??? 　　2.要防止超負(fù)荷運(yùn)行
??? 　　超負(fù)荷運(yùn)行會引起結(jié)焦，對于裕量較大的風(fēng)機(jī)來說，超負(fù)荷時就會較大幅度調(diào)大風(fēng)量，提高送引風(fēng)和二次風(fēng)速及煙速，增加過?？諝饬浚@種強(qiáng)化燃燒狀況結(jié)果使火焰偏高，煙氣里攜帶的大量熔融狀態(tài)的煤粒煤灰粘結(jié)在爐膛出口捕渣管上。此處平均溫度很快高于灰熔點(diǎn)，形成結(jié)焦。例如，某一臺10t/h鏈條爐，在燃用一種結(jié)焦性較強(qiáng)的煤種時，由于鍋爐負(fù)荷不同而引起燃燒工況及熱效率的變化見表3。防止超負(fù)荷運(yùn)行要從給煤量、給水量、送風(fēng)量和控制燃燒工況來進(jìn)行。

??? 　　表3 鍋爐燃燒同種煤在不同負(fù)荷情況下的工作情況

??? 　　4.堵漏風(fēng)
??? 　　爐膛漏風(fēng)破壞了正常燃燒工況，造成火焰的充滿度和攪拌混合情況惡化，火焰中心升高或偏斜，會加速成焦渣的形成。解決的辦法是減少漏風(fēng)量，使?fàn)t膛出口負(fù)壓不至過大（鏈條爐10~150Pa，煤粉爐為15~30Pa）。鍋爐各部位的漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)控制在：爐膛0.1，爐排0.15，省煤器0.1，空氣熱器0.1，除塵器0.05。

??? 　　5.煤要混合摻燒
??? 　　混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細(xì)度，特別是混在燒結(jié)焦性強(qiáng)和結(jié)焦性差的煙煤，是預(yù)防結(jié)焦，提高熱效率的好辦法。

??? 　　三、打焦注意事項(xiàng)

??? 　　1.要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴(kuò)角度要適當(dāng)。
??? 　　2.打焦人員要佩帶勞動防護(hù)用品，最好在鍋爐負(fù)荷較低，燃燒穩(wěn)定時打焦。爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除塵。
??? 　　3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。
??? 　　4.加強(qiáng)吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.59~0.78MPa）吹來，對爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.686~1.74MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受執(zhí)煩或磚墻上。

??? 　　鍋爐使用單位運(yùn)行的鍋爐因結(jié)焦而損失爐排、爐拱和爐管及其他燃燒設(shè)備，經(jīng)濟(jì)損失比較大；而且還影響正常的供熱，甚至影響到安全生產(chǎn)。近年來，通過鍋爐結(jié)焦預(yù)防技術(shù)的推廣使用，鍋爐因結(jié)焦而損壞的狀況大為好轉(zhuǎn)，效果明顯。總之，鍋爐結(jié)焦預(yù)防技術(shù)可節(jié)約設(shè)備修理、改造、購買等費(fèi)用，并能夠減少安全事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。