1）壓力容器安全操作
(1)基本要求
①平穩(wěn)操作：加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定，防止壓力的突然升高，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應(yīng)力。
②防止超載：防止壓力容器過載主要是防止超壓，壓力容器的操作溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)容器運(yùn)行期間的檢查，包括檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。
在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位和工作介質(zhì)的化學(xué)組成。
在設(shè)備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。
在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具是否保持完好狀態(tài)。
(3)容器的緊急停止運(yùn)行。壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
2)容器的維護(hù)保養(yǎng)
主要包括以下5方面。
(1)保持完好的防腐層。
(2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素。
(3)消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
(4)加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)：必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，保持容器的干燥和清潔。
(5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)，包括安全裝置和計(jì)量儀表，容器的附件、零件等。