說(shuō)明

煤氣設(shè)施在運(yùn)行、操作、維修中稍有設(shè)備故障，處理不當(dāng)或不安全行為，就會(huì)發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故。所以，加強(qiáng)煤氣設(shè)施的動(dòng)態(tài)檢查，及時(shí)消除隱患，控制不安全行為是至關(guān)重要的。

煤氣站的安全裝置和安全設(shè)施是用來(lái)消除暫時(shí)故障、保護(hù)人身安全的。這種裝置和設(shè)施，必須是靈敏、可靠。

煤氣站人員還必須有強(qiáng)烈的自我保護(hù)和相互保護(hù)意識(shí)，學(xué)會(huì)排除故障和現(xiàn)場(chǎng)急救法，提高消災(zāi)救護(hù)能力。

1 設(shè)備檢查

1.0 煤氣站區(qū)置位。

1.1.1 煤氣站應(yīng)布置在工廠夏季最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)向.

1.1.2 冷煤氣站煤氣發(fā)生爐廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)廠分開(kāi)布置,距生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)大于或等于40m,小型煤氣站（廠）可與用煤氣的車(chē)間廠房相鄰。但應(yīng)與防火墻隔發(fā)，其距離依熱煤氣的產(chǎn)量而定。當(dāng)產(chǎn)量小于500m3/h時(shí)，可與用戶直接連接，用防火墻隔開(kāi)；而至其它車(chē)間應(yīng)不小于13m。當(dāng)產(chǎn)量為5000～35000m3/h時(shí)，與用戶車(chē)間應(yīng)相距13m。

1.1.3 廠外煤氣發(fā)生站的區(qū)域周?chē)鷳?yīng)有大于或等于2m高的圍墻，非煤氣站使用的鐵路、道路，不準(zhǔn)穿越煤氣站區(qū)域。

1.1.4 煤氣站與居民區(qū)的距離：煤氣產(chǎn)量大于50000m3/h為1000m；25000～50000m3/h為500m；5000～25000m3/h為300m；小于5000m3/h為100m。

1.0 煤氣站區(qū)布置

1.2.1 煤氣站區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車(chē)道，其寬度大于或等于3.5m，并設(shè)有回車(chē)道。

1.2.2 煤氣發(fā)生爐應(yīng)單列，外殼之間距離大于或等于3m。

1.2.3 主廠房?jī)?nèi)設(shè)備與墻之間的凈距離用作通道不應(yīng)小于1.5m

1.2.4 煤氣凈化設(shè)備應(yīng)排成一行，設(shè)備之間的凈距不小于2.5m

1.2.5 煤氣排送機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間和機(jī)器間的設(shè)備之間，以及設(shè)備與墻之間的凈距為0.8～1.2m。如用作通道則應(yīng)不小于1.5～2m。

1.2.6 鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外，且有防雨和降低噪聲的措施。

1.2.7 循環(huán)水溝應(yīng)設(shè)有蓋板、沉淀池，冷、熱水，周?chē)鷳?yīng)有護(hù)欄。

1.0 煤氣站防火、防爆、隔聲的要求

1.3.1 主廠房屬乙類(lèi)生產(chǎn)廠房，耐火等級(jí)不低于二級(jí)。廠房、房頂、房架、地板溝必須為金屬結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)。

1.3.2 煤氣排送機(jī)和機(jī)器間屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類(lèi)生產(chǎn)廠房，耐火等級(jí)不低于三級(jí)。

1.3.3 主廠房的運(yùn)煤貯煤層，當(dāng)煤氣有可能從加煤機(jī)漏入煤斗時(shí)，屬Q(mào)—3級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其它均屬H-2級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；應(yīng)有防爆措施。

1.3.4 煤氣排送機(jī)間、機(jī)器間屬Q(mào)—3級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)有防爆措施。

1.3.5 焦油泵房，焦油庫(kù)屬H-1級(jí)；煤場(chǎng)屬H-3級(jí)；煤斗間，破碎篩分間、輸煤帶或輸送機(jī)走廊屬H--2級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所。

1.3.6 煤氣管道的排水器房屬Q(mào)—3級(jí)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

1.3.7 各層完全出口不少于兩個(gè)，但每層面積不超過(guò)1000m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過(guò)5人者，可設(shè)一個(gè)安全出口。

1.3.8 煤氣操作層的換氣次數(shù)每小時(shí)不少于6次。

1.3.9 站房的噪聲小于85dB（A）。值班室，化驗(yàn)室、整流式儀表室、通風(fēng)機(jī)間均應(yīng)有隔音措施。

1.3.10 露天煤庫(kù)，煤氣貯氣罐與建筑物的防火間距，應(yīng)符合JBJ11—82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》

1.0 煤氣生產(chǎn)安全要求

1.4.1 煤氣站的煤斗間、輸煤系統(tǒng)排送機(jī)間及有煤焦油的地區(qū)，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。

1.4.2 確認(rèn)設(shè)備及各處水封、水位安全裝置、儀表指示裝置、電器控制閥門(mén)、消防通訊設(shè)施等完好。水、電、氣煤供應(yīng)正常，方可投產(chǎn)。

1.4.3 煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。

1.4.4 嚴(yán)禁用汽油、煤油等易燃物體作點(diǎn)火助燃劑。

1.4.5 用點(diǎn)火棒點(diǎn)火，禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火，適時(shí)關(guān)閉透爐孔

1.4.6 生產(chǎn)時(shí)，無(wú)論在何種情況下，爐底壓力必須大于爐出壓力50cm（H2O）

1.4.7 當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí)，禁止打開(kāi)透爐孔。運(yùn)行中，不開(kāi)汽封則不準(zhǔn)打開(kāi)透爐孔。

1.4.8 生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)自然風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱的清理孔；冷、熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流；熱備用爐的透孔爐，嚴(yán)禁打開(kāi)和加煤。

1.4.9 煤氣中含氧量超過(guò)0.5%時(shí)，不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。

1.4.10 停電時(shí)，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐最大閥。停蒸氣時(shí)，應(yīng)減少用戶流量或停爐。停自來(lái)水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶或停爐。

1.4.11 集汽器缺水，應(yīng)打開(kāi)其底部排水閥，無(wú)水流出時(shí)，應(yīng)采取緊急措施；打開(kāi)安全閥，關(guān)出口蒸汽閥，檢查水套水位。若水位高出水套一半，可緩慢加水；若含少量水或無(wú)水，即向水套內(nèi)注入蒸汽。

1.4.12 送氣時(shí)，應(yīng)用蒸氣或惰性氣體和煤氣對(duì)煤氣設(shè)備與管網(wǎng)進(jìn)行吹洗。

1.4.13 空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣排送機(jī)和循環(huán)水泵不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)前，必須用手盤(pán)。

1.4.14 循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)嚴(yán)格控制補(bǔ)水，不得滿水。

1.0 加煤機(jī)的安全要求

1.5.1 加煤機(jī)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，氣密性良好。

1.5.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與加煤機(jī)的搖桿連接處，應(yīng)有過(guò)載保險(xiǎn)銷(xiāo)。

1.5.3 灑煤錐絲桿通水冷卻，排水溫度不得超過(guò)45℃，水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

1.5.4 加煤機(jī)上部的儲(chǔ)煤斗，應(yīng)設(shè)有煤氣放散管通室外。

1.5.5 煤氣發(fā)生爐熱備用時(shí)，必須將上下鐘罩嚴(yán)密關(guān)閉。

1.5.6 加煤機(jī)損壞，爐出溫度超過(guò)800℃時(shí)應(yīng)停爐。

1.0 爐身

1.6.1 探火孔的塞子與孔座應(yīng)嚴(yán)密不漏煤氣。

1.6.2 探火孔的蒸汽環(huán)管末端應(yīng)裝排除冷卻凝水裝置。

1.6.3 每臺(tái)煤氣發(fā)生爐只允許打開(kāi)兩個(gè)不相鄰的探火孔。

1.6.4 打開(kāi)探火孔前，確認(rèn)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；先開(kāi)蒸汽閥門(mén)，高速至既不吸入空氣又不泄漏煤氣的程度。

1.6.5 水套應(yīng)定期排污，水套用水應(yīng)經(jīng)化學(xué)處理，水質(zhì)符合GB1576—79《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

1.0 出灰機(jī)

1.7.1 注意保持灰盤(pán)水位。

1.7.2 熱備用爐的灰盤(pán)嚴(yán)禁啟動(dòng)。

1.7.3 灰盤(pán)機(jī)構(gòu)損壞，不能出灰應(yīng)停爐。

1.0 排送機(jī)

1.8.1 運(yùn)行中鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖運(yùn)行。

1.8.2 各部的壓力，溫度變化不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

1.8.3 排水系統(tǒng)和蒸汽吹洗系統(tǒng)應(yīng)暢通好用。

1.8.4 排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)處應(yīng)堵盲板。

1.8.5 當(dāng)排送機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫度超過(guò)65℃或損壞時(shí)，要立即停車(chē)。

1.8.6 排送機(jī)事故停車(chē)后，打開(kāi)最大閥，調(diào)節(jié)壓力，但無(wú)法降低爐出壓力時(shí)應(yīng)停爐。

1.0 安全裝置與安全設(shè)施

1.9.1 最大閥（鐘罩閥）

1.9.1.1 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度為設(shè)計(jì)壓力的水柱高度加50mm，但不得大于200mm。

1.9.1.2 鐘罩應(yīng)有重錘平衡裝置，遇超壓應(yīng)能自動(dòng)跳開(kāi)放煤氣。

1.9.1.3 運(yùn)行鐘罩不斷水，不得把進(jìn)水管直接接到水封上，應(yīng)通過(guò)漏斗。

1.9.1.4 溢流水管應(yīng)通過(guò)漏斗排水，不得將溢水管與排水管接通。

1.9.1.5 鐘罩閥與放散管的十字接頭應(yīng)常查，勿堵塞。

1.9.2 逆止閥

1.9.2.1 逆止閥應(yīng)靈敏可靠，密封良好。

1.9.2.2 逆止閥后的混合空氣管應(yīng)有排除冷凝水的裝置。

1.9.3 汽包（集汽器）

1.9.3.1 每臺(tái)發(fā)生爐應(yīng)有獨(dú)立的汽包，汽包應(yīng)設(shè)在高位。

1.9.3.2 汽包進(jìn)水管上應(yīng)有兩套逆止閥，球閥和水位自動(dòng)控制器；一套手控，一套為自動(dòng)控制。

1.9.3.3 汽包上必須有水位表、壓力表和安全閥。

1.9.4 水位表

1.9.4.1 汽包應(yīng)有高低水位表各一支。

1.9.4.2 水位表清晰明亮

1.9.5 壓力表

1.9.5.1 壓力表精度為1.5～2級(jí)，表盤(pán)直徑大于或等于100mm，表盤(pán)刻度最大值為最大工作壓力的1.5～3倍，最好為2倍。

1.9.5.2 壓力表的刻度盤(pán)應(yīng)劃有工作壓力的紅線且鉛封。

1.9.6 安全閥垂直裝在汽包最高位置，其排氣管盡可能通室外安全地點(diǎn)

1.9.7 防爆膜應(yīng)裝在設(shè)備薄弱部位或易受氣浪沖擊的部位，防爆膜為鋁片，且標(biāo)上爆破壓力。

1.10 煤氣排送機(jī)的電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)或空氣總管及煤氣排送機(jī)前的低壓總管，必須裝有壓力繼電器聯(lián)鎖裝置。當(dāng)壓力下降到預(yù)定值時(shí)，儀表系統(tǒng)發(fā)出燈光或聲響信號(hào)，如壓力下降到危險(xiǎn)值時(shí)，排送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.0 運(yùn)煤系統(tǒng)和排渣系統(tǒng)各機(jī)械之間，電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。

1.0 主廠房、排送機(jī)間、機(jī)器間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位，煤氣防護(hù)站等應(yīng)設(shè)有事故照明。

1.0 煤氣設(shè)備及管道場(chǎng)地照明采用防爆燈具，其電壓不超過(guò)36V工作行燈電壓不超過(guò)

12V。

1.0 建筑物、凈化設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

1.0 循環(huán)水溝應(yīng)有蓋板，沉淀池、冷熱水井周?chē)鷳?yīng)有欄桿。

1.0 所有傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

1.11 發(fā)生爐煤氣站的凈化設(shè)備

1.17.1豎管

1.11.1.1 豎管下部有傾斜形隔板構(gòu)成水封，水封有效高度應(yīng)符合規(guī)定。

1.11.1.1 第一聯(lián)豎管的煤氣入口處應(yīng)設(shè)擋水板。第二聯(lián)豎管與半凈煤氣總管聯(lián)接法蘭處應(yīng)

設(shè)有易裝卸盲板的撐鐵。

1.17.1.3 豎管的給水總管應(yīng)有逆水閥。

1.11.1 洗滌塔

1.17.2.1 洗滌塔應(yīng)設(shè)蒸汽切斷吹掃裝置，最高處有放散管。

1.17.2.2 進(jìn)水管路上應(yīng)設(shè)逆水閥。

1.1