瓦斯是煤礦生產(chǎn)中的“致命傷”，不解決這個問題，礦山安全生產(chǎn)難保障。這一簡單的道理是所有煤礦同業(yè)們周知的，但能否將其時時刻刻放在心上；能否將其置于企業(yè)發(fā)展的主要位置；能否在企業(yè)發(fā)展資金緊張的情形下，確保安全設(shè)施到位、管理到位是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。下面是一篇關(guān)于預(yù)防瓦斯事故措施的文章，推薦給業(yè)內(nèi)同行，以資借鑒。

眾所周知，瓦斯爆炸需要三個條件，而在井下生產(chǎn)過程中，氧氣濃度大于12%這個基本條件是時刻存在的。因此，杜絕瓦斯事故，關(guān)鍵是防止瓦斯積聚及瓦斯積聚后采取正確的措施處理以及杜絕高溫?zé)嵩吹拇嬖凇，F(xiàn)以低瓦斯的新汶礦區(qū)為例，研究預(yù)防瓦斯事故的關(guān)鍵措施。

防止瓦斯積聚的措施

礦井在生產(chǎn)過程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風(fēng)量，是防止瓦斯積聚的前提條件。

健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。從1995年開始，新汶礦區(qū)對通風(fēng)系統(tǒng)進行了大規(guī)模的優(yōu)化改造，使通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理、高效穩(wěn)定，主通風(fēng)機在合理區(qū)域內(nèi)運行。采取的措施：一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項指標(biāo)對通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進行評價；二是從源頭上把住設(shè)計關(guān)，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭進風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)；三是對現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，更換低效高耗主通風(fēng)機，對總回風(fēng)巷進行擴修降阻，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風(fēng)設(shè)施；四是巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。

保證工作面有充足的風(fēng)量。保證工作面充足的供風(fēng)量有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。主要措施：一是礦井堅決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，嚴禁超通風(fēng)能力開采；二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對確定為瓦斯異常區(qū)的采掘工作面，在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%；三是嚴格掘進供風(fēng)管理，保證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過5米，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象，對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進工作面配備使用高效低耗對旋式通風(fēng)機和大直徑風(fēng)筒。

杜絕掘進工作面無計劃停風(fēng)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，掘進巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的，且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進工作面，事故原因大都是因為局扇無計劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起的。加強掘進工作面供風(fēng)管理，杜絕無計劃停風(fēng)的主要措施：一是實行采掘供電分開，掘進工作面供風(fēng)實行雙風(fēng)機雙電源，如果主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，則備用風(fēng)機自動進行切換運轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象；二是執(zhí)行有計劃停風(fēng)制度，對需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計劃停風(fēng)通知書，撤出全部人員且設(shè)備停電后方可停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。

積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防瓦斯事故要積極進行瓦斯地質(zhì)研究。在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點進行采樣，對數(shù)據(jù)進行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進行定期監(jiān)測，并記錄建檔，得出實際的瓦斯含量曲線。

根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時，按照標(biāo)準(zhǔn)進行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，配備專職瓦斯檢查員，對掘進工作面安裝使用雙風(fēng)機電源等。

瓦斯積聚的處理

在礦井生產(chǎn)過程中，因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風(fēng)管理等因素的影響，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風(fēng)的巷道、巷道高冒區(qū)等地點。出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕，關(guān)鍵是采取正確的措施進行處理。

采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

由于風(fēng)流在采煤面上隅角形成渦流，同時該處風(fēng)速較低，而瓦斯比重比空氣小，浮在空氣上部，生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角，不易被風(fēng)流帶走，因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。處理措施：一是在回風(fēng)巷安設(shè)抽出式風(fēng)機和長度為100米的負壓風(fēng)筒，強制將上隅角高濃度瓦斯排到回風(fēng)巷風(fēng)流中進行稀釋；二是加強安全監(jiān)測管理，在采煤面上出口5米處和抽出式風(fēng)機出風(fēng)口20米處各安設(shè)1臺瓦斯監(jiān)測探頭，隨時監(jiān)測瓦斯情況，超限時及時切斷工作面電源；三是加強瓦斯檢查，并在抽出式風(fēng)機出風(fēng)口20米處增設(shè)瓦斯檢查點；四是加大采煤面傾斜方向與回風(fēng)巷的角度，使風(fēng)流流經(jīng)上隅角的面積盡可能大一些；五是將上隅角切頂排支柱提前回掉一排，并及時放頂；六是加強超前支護，保證回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不低于原設(shè)計斷面的80%；七是在上隅角安設(shè)噴霧設(shè)施，及時消滅摩擦產(chǎn)生的火花。

掘進工作面瓦斯積聚的處理

掘進工作面只要供風(fēng)充足，涌出的瓦斯會隨風(fēng)流及時排出，一般不會發(fā)生瓦斯積聚，但對個別涌出量較大的煤層，采取正常的通風(fēng)方式不會解決瓦斯積聚問題。如新汶礦區(qū)潘西礦十九層煤后五回風(fēng)巷在掘進時瓦斯涌出異常，炮眼瓦斯高達100%，采用一般的通風(fēng)方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚。對該區(qū)域進行分析發(fā)現(xiàn)，煤層內(nèi)瓦斯壓力小，不適宜采用瓦斯抽放，經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施，保證了安全生產(chǎn)。一是對該掘進工作面配備使用了兩套雙風(fēng)機雙電源，其中兩臺主機為30×2kW的對旋式風(fēng)機，使用直徑為600毫米、每節(jié)長度增加至20米的風(fēng)筒，迎頭風(fēng)量達每分鐘600平方米，及時稀釋了涌出的高濃度瓦斯；二是在離迎頭5米處回風(fēng)側(cè)和回風(fēng)流中各安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測探頭，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時傳送到地面中心站，監(jiān)測探頭增設(shè)斷電功能，保證瓦斯超限時立即切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備電源；三是為防止靜電火花的出現(xiàn)，風(fēng)筒吊掛全部改用布條；四是放炮使用二級乳化炸藥，提高了爆破安全性；五是為克服電煤鉆防爆性差的缺陷，取消電煤鉆打眼，改用風(fēng)鉆打眼。

啟封盲巷瓦斯積聚的處理

近幾年，新汶礦區(qū)在啟封盲巷探查瓦斯時，發(fā)現(xiàn)有些盲巷瓦斯?jié)舛冉咏?、達到甚至超過瓦斯爆炸下限，對這些巷道排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)時，如果處理不當(dāng)，后果將不堪設(shè)想。因此在啟封盲巷恢復(fù)通風(fēng)時，執(zhí)行嚴格的瓦斯排放制度，保證了瓦斯安全排放。一是搞上去清所排放的巷道封閉時間、地質(zhì)情況、巷道長度及斷面等基本情況，估算巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃皵?shù)量；二是編制周密嚴格的瓦斯排放安全措施，報各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門審批；三是排放時要堅持斷電、撤人、限量的原則，總工程師現(xiàn)場指揮，救護隊協(xié)助參加，要注意控制風(fēng)流并由外至里逐段排放，嚴格控制排出的瓦斯量，使混合風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定濃度以內(nèi)。

臨時停風(fēng)巷道的處理

臨時停工的工作面要保持正常通風(fēng)，對因故臨時停風(fēng)的掘進工作面，應(yīng)立即撤出人員，停風(fēng)時間不超過8小時的要打柵欄，停風(fēng)1個月以內(nèi)的要設(shè)置板閉，長期停工和停風(fēng)時間超過1個月的，必須進行磚閉。

嚴格瓦斯檢查制度，臨時停風(fēng)的必須按規(guī)定檢查瓦斯。對瓦斯瓦斯異常區(qū)掘進工作面停風(fēng)時間不超過2小時，其他區(qū)域掘進工作面集風(fēng)時間不超過8小時，可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，停風(fēng)時間超過規(guī)定，必須由救護隊進行瓦斯探查。

控制和消除引爆火源

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮，其中，電火花占50%，放炮占31.8%，其他占18.2%。

杜絕井下電氣失爆

電氣失爆最容易產(chǎn)生電火花，新汶礦區(qū)曾經(jīng)發(fā)生的兩起瓦斯爆炸事故都是由于線路失爆而產(chǎn)生電火花引起的。現(xiàn)在井下使用大量的機電設(shè)備，使瓦斯爆炸潛在危險性增加，因此應(yīng)加強電氣設(shè)備管理，防止電氣設(shè)備失爆。主要措施：一是防爆電氣設(shè)備必須取得合格證，入井前需要由專門的防爆檢查員進行安全檢查，合格后方可入井；二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機械損傷；三是電纜導(dǎo)線連接要牢固，無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護；四是設(shè)置接地保護和漏電保護裝置，定期進行預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)漏電要及時處理；五是按程序操作電氣設(shè)備，嚴禁帶電維修電源開關(guān)和搬遷電氣設(shè)備、電纜電線，做到日常維護檢修和巡回檢查相結(jié)合。

防止放炮引燃瓦斯

放炮工作涉及炸藥領(lǐng)退、編號、導(dǎo)通、腳線紐結(jié)以炸藥運送、預(yù)制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序，每天都要反復(fù)操作，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，尤其是現(xiàn)場放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此，要加強放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)。一是嚴格執(zhí)行一炮三檢制度，認真檢查放炮前后的瓦斯情況；二是放炮前后沖刷煤塵；三是堅持使用水炮泥、黃泥封孔；四是規(guī)范放炮操作程序，嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定；五是加強雷管導(dǎo)通工作，杜絕不合格的雷管出庫。


《中國礦業(yè)報》 （許增勝）