廈門嵩嶼電廠一期工程2×300MW機組的鍋爐是上海鍋爐廠采用美國燃燒工程公司(CE)技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界壓力、一次再熱控制循環(huán)鍋爐。該爐采用中速磨煤吹灰制粉系統(tǒng)，四角切向燃燒，單爐膛倒U型露天布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。平衡通風，固態(tài)排渣。設(shè)計燃料為晉北煙煤。燃燒器為WR型，即寬調(diào)節(jié)比四角煤粉燃燒器。煤粉噴嘴自下而上分為A、B、C、D、E共5層，鍋爐四角上共布置安裝了20只煤粉噴嘴。

　　考慮到運行中煤質(zhì)經(jīng)常變化及爐膛水冷壁經(jīng)常結(jié)焦，1，2號爐分別于2000年前后的機組中修時對各自的燃燒器進行了改造。主要是針對原一、二次風所形成的稍微偏大的假想切圓進行適度改小。

　　改造后1，2號爐水冷壁結(jié)焦現(xiàn)象大大減少，但還是發(fā)生了幾次粉管燒紅、燃燒器燒損事故。據(jù)分析，除制粉系統(tǒng)里有雷管、木料等因素外，還有以下幾個因素。

1 事故原因分析

1.1 燃燒器出口一、二次風風速相差過大

　　燃燒器出口一、二次風風速相差過大，造成一次風噴嘴卷吸力過大，引起煤粉提前著火。特別是在低負荷時，某臺給煤機的給煤率仍然較大，但運行人員為了保持風箱一定的差壓△P，常關(guān)其相鄰的輔助風門以提高△P，這樣就導致二次風風速減小，一次風風速加大，卷吸能力相對加強，造成熱煙氣提前加熱煤粉，使煤粉提前著火。

1.2 煤的揮發(fā)分較高

　　煤的揮發(fā)分高時，因其易燃成份含量較高，常使煤粉的著火點提前。在磨出口溫度經(jīng)?？刂圃?0℃左右的情況下，使用揮發(fā)分較高的煤就易出現(xiàn)煤粉的爆燃。如果運行人員沒有及時發(fā)現(xiàn)，煤粉管或燃燒器就很容易被燒紅，造成運行事故。

1.3 煤粉管路上積粉

　　在磨煤機出口處的環(huán)形凹槽以及從磨煤機出口到燃燒器管路上的彎管處、接頭處都易積粉。不管是運行或停止，那些沉積下來的煤粉長期和熱風接觸，易發(fā)生煤粉的自燃和爆炸。特別是在煤粉揮發(fā)分高、濃度適宜、含氧量高、溫度較高等情況下，煤粉爆燃就特別容易發(fā)生。

1.4 二次風門實際開度與CRT上的顯示不一致

　　在2號爐3號角C層燃燒器燒壞后的風門開度檢查中發(fā)現(xiàn)，有很多風門的實際開度與CRT(中心控制電視，下同)上顯示的開度相差很大。在低負荷運行時，由于燃燒總風量較小，風箱與爐膛差壓也就只有0.2 kPa，遠小于低報警值0.4 kPa。但在CRT上顯示的風門開度也已關(guān)得相當小，運行人員為了維持爐膛差壓，同時又要顧及鍋爐排煙溫度以提高機組的經(jīng)濟性，就常關(guān)小輔助風門，這樣就易造成一次風卷吸的加強而冷卻風量反而減少，也就可能造成燃燒器的損壞。

1.5 一次風風速小至煤粉易自燃的范圍

　　在燃燒器改造的同時，調(diào)整了磨煤機出口折向檔板的開度，使改造后同負荷情況下的一次風壓高了2 kPa，給運行人員的調(diào)整帶來困難。過去在低負荷時，一次風壓在低報警值左右就能很好運行，現(xiàn)在運行人員即使將一次風壓提高了1.5 kPa(有時還以為偏高)，實際一次風量還是比設(shè)計所需的風量小，煤粉流速也相應(yīng)減小，而且很快就小至煤粉易爆燃的流速范圍內(nèi)。自2000年中開始，由于嵩嶼電廠單機負荷經(jīng)常只有150 MW甚至更低，這樣磨煤機出口后的煤粉流速常處于爆燃危險區(qū)域，使燃燒器或者粉管燒損的可能性大大增加。

2 防止事故措施

　　針對上述情況，采取了以下運行措施：

(1) 校驗爐膛所有二次風門的CRT顯示與現(xiàn)場的實際開度，加強運行人員操作的有效性。

(2) 嚴格控制磨煤機出口溫度，特別是在使用高揮發(fā)分的煤時。當煤的揮發(fā)分達30%時，將磨煤機出口溫度控制在75℃，當煤的揮發(fā)分達29%時，將磨煤機出口溫度控制在77℃以下，同時加強石子煤的排放。

(3) 大修時間對磨煤機粉管上可能積粉的凹槽及階梯處進行改造　，使輸粉管路盡量滑順，以減少積粉。

(4) 實際運行時要求輔助風量不能過小，特別是在低負荷時，某臺磨煤機的給煤率仍然較大，其相鄰的輔助風不能太小。當風箱與爐膛差壓△P偏小時，不能以關(guān)小風門來提高△P，而應(yīng)開大送風機動葉開度，適當提高送風量。

(5) 當單臺制粉給煤率小于50%時，　控制磨煤機入口風量大于19 m3/s。當單臺制粉給煤率大于50%時，則控制磨煤機入口風量在20～24 　m3/s之間。這樣就可以保證一次風風速避開易自燃的流速區(qū)，同時加強燃燒器出口的冷卻。

　　半年來的實踐證明，通過以上幾種措施，效果很好，2臺爐的制粉系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)均保持了相對安全、穩(wěn)定運行，再也沒發(fā)生類似事件。

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