??? 1　前言

??? 所謂的壓力容器管道廣義地講包括儲存介質(zhì)的箱、槽、柜、罐和塔及與其相連的輸送管道等，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中極為常見，如介質(zhì)容器、煤氣管道、生產(chǎn)乙炔的發(fā)生器、重油罐、液化石油氣罐、天然氣管道、汽油罐、化肥行業(yè)的碳化塔等，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓力容器管道的操作條件越來越苛刻，壓力從高真空到幾萬個大氣壓，溫度從超低溫到高溫，尺寸越來越大，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。同時，壓力容器管道所處理的介質(zhì)往往又是易燃、易爆或有毒的，一旦發(fā)生事故，將給國家財產(chǎn)和人民生命帶來不可估量的損失。每年的壓力容器管道事故統(tǒng)計結(jié)果顯示，大量的事故發(fā)生于檢修工作中，所以有必要對壓力容器管道檢修工作中發(fā)生的典型事故案例原因進行科學(xué)地統(tǒng)計分析，并制定相應(yīng)的對策措施，來有效地遏制此類事故的頻繁發(fā)生。

??? 2　壓力容器管道檢修工作中存在的危險性及其原因分析

??? 壓力容器管道在使用中受到內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕的長時間作用，或者因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝的缺陷，會出現(xiàn)裂縫和穿孔，出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等故障，所以要定期檢修。有時設(shè)備在運行過程中常因突然性故障或事故，必須在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行搶修，稍有疏忽，就會發(fā)生事故，造成災(zāi)難性后果。加之，經(jīng)常性的檢修工作，容易使管理及檢修人員習(xí)以為常，產(chǎn)生麻痹思想，增加了檢修工作發(fā)生事故的機率。

??? 通過對壓力容器管道在檢修工作中發(fā)生的大量典型事故案例進行分析，發(fā)現(xiàn)壓力容器管道檢修工作的危險性主要表現(xiàn)為易發(fā)生火災(zāi)爆炸和窒息中毒這兩大類事故。下面將就這兩方面的典型事故及其原因進行詳細論述。

??? 2.1　火災(zāi)爆炸事故

??? 火災(zāi)爆炸事故是壓力容器管道檢修工作中，最為常見的事故。爆炸，是指一種極其迅速的、物理的或化學(xué)的能量釋放過程。工作介質(zhì)為可燃氣體的壓力容器管道破裂時，除了器內(nèi)氣體膨脹釋放能量以外，往往還會產(chǎn)生器外二次爆炸，放出更大的能量。因為容器破裂時，器內(nèi)的可燃氣體大量流出，并迅速與外面的空氣相混合，形成一團可爆性混合氣體。由于氣體高速流出產(chǎn)生的靜電或容器碎片撞擊產(chǎn)生的火花為這團可爆性混合氣體提供了起爆條件，二次爆炸形成體積巨大的高溫燃氣團，使周圍繼而發(fā)生火災(zāi)。下面是火災(zāi)爆炸事故原因分析及其一些典型事故案例。

??? 2.1.1? 焊割未經(jīng)置換清洗或置換清洗不徹底的壓力容器或管道

??? 2000年5月9日，浙江溫嶺市亨利物資有限公司對一已嚴重腐蝕的油罐進行動火檢修，由于未對油罐進行置換和清洗，油罐內(nèi)的殘油和空氣形成爆炸性混合氣體，在焊接過程中焊接火花引發(fā)油罐爆炸，造成6人死亡，2人受傷。

??? 2005年9月26日，陜西延川縣永坪鎮(zhèn)一個電焊修理鋪，在修理油罐車時，由于電焊工沒有按照慣例使用蒸汽沖洗油罐，電焊時殘留在罐內(nèi)的油氣發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致一死兩傷的慘劇。

??? 2.1.2? 檢修的容器或管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性混合物

??? 2001年3月18日，湖北宜昌某加油站在進行加油機輸油管線與油罐出油管線法蘭對接時，擅自在油罐區(qū)動火；焊槍一經(jīng)點燃，油罐立即爆炸，氣浪將一名施工民工拋出20余米后摔成重傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

??? 2.1.3? 在焊割過程中產(chǎn)生可燃物質(zhì)，導(dǎo)致爆炸事故

??? 1995年山西河津某化肥廠有一個酸罐底部出現(xiàn)孔洞需要補焊，電焊起弧不久，酸罐即發(fā)生爆炸，導(dǎo)致焊工被炸死亡。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)酸罐所用材料為非耐酸鋼，它與稀硫酸作用生成氫氣，故在罐內(nèi)充滿了氫氣與空氣的爆炸性混合物，遇電焊高溫立即爆炸。

??? 2.1.4? 易燃易爆氣體串入焊割區(qū)引發(fā)爆炸事故

??? 1986年5月22日，山東青島市平度化肥廠合成車間銅洗再生器需要換盤管，副工序長在再生器動火作業(yè)未結(jié)束的情況下，帶領(lǐng)一名工人把隔離盲板撤掉，導(dǎo)致煤氣順回水管線倒流進入再生器，與空氣混合達爆炸極限，遇到電焊火花發(fā)生爆炸，當場死亡4人。

??? 2005年10月26日，陜西省眉縣皇城建材集團一焊工進入容器內(nèi)焊接作業(yè)，由于擔心容器內(nèi)缺氧，外面監(jiān)護人員朝容器入充入氧氣，結(jié)果電焊濺出的火星引燃的電焊工的手套，隨后整個容器中全是煙火，當電焊被搶救上來時，已不幸身亡。

??? 2.1.5? 檢修現(xiàn)場使用工具不當引發(fā)燃爆事故

??? 1999年6月12日，廣州某一聯(lián)營加油站在清罐作業(yè)時，作業(yè)人員使用非防爆的碘鎢燈在罐口照明，發(fā)生爆炸，當場造成1人死亡，3人輕傷。壓力容器管道多采用金屬材料，檢修工人應(yīng)穿戴防靜電服，使用防爆電器及防起靜電及火花的工裝具，以避免發(fā)生火災(zāi)的危險性。

??? 2.2　中毒窒息事故

??? 中毒窒息事故是壓力容器管道檢修工作中極為常見的事故，主要原因是：1）對容器管道沒有用空氣進行充分的吹除置換；2）工作環(huán)境通風不良造成焊割過程中空氣質(zhì)量變差；3）在工作過程中，沒有進行空氣質(zhì)量實時檢測等。1993年4月8日，陜西省某容器檢驗站在對一輛液化石油氣公路槽車進行修理前準備工作時，由于對儲罐沒有進行空氣置換，也沒有進行取樣化驗證實合格，操作員就戴上濾毒罐進入罐體，1分鐘就暈倒了，旁邊一監(jiān)護人見狀大聲呼救，隨即下罐救人也暈倒了，隨后一救護人員戴長管式面具進入罐內(nèi)，將二人救出，導(dǎo)致2人窒息中毒死亡，1人急性中毒。

??? 3　預(yù)防壓力容器管道事故的對策措施

??? 針對上述壓力容器管道檢修工作中存在的危險性及其起因，我們需從安全技術(shù)、安全教育、安全管理及制定《預(yù)案》四個方面入手制定相應(yīng)的對策措施預(yù)防事故發(fā)生。安全技術(shù)對策措施著重解決物的不安全狀態(tài)的問題；安全教育和安全管理對策措施主要著眼于人的不安全行為的問題；制定《預(yù)案》主要是針對事故一旦發(fā)生，應(yīng)及時采取的措施。安全教育對策措施主要是提高人的安全技能和安全意識，安全管理對策措施是通過監(jiān)督檢查要求人必須怎么做。

??? 3.1　安全技術(shù)對策措施

??? 眾所周所，物質(zhì)燃燒的三個要素是可燃物、助燃物和著火源，當缺少其中任一要素時，燃燒就不會發(fā)生。燃燒反應(yīng)在濃度、壓力、著火源及其組成等方面都存在著極限值，如果可燃物未達到一定濃度，或助燃物數(shù)量不足，或著火源不具備足夠的溫度或熱量，那么，即使具備了三個條件，燃燒也不會發(fā)生。對于已進行著的燃燒，若消除其中任何一個要素，燃燒便會終止，這就是滅火的基本理論。

??? 現(xiàn)根據(jù)滅火的基本理論，我們制定相應(yīng)的安全技術(shù)對策措施，防止壓力容器管道火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

??? 預(yù)防中毒窒息事故主要是對作業(yè)環(huán)境的空氣進行監(jiān)控監(jiān)測，當空氣中有毒有害成分超標或氧氣不足時要作好通風及個體防護工作。

??? 3.1.1認真做好工器具準備工作

??? 檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修需要準備好電氣焊設(shè)備、工器具及各種勞動防護用品，在防火防爆場所，應(yīng)選用防爆電器及銅質(zhì)等不發(fā)火工具，穿戴防靜電服。在有毒有害工作環(huán)境，應(yīng)選擇佩戴合格的防護用品，如防毒面具或長距離供氧系統(tǒng)等。