不順手也易造成事故。
7. 飛出的氧化鐵皮燙傷皮膚或眼睛等
這種情況在鍛焊操作或工件剛出爐時(shí)最容易發(fā)生。
8. 未能掌握慣性原理
在鍛造中不能利用反彈力把錘舉起,這樣既過(guò)多的消耗了體力,又容易把手臂震傷
9. 衛(wèi)生條件太差
如通風(fēng)不良;熱源的隔熱不好;室溫過(guò)高,工作久了以后使工人感到疲勞,這些都是事故的隱患。
(二) 防止事故的措施
1. 排煙
手鍛爐一般多使用固體燃料,燃燒往往不夠完全,所以排出大量一氧化碳等有害氣體,因此必須安裝排煙罩。
排煙罩應(yīng)有足夠的截面,再配上足夠高的煙筒排風(fēng),以免有害氣體逸入車間。
2. 排除爐渣
當(dāng)爐渣把通風(fēng)管堵塞時(shí),一方面降低了爐溫,另一方面也使廢氣中一氧化碳的含量增加,所以在加熱爐爐膛下應(yīng)設(shè)渣罐,及免堵死送風(fēng)管。
3. 對(duì)手鍛工具的要求
手鍛工具的質(zhì)量和使用方式對(duì)安全進(jìn)行手工鍛造具有很大的意義。從統(tǒng)計(jì)數(shù)字來(lái)看,事故總數(shù)有60%以上是由于手鍛工具使用不當(dāng)而發(fā)生的,尤其是在工具損壞的時(shí)候。
手錘和大錘都是碳鋼制成的。手錘和大錘的錘面必須微凸,錘面為圓球形,不得偏斜或卷邊,不得有裂紋及任何破裂的現(xiàn)象。
錘柄用堅(jiān)韌的木料制成,最好用橡木或山毛櫸,松樹(shù)則完全不行。錘柄必須干燥后方可裝配。
裝錘柄的孔眼應(yīng)成錐體橢圓形,它的軸心應(yīng)和工具的縱軸心完全符合,錘柄的截面也要成橢圓形,為了在打擊的時(shí)候稍呈彈性,手柄的中段接近錘頭的一段,要比其末端稍細(xì)。
安裝錘把時(shí),必須把它垂直于錘頭。為了防止錘頭脫落,應(yīng)在錘把伸入錘頭部分的另一端打入楔子,錘楔的長(zhǎng)度最好為錘頭孔眼長(zhǎng)度的1/2~1/3,如圖14所示。
楔子的種類根據(jù)具體情況而定,如果錘頭孔眼的斜度在它的左右兩側(cè),那末,楔子的打入位置應(yīng)如圖14a所示的那樣;如果錘頭孔眼的斜度在上下兩端,那末,最好如圖14b所示的那樣;如果錘頭孔眼的斜度和四面伸展,就可以采用圖14c,14d所示的那樣。其中圖14c適用于鐵楔子,圖14d用于木楔子。
圖14 大錘錘頭和錘把的緊固方法
為了緊固鐵砧子,使打擊時(shí)不致掉落,同時(shí)容易搬運(yùn)和拆卸,通常采用如圖15所示的裝置。
圖15 手鍛鐵砧的圓定方法
鍛壓車間應(yīng)當(dāng)備有足夠數(shù)量的各種尺寸和形式的鉗子,以使掌鉗工有可能選擇與被加工鍛件的尺寸和斷面適合的工具。這樣不僅能提高生產(chǎn)率,并且能增加工作的安全性。因?yàn)閵A鉗使用不當(dāng),在錘擊時(shí)工作可能跳起造成不幸事故。鉗子的鉸鏈旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)靈活而不會(huì)卡死,當(dāng)鉗子鉗緊時(shí)鉗口應(yīng)當(dāng)密合,鉗子上下不許有裂縫,褶皺和刻印。
圖16所示為正確與不正確的鉗口示意圖。
圖16 正確與不正確的鉗口
為了防止鉗柄夾傷手指,可在鉗子支點(diǎn)附近的鉗柄內(nèi)表焊上兩塊凸塊,凸塊的高度須使用柄之間的距離在任何情況下不會(huì)小于40~50mm。
在鍛造過(guò)程中,需要在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)夾緊毛坯時(shí),為了使掌鉗工不必連續(xù)地緊握鉗柄,并防止因沒(méi)有握緊鉗柄致使毛坯從鉗中滑脫的危險(xiǎn),可用卡環(huán)套住鉗柄。
在剁子上不應(yīng)有裂紋、裂痕或其他破裂的現(xiàn)象,剁頭有卷口的剁子要停止使用。在車間里,有時(shí)可以發(fā)現(xiàn)剁頭卷口十分嚴(yán)重,形狀象蘑菇一樣的剁子仍在使用。這種磨菇狀卷口是長(zhǎng)期使用造成的。若繼續(xù)使用,當(dāng)錘擊剁頭時(shí),就難免會(huì)有金屬碎屑從剁頭上飛出。這些飛出的碎屑雖然體積不大,但卻帶著很大能量,可以飛射到相當(dāng)遠(yuǎn)的距離,也有可能傷害操作工人及附近其他人員。平錘、型錘、摔錘、沖子也必須避免類似情況。
在工作之前,必須將工具略為預(yù)熱,特別在冷天更為重要;而在鍛造過(guò)程中,各種工具又會(huì)很快變熱,須經(jīng)常浸入水中,使之冷卻。
上述各種手段工具的制造材料,除鐵砧已作說(shuō)明外,其余一般都采用碳素工具鋼T7或T8。而對(duì)于鉗子,則通常用A<sub>4</sub>或40號(hào)鋼鍛制,除此,用過(guò)硬或過(guò)軟的材料都不好,前者缺乏彈性,后者容易變形,對(duì)安全和生產(chǎn)都不利。
4. 對(duì)手工鍛造工作地的要求
手工鍛鐵砧和手鍛爐應(yīng)該按圖17a所示的那樣布置,以保證手鍛操作時(shí)的安全。
圖17a 手鍛鐵砧和手鍛爐的合理布置位置
1―手鍛爐 2―鐵砧
錘工和掌鉗工的工作位置最好成90~120°的角度,這樣可以避免萬(wàn)一錘把斷裂或錘頭滑落時(shí),不致把掌鉗工打傷,如圖18所示。
圖17b 錘工和掌鉗工工作
1―手鍛爐 2―鐵砧 3―掌鉗工 4―錘工
在切斷金屬時(shí),必須在金屬料頭可能飛出的方向安設(shè)護(hù)屏或其他類似裝置,以防傷人。