)場(chǎng)等方面闡述了燃料容器焊割爆燃事故的預(yù)防，為業(yè)內(nèi)同行提供參考。

??? 燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工業(yè)生產(chǎn)和生活中極為常見(jiàn)，如煤氣發(fā)生爐、煤氣管道、生產(chǎn)乙炔的發(fā)生器、重油罐、液化石油氣罐、天然氣管道、汽油罐、化肥行業(yè)的碳化塔等，這些容器在使用中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕的長(zhǎng)時(shí)間作用或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝的缺陷時(shí)常出現(xiàn)裂縫和穿孔，所以要定期檢修。有時(shí)因生產(chǎn)需要，要在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行緊急焊割，動(dòng)火搶修，稍有疏忽，就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)和中毒事故，甚至引起整座廠房或生產(chǎn)系統(tǒng)爆炸、著火，造成災(zāi)難性后果。所以焊割燃料容器與管道時(shí)，必須采取嚴(yán)格的安全管理措施和切實(shí)可靠的防火、防爆和防中毒措施。

1? 發(fā)生燃料容器焊割爆燃事故的一般原因

??? 在工業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)實(shí)生活中，燃料容器在焊割作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的爆燃事故特別多，究其原因，主要有以下幾個(gè)方面。
1．1? 容器與管道內(nèi)或作業(yè)場(chǎng)所周?chē)嬖诒ㄐ曰旌衔?br /> ??? 這類(lèi)情況引發(fā)的事故最為常見(jiàn)。如2000年5月9日，浙江溫嶺市亨利物資有限公司對(duì)一已嚴(yán)重腐蝕的油罐進(jìn)行動(dòng)火檢修，由于未對(duì)油罐進(jìn)行置換和清洗，油罐內(nèi)的殘油和空氣形成爆炸性的混昆合氣體，在焊接過(guò)程中焊接火花引發(fā)油罐爆炸，造成6人死亡，2人受傷。
1．2? 在焊割過(guò)程中，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生了可燃物質(zhì)，周?chē)鷹l件發(fā)生變化
??? 如1995年山西河津某化肥廠有一個(gè)酸罐底部出現(xiàn)一個(gè)孔洞需要補(bǔ)焊，電焊起弧不久，酸罐即發(fā)生爆炸，焊工被炸死亡。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)酸罐所用材料為非耐酸鋼，它與稀硫酸作用生成氫氣，故在罐內(nèi)充滿了氫氣與空氣的爆炸性混合物，遇電焊高溫立即爆炸。
1．3? 正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊割區(qū)域，或是正在生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣遇到火花
??? 如1986年5月22日，山東青島市平度化肥廠合成車(chē)間銅洗再生器需更換盤(pán)管，銅洗副工序長(zhǎng)在再生器動(dòng)火作業(yè)未結(jié)束的情況下，帶領(lǐng)一名工人把加堵的盲板撤掉，在半水煤氣氣柜放水封開(kāi)車(chē)時(shí)，煤氣順回水管線倒人再生器，與空氣混合達(dá)爆炸極限，遇到電焊火花發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡4人。

2? 預(yù)防燃料容器焊割爆燃事故的措施

??? 一般情況下，燃料容器焊割的組織管理應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
??? 現(xiàn)場(chǎng)察看→討論策劃→編制安措→動(dòng)火審批→安措交底→隔離清洗→分析確認(rèn)→動(dòng)火施工→監(jiān)測(cè)監(jiān)護(hù)→完工清理
??? 為預(yù)防燃料容器焊割爆燃事故，必須做好以下具體工作。
2．1? 周密?chē)?yán)謹(jǐn)，認(rèn)真編制好安全措施
??? 燃料容器動(dòng)火作業(yè)是一項(xiàng)牽涉到多部門(mén)、多單位的系統(tǒng)工作，動(dòng)火項(xiàng)目管理部門(mén)在動(dòng)火前應(yīng)組織消防部門(mén)、安全部門(mén)、動(dòng)火施工單位、動(dòng)火部位所在生產(chǎn)單位有關(guān)人員到動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行查看，認(rèn)真分析工藝流程、與容器相接的管道、氣體或液體物理化學(xué)性質(zhì)，容器本體情況及周?chē)h(huán)境。在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況充分了解之后，進(jìn)行討論策劃，找出動(dòng)火作業(yè)存在的危險(xiǎn)，所面臨的困難及解決的辦法，并選擇最佳方案。最后由動(dòng)火施工單位編制出嚴(yán)密的、切實(shí)可行的安全措施。主要內(nèi)容包括：組織機(jī)構(gòu)、動(dòng)火作業(yè)存在的危險(xiǎn)、停電和隔離措施、清洗置換措施和通風(fēng)措施、動(dòng)火前的氣體分析和確認(rèn)、施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)和人員監(jiān)護(hù)、焊割作業(yè)程序、施工示意圖、消防措施，急救措施等。
2．2? 嚴(yán)格辦理《動(dòng)火許可證》手續(xù)
??? 《動(dòng)火許可證》是規(guī)范動(dòng)火管理的一項(xiàng)重要措施，絕不能有任何馬虎?！秳?dòng)火許可證》后應(yīng)附安全措施，《動(dòng)火許可證》必須經(jīng)過(guò)有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)和動(dòng)火所在生產(chǎn)單位的審批。動(dòng)火作業(yè)審查批準(zhǔn)人應(yīng)該親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，確定是否需做動(dòng)火分析，明確動(dòng)火等級(jí)和審批等級(jí)，審核和完善安全措施，審查辦理手續(xù)是否符合要求，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
2．3? 認(rèn)真做好安全技術(shù)措施交底和工器具準(zhǔn)備工作
??? 施工前施工單位要對(duì)施工人員交待作業(yè)任務(wù)，進(jìn)行安全措施交底。動(dòng)火部位所在的生產(chǎn)單位應(yīng)積極配合施工單位，對(duì)施工單位作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)的交底。施工單位應(yīng)根據(jù)施工需要準(zhǔn)備好電氣焊設(shè)備、工器具及各種勞動(dòng)防護(hù)用品。