一次風管堵塞是煤粉鍋爐的常見故障，如不及時疏通，輕則影響鍋爐燃燒穩(wěn)定，降低機組出力，重則引起鍋爐滅火，嚴重時還會造成煤粉自燃，燒壞風管。因此，正確地判斷堵塞部位，采取恰當?shù)氖柰ǚ椒?，在短時間內(nèi)疏通風管，既能減輕工人的勞動強度，又能保證人身與設(shè)備的安全。

1 一次風管堵塞的現(xiàn)象

　　一次風壓測點前堵，一次風壓指示逐漸減小直至到零；一次風壓測點后堵，一次風壓較其它未堵管和平時有所升高；堵塞的風管對應(yīng)的火嘴無煤粉噴出，鍋爐燃燒穩(wěn)定性變差，爐膛負壓波動增大；氣溫、汽壓下降；對應(yīng)的局部火檢燈亮度減弱；由于進入爐膛的煤粉量減少，過?？諝饬吭龃?即氧量表指示增大)；堵塞嚴重時對應(yīng)的給粉機掉閘。

2 一次風管堵塞的3種情況及原因分析

　　一次風管布置如圖1所示。



　　圖1 給粉機下粉管處堵塞示意

2.1 給粉機下粉管混合器處堵塞

　　此處堵塞(見圖1)最為常見，其原因如下：

　　(1) 給粉機啟動前沒有進行吹掃；

　　(2) 煤粉水份大或灰份高、比重大、流動性差；

　　(3) 給粉機自流或下粉量太大，造成風粉比例不當；

　　(4) 風粉混合器設(shè)計安裝不合理或磨穿損壞，下粉過于集中；

　　(5) 風機或擋板故障，一次風壓突降或中斷，未及時停止給粉機或減粉。

　　以上原因引起的風管堵塞，一般僅在風粉混合器前后管段，堵管長度不會太長?！∫驗榇颂幎氯?，一次風輸送煤粉的能力消失，給粉機下粉只能在風管內(nèi)自流，當其充滿度達到極限時(給粉機下粉垂直管滿粉)，給粉機過負荷掉閘。這個過程一般只有十幾分鐘。

2.2 風管入爐處堵塞

　　此處堵塞大都發(fā)生在鍋爐2，3號角風管彎頭前后。堵塞原因如下：

　　(1) 火嘴結(jié)焦，尤其是噴口下部結(jié)焦，使風粉混合物出口截面減少，阻力增大；

　　(2) 因2，3號角風管長、彎頭多，管道阻力大，因而在相同的風壓、相同的粉量下，2，3號角堵塞的幾率大；

　　(3) 風壓低，煤粉潮或比重大。

2.3 整根一次風管全部堵塞

　　堵塞原因與風管入爐處堵塞情況相近?！∮捎诨鹱旖Y(jié)焦或風壓低、煤粉潮、比重大、濃度高等原因，煤粉沉積在風管底部并逐漸延長積粉距離，造成風管通流面積逐漸減小，阻力增大，使積粉最終延至給粉機下風粉混合器處，造成給粉機過負荷掉閘。

3 一次風管的疏通方法

　　一次風管堵塞后應(yīng)根據(jù)堵塞的原因和部位選擇正確的疏通方法。(對于輕微堵塞，僅靠一次風就能吹通，在此不做贅述。)

3.1 入爐處風管堵塞的疏通

　　當堵塞還沒到達風粉混合器處時，應(yīng)立即停止該給粉機運行，清除噴燃器結(jié)焦，然后用0.8 MPa左右的壓縮空氣通過一次風管吹掃孔逐個進行吹掃，一般情況下吹掃2～3個孔即可吹通。

3.2 給粉機下粉管風粉混合器處的疏通

　　先關(guān)閉給粉機下粉插板和一次風門，將給粉機下垂直管段活節(jié)卸下，通以0.8 MPa左右的壓縮空氣，煤粉會從卸口處向上噴揚(為了避免噴揚的煤粉污染現(xiàn)場和對人體的危害，可制作一個雙層套管裝在風粉混合器處的一次風管上，內(nèi)管通壓縮空氣，外管回收吹掃的煤粉，并通過與其連接的柔性管引入排粉機，送入爐膛)，當無煤粉噴揚時，說明風粉混合器處管段的煤粉基本吹空。此時應(yīng)將壓縮空氣膠管移至一次風門后的測速孔內(nèi)，吹掃堵塞在風粉混合器前的一次風管內(nèi)的煤粉，煤粉會從給粉機垂直管的卸口噴出?！‘敓o粉噴出時，再將壓縮空氣膠管移插入給粉機垂直管內(nèi)吹掃十幾分鐘后抽出，用手試一下卸口處有無負壓抽吸現(xiàn)象，如有則說明整個風管已無全堵部位。此時，可將卸口臨時封閉，開啟一次風門，并適當提高一次風壓，將殘留在風管內(nèi)的煤粉吹入爐膛。若堵塞嚴重時，吹掃的時間要長一些。由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內(nèi)氧量大幅度下降，此時運行人員應(yīng)嚴格注意鍋爐的監(jiān)視和調(diào)整，防止超溫、超壓和滅火。

3.3 從入爐處到風粉混合器處整根一次風管堵塞

　　可綜合上述方式方法先吹通入爐處風管，再疏通風粉混合器處，但疏通處理的難度要大一些，時間要長一些。

4 一次風管堵塞的預防措施

4.1 運行方面的預防措施

　　給粉機啟動前，應(yīng)對風管進行吹掃和預熱；給粉機停運后應(yīng)將風管內(nèi)的殘留煤粉吹凈，若退出運行的時間較長應(yīng)先將給粉機插板關(guān)閉，再關(guān)一次風門；應(yīng)經(jīng)常巡檢噴燃器出粉著火情況，及時清除結(jié)焦；磨制劣質(zhì)煤時，應(yīng)在確保制粉系統(tǒng)不放炮和磨煤機大瓦允許溫度的情況下，適當提高磨煤機出口溫度，尤其在磨制水份大的煤時，　要注重提高磨煤機的干燥出力；制粉系統(tǒng)運行時應(yīng)開啟粉倉吸潮閥，停運時應(yīng)隨即關(guān)閉吸潮閥，避免污水和濕氣進入；運行調(diào)整時，一次風速不得低于18 m/s，尤其應(yīng)注意，在負荷下降、總風壓下降時，會導致一次風速降低,此時應(yīng)適當減少下粉量，使風粉比例相匹配；有堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)及時減少該風管的給粉量或停止對應(yīng)的給粉機，用一次風進行吹掃。

4.2 設(shè)備方面的預防措施

　　一次風管的布置盡量避免陡升爬坡；給粉機的轉(zhuǎn)速指示與實際相符，并與下粉量呈線性關(guān)系；一次風壓表指示要準確醒目；一次風門開度指示與實際相符；通過熱力試驗對鍋爐四角各層的一次風速進行調(diào)整。要糾正一次風擋板一律全開就能提高風壓避免堵管的錯誤觀念，因為擋板全開極易造成阻力小的風管風速更大，阻力大的風管風速更小，而更易堵管。為防止誤操作，一次風門與給粉機之間應(yīng)加裝閉鎖裝置；在有條件的情況下，應(yīng)加裝和完善風粉在線監(jiān)測裝置，使鍋爐運行人員直觀地了解鍋爐各角各層燃燒器的粉量、風量、風溫等參數(shù)，從而有效地避免一次風管的堵塞。

[1]