轉(zhuǎn)爐爐后區(qū)域危險源(點)管理控制措施
i.崗位工接班、班中、交班檢查散狀料跨區(qū)域安全附件的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時向工、班長匯報并做好運行記事、填寫好點檢表;
3.3?事故預案:
一旦發(fā)生煤氣中毒立即報告工段(班組)、作業(yè)區(qū)并說明事故地點及受傷情況;立即就近求助并將患者轉(zhuǎn)移至有新鮮空氣的地方,靜臥保暖;將其衣扣、領帶、褲帶等解開,保持呼吸道暢通,進行人工呼吸,送往醫(yī)院。通知爐前停煉,查明原因,落實安全措施。
附一:煉鋼廠煤氣控制措施責任人一覽表;
附二:煉鋼廠煤氣管網(wǎng)設備、設施劃分;
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附一:煉鋼廠煤氣控制措施責任人一覽表:
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控制措施序號 | 責任人 | 起始時間 |
混鐵爐-- MWB1 | 混鐵爐段長 | 2013年1月 |
合金爐—-MWB2 | 轉(zhuǎn)爐各爐座段長及維修段長 | 2013年1月 |
中包烘烤裝置—MWB3 | 轉(zhuǎn)爐各鑄機段長及維修段長 | 2013年1月 |
立式烘烤裝置-MWB4 | 鋼包段長及轉(zhuǎn)爐維修段長 | 2013年1月 |
風機房區(qū)域—--MWB5 | 除塵運行段長、除塵維修段長 | 2013年1月 |
轉(zhuǎn)爐爐后區(qū)域—MWB6 | 轉(zhuǎn)爐各爐座段長及維修段長、上料段長 | 2013年1月 |
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附二:??? 煉鋼廠煤氣管網(wǎng)及設備設施劃分
一、連鑄維修:
1、???????? 404支架至過渡南跨廠房外連鑄煤氣總閥及連鑄區(qū)域的煤氣管網(wǎng)設施(含放散閥、排污閥)。
2、???????? 連鑄跨1#至4#機各平臺在線煤氣烘烤裝置。
3、???????? 連鑄跨中包烘烤區(qū)中包烘烤煤氣裝置及廠房上、下管網(wǎng)和設施。
二、轉(zhuǎn)爐維修:
1、過渡跨離線鋼包烘烤裝置及轉(zhuǎn)爐在線鋼包烘烤裝置。
2、鋼412至鋼415支架間焦爐煤氣設備設施,過渡北跨煤氣管網(wǎng)設備設施至精整跨鋼包離線烘烤裝置及3#、4#合金爐、3#、4#混鐵爐所有煤氣設施。
3、爐前跨所有煤氣設備設施。(不含儀器儀表)
四、動力除塵維修:
1、????????? 一至四期風機房內(nèi)外及轉(zhuǎn)爐煙囪煤氣管網(wǎng)設備、設施。
2、????????? 轉(zhuǎn)爐煤氣點火裝置及使用焦爐煤氣設備、設施。
3、????????? 一至四期余熱鍋爐及溢水槽、水封及除塵系統(tǒng)煤氣管網(wǎng)設備、設施。
4、????????? 散裝料跨12米至24米各平臺固定式煤氣報警設施。
5、????????? 風機房固定式煤氣報警設施。
五、轉(zhuǎn)爐各生產(chǎn)工段:
1、煙罩、爐口、落料管及管道的氮氣密封,18米氣封裝置及閥門。
2、該區(qū)域二次除塵管道的日常檢查及該管道的扇形閥。
3、18米插板閥及24米振篩的密封布袋。
六、輔助維修:
1、混鐵爐、鋼包、轉(zhuǎn)爐風機等與煤氣相關的儀器儀表。
2、煉鋼廠區(qū)域內(nèi)所有煤氣報警儀的周檢查與安裝。
3、負責煤氣報警儀定期校驗聯(lián)絡工作。
4、建立煤氣報警器的相關臺帳。
六、所有使用煤氣的單位:
?區(qū)域內(nèi)的煤氣設備、設施實行日常管理,發(fā)現(xiàn)故障及時匯報相關負責維修單位。
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