隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展，鎂合金壓鑄企業(yè)越來越多，但一些人因鎂合金壓鑄過程中操作不當(dāng)引起火災(zāi)等安全事故，因而談“鎂”色變。本人就自己的工作經(jīng)驗，談一談對鎂合金的壓鑄及機加工過程中的安全操作要點，與大家共同進行探討，以利于安全生產(chǎn)，保護人身安全和財產(chǎn)安全。針對鎂合金的不同特點，應(yīng)該有特別的防護措施及設(shè)備。
??????? 許多人認(rèn)為鎂合金比鋁合金壓鑄過程中危險性要大，很易著火或發(fā)生爆炸，其實這些是不必要的，好比好多年以前，人們對用電也很恐懼，說電能把人給電死，要遠離電，但現(xiàn)在人們知道怎樣去用電和防護，人們沒有了對電的恐懼，電成為了人們生活中不可缺少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣，只要給予必要的關(guān)注，鎂合金并不比鋁合金更危險。在低于初始熔點的溫度下，大塊的金屬并不容易燃燒。大部分危險都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)引起的。這些反應(yīng)會生成熱，有時會生成氣體，從而導(dǎo)致火災(zāi)，金屬飛濺和爆炸。因此在實際中要避免熔化的鎂合金和含氧物質(zhì)接觸。應(yīng)特別注意避免潮濕的物質(zhì)和熔化的鎂合金相接觸。
??????? 和氧及氧化物反應(yīng)發(fā)生燃燒/氧化
??????? 2Mg+O2=2MgO?? 釋放大量熱量
??????? 液體鎂合金中的水份迅速氣化
??????? Mg（液）+ H2O（液）= H2O（氣）+ Mg（微小顆粒）
??????? 和水反應(yīng)/氫氣爆炸
??????? Mg+H2O=Mg+H2????? 2H2+O2=2H2O? 釋放大量熱量
??????? 和氧化鐵反應(yīng)
??????? 3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe?? 發(fā)生劇烈反應(yīng)
??????? 和氧化硅反應(yīng)
??????? 2Mg+SiO2=2MgO+Si???? 發(fā)生劇烈反應(yīng)
??????? 有關(guān)鎂合金壓鑄及機加工過程中的安全與防護，我們從鎂合金錠預(yù)熱到成品整個過程進行說明。
??????? 一、鎂合金錠熔化前的預(yù)熱
??????? 由于溫度和存放及運輸過程中的相對溫度變化，鎂合金錠會吸收一定的水分。鎂合金錠總會具有氣、裂紋和表面氧化，以上特征和水分有關(guān)。在熔化之前把鎂合金錠預(yù)熱到150℃以除去水分。
??????? 二、鎂合金熔化、保溫及停爐
???????? 1、 所有的清理工具和杓子必須清潔，預(yù)熱并經(jīng)過完全干燥。并且在入熔?
??????????? 爐時緩慢放入。
??????? 2、? 工具不能有吸收濕氣的包圍物。
??????? 3、 熔化的鎂合金絕對不能接觸潮濕的材料，例如地板要要干凈和干燥，???
??????????????? 不能有水。
??????? 4、 防止燃燒/氧化，輸入適當(dāng)流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良
??????????????? 好，確保保護氣體的供應(yīng)不能中斷。
??????? 5、 為避免吸收水分，不要使用過長的保護氣體輸送管。
??????? 6、 在輸入鎂合金錠的和其它操作時，盡量減少爐蓋窗口的打開時間。
??????? 7、 停爐時，只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃以下時，才可關(guān)掉保護氣體。
??????? 8、 對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導(dǎo)致鎂液泄漏。
??????? 三、壓鑄
??????????? 壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件，
??????????? 和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意：
??????? 1、 要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。
??????? 2、 模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。
??????? 3、 不能對料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。
??????? 四、機械加工
??????????? 盡管壓鑄件在壓鑄以后，幾乎可以達到精度要求，通常還要進行一些機
??????????? 械加工，壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進行機械
??????????? 加工。但是處理機加工碎屑時，有發(fā)生火災(zāi)的危險。這是由于當(dāng)面積/體積
??????????? 比較大時，很容易升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時，必須遵守嚴(yán)格的規(guī)
??????????? 定。絕對不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。
??????? 在機加工和處理鎂合金碎屑時，必須遵守以下規(guī)定：
??????? 1、? 嚴(yán)禁吸煙。
??????? 2、? 保持切削刀鋒利，并有足夠的切削角。
??????? 3、? 使用大進給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。
??????? 4、? 消除碎屑燃燒的火源。
??????? 5、? 保持加工場所清潔，避免積累過多的碎屑。
??????? 6、? 維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。
??????? 7、? 使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑?
????????????????? 的充分供應(yīng)。
??????? 8、? 加工室必須通風(fēng)良好。
??????? 9、? 把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中，并放在遠離機加工和壓鑄場所的
???????????????? 位置。
???????
??????? 五、研磨
??????????? 研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒，對于相關(guān)設(shè)備和操作，必須認(rèn)真考慮采取防火
??????? 和防止爆炸的措施。
??????? 1、? 在研磨區(qū)絕對不可以燃火，切削，或焊接。
??????? 2、? 維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。
??????? 3、? 使用僅適用于鎂合金的研磨設(shè)備。
??????? 4、? 使用合適的濕塵收集系統(tǒng)。
??????? 5、? 確保通風(fēng)設(shè)備在研磨之前已正常運行，以除去積聚的氫氣。
??????? 6、? 保證濕塵收集系統(tǒng)有足夠的維護和清理。