4.1焊接工藝流程

4.1.1乏汽管道采用手工電弧焊，單V型坡口，雙面焊接。為了防止變形，采取一對或多對焊工對稱焊接。

4.1.2循環(huán)水管道、熱網站循環(huán)水、凝結水、抽真空采用手工電弧焊，單V型坡口，單面焊接。為了防止變形，采取一對或多對焊工對稱焊接。

4.1.3疏放水、軟化水補水管道采用鎢極氬弧焊，坡口型式為單V型坡口，焊接前使用角膜機打磨出金屬光澤，管道對口間隙為2～3mm，內壁錯口≤0.05mm。

4.1.4手工電焊前，E4303焊條使用時應裝入保溫桶內，隨用隨取。

4.1.5焊條參數(shù)：Φ3.2 焊條：I=90～130A、Φ4.0 焊條：I=120～180A。

4.1.6每道焊口應清理干凈并自檢合格后方可進行下道焊接。

4.1.7焊接完畢，認真清理自檢并按要求標識。

4.2焊接施工注意事項。

4.2.1必須嚴格按照圖紙及其他有關工藝、質量文件施工。

4.2.1各類部件必須由持證合格焊工焊接。

4.2.3不得電弧擦傷設備及管道。

4.2.4焊縫應符合下列要求：1、焊縫外觀過度圓滑，接頭良好，無裂紋、夾渣、氣孔、漏焊等現(xiàn)象.2、錯口間隙應符合，外壁≤0.1δmm，且≤4mm。3、焊縫咬邊應符合，h≤0.5,Σ1≤0.1L,且≤40。4、焊縫余高應符合δ≤10時，0～2.5之內. δ>10時，0～3之內.

4.2.5所有焊縫尺寸應符合圖紙要求，過度圓滑、勻直、接頭良好。

4.2.6非焊工不得焊接。

5.1、質量目標：焊縫合格率達到100％。

5.2、質量控制點的設置

焊件組對后、焊前驗收為現(xiàn)場見證點；施工結束后，嚴格自檢，自檢合格后，待三級驗收前為停工待檢點。

5.3、具體措施

5.3.1嚴格焊工的資質審查，堅持持證上崗制度，保證各個層次的作業(yè)人員都具有相應的資質。

5.3.2嚴格按施工技術措施及施工技術交底組織施工，做到不交底、交底不清不施工，交底后要求全員簽字。

5.3.3嚴把焊材進口關，焊材進入二級庫前，必須要有合格證件、材質證件、材料跟蹤單。并按要求妥善保存。把好焊材發(fā)放關，庫工憑技術人員開據(jù)的“焊材領料單”給施工人員發(fā)放材料，一方面防止錯用焊材，另一方面控制焊材消耗，節(jié)約成本，保證文明施工。

5.3.4加強施工過程中的質量管理、監(jiān)督工作，對存在的問題及時糾正、處理，杜絕質量隱患的存在。

5.3.5焊接場所應采取防風、防雨、等措施。

5.3.6預防幾種常見焊縫缺陷的措施：

5.3.6.1對于咬邊，焊接電流不可過大，焊接速度要適宜，電弧不可拉得太長，焊條角度和運條手法應使液態(tài)焊著金屬鋪開；

5.3.6.2對于焊瘤，應注意熔池的控制，按不同的焊接位置選擇適當?shù)暮附右?guī)范，坡口間隙處不宜停留的過長，焊件溫度較高或接頭處，運條手法要快焊條角度應隨位置作相應的變化；

5.3.6.3對于裂紋，適當提高焊縫的形狀系數(shù)，采取各種降低焊接應力的工藝措施，選擇合理的焊接規(guī)范，保證焊縫外形尺寸平緩過渡；

5.3.6.4對于未熔應注意操作手法、對口準備和焊接規(guī)范三方面的因素；

5.3.6.5防止夾渣的基本原則是，對坡口、層間清理應予以足夠的重視，有規(guī)律地運條及攪拌熔池，調整焊接電流使熔池保持較長時間的高溫狀態(tài)；

5.3.6.6對于氣孔，選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長度，坡口表面要徹底除去油銹污物，不使用藥皮開裂、剝落、變質、偏心和焊芯銹蝕的焊條，注意運條速度；

5.3.6.7對于電弧擦傷，經常檢查地線、把線與焊件的接觸情況，采取絕緣包扎的措施，不使焊件接觸把線，確保地線接觸良好，不得在焊件表面上引弧、試電流。

5.3.7焊縫缺陷修復：

5.3.7.1修復工作開始前，應該查明缺陷位置、尺寸，并對產生缺陷的原因進行分析；而后根據(jù)待修復部件選用適合的焊接材料。

5.3.8 施焊中發(fā)現(xiàn)層間缺陷，及時清除方可施焊，焊縫表面不允許外露缺陷，應及時處理。

5.4質量檢查驗收????

外觀檢查按《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（焊接篇）DL/T5210.7-2009版。

5.4.1自檢

施工人員完工后應立即自行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不交工；并同時做好自檢記錄，確認無誤后交項目部復查。原始自檢記錄可由技術人員幫助班組人員整理。

5.4.2項目部復查

項目部質檢人員對班組施工人員提交的自檢記錄進行復查，認為無誤后驗收登記。技術人員、質檢人員應深入現(xiàn)場，隨時掌握施工情況，幫助班組解決施工質量問題。

在某一焊接分項工程結束后，專職質檢員應按各級檢查驗收規(guī)定進行分項工程的驗收。

專職質檢員在驗收后要及時填寫《分項工程焊接接頭表面質量評定表》并及時辦理簽字手續(xù)。

6.1 乏汽管道、循環(huán)水管道、疏放水管道焊接屬四級驗收；鋼支架焊接屬三級驗收；三級驗收項目提前四小時通知項目部質量科，四級驗收項目提前24小時通知監(jiān)理公司。

6.2乏汽管道、循環(huán)水管道、疏放水管道、軟化水補水管道、熱網站循環(huán)水管道、抽真空、凝結水外觀檢驗比例100%、射線或超聲1%；鋼支架焊縫應進行20%的超聲檢驗。

7.1進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，并戴有胸卡或上崗證。

7.2正確執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。

7.3高處作業(yè)應系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。高處作業(yè)時，不得任意向下拋物（包括焊條頭）。

7.4每個焊工要配備專門的焊條頭放置工具，嚴禁隨意拋擲。對于所用的焊機、焊線要集中布置，統(tǒng)一走向，不得東拉西扯。

7.5一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底，無措施或未交底，嚴禁布置施工。搭設的腳手架要特別認真的檢查，并有防護欄桿，必要時可要求搭設防護安全網。

7.6工作結束后，必須切斷電源和關閉氣閥，收拾完工具及焊線和軟管，清理現(xiàn)場，檢查工作場所周圍，確認無起火危險后方可離開。

7.7對現(xiàn)場的材料、設備實行定置化管理，按指定場所分數(shù)堆放，并應整齊、有序、標志明顯，不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。

7.8施工現(xiàn)場作業(yè)面，必須做到“工完、料盡、場地清”，施工人員下班前，對作業(yè)面進行清

急救：急救藥品、急救醫(yī)療器具、氧氣袋、急救車輛、單架等。

8.1組織全體職工認真學習國家有關“環(huán)境保護”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認識

到，不但要搞好工程建設，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔，優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。

8.2遵守國家有關法規(guī)，保護植物資源。

8.3對施工中的棄土必須運送到指定位置堆放，嚴禁隨意亂倒和堆放，更不能在附近隨意堆放。

8.4在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾其他單位人員的正常休息。

8.5嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹葉、枯草等可燃物。進入施工現(xiàn)場的施工人員

必須熟悉掌握一般防護知識。

8.6施工現(xiàn)場粉塵污染比較嚴重，現(xiàn)場要加強維護，防止粉塵污染。施工人員施工時，要佩戴

防塵面罩、防毒面具。

8.7施工現(xiàn)場必須通風良好，保證施工人員能連續(xù)作業(yè)。作業(yè)過程當中控制好濃度、溫度，按

規(guī)定進行施工，嚴防中毒和職業(yè)病發(fā)生。

8.8施工現(xiàn)場的材料、設備實行定置化管理，按指定場所分類堆放，并應整齊有序，標志明顯，

不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和妨礙施工。

8.9不得對施工現(xiàn)場設置的安全標語、安全設施進行有意破壞。

8.10施工時要注意對勞動成果的保護，防止造成二次污染，珍惜他人的勞動成果。

11.1成立應急預案領導小組

組長：張應選

副組長：趙立波

成員：王宏偉、陳大明、胡玉龍、王龍、馬開華

應急小分隊：江蘇宏遠

11.2職責與義務

11.2.1組長

11.2.1.1負責組織有關部門及時準備應急物資、應急搶險人員，并負責進行協(xié)調；

11.2.1.2負責應急預案計劃進行審核與批準；

11.2.1.3負責應急預案計劃的實施。

11.2.2副組長

11.2.2.1負責所分管范圍內應急物資的調運和儲備；

11.2.2.2負責組織有關部門對應急搶修人員進行專業(yè)急救技能培訓；

11.2.2.3在組長的授權下進行組織和協(xié)調工作；

11.2.3組員

11.2.3.1負責職責范圍內應急物資的準備工作；

11.2.3.2負責組織應急搶修人員的培訓工作；

11.2.3.3負責組織應急搶險人員的日常工作；

11.3物資準備

火災：滅火器、滅火砂、消防車、消防“三鐵”

急救：急救藥品、急救醫(yī)療器具、氧氣袋、急救車輛、單架等。

11.4應急響應計劃

11.4.1對應急小分隊人員進行專業(yè)搶險救災技能及相關安全知識的安全培訓，使所有人員熟悉并掌握應急搶險方法。

11.4.2對相關作業(yè)人員、管理人員進行一般消防知識和現(xiàn)場急救知識培訓，滿足現(xiàn)場安全施工要求。

11.4.3針對不同施工階段進行有針對性的應急搶救物資的準備；在現(xiàn)場危險作業(yè)場所設置消防器材和滅火器具；在雨季來臨時，準備好草袋、砂土等相關搶救物資；針對現(xiàn)場發(fā)生的人員意外傷害事件，設專人在現(xiàn)場進行值班，并配置相關急救工器具和藥品，在意外事件發(fā)生時立即進行人員搶救。

11.4.4意外事件發(fā)生時，當事人或事故現(xiàn)場有關人員應立即向應急指揮站報告，或撥打應急電話13503515176，同時迅速采取必要措施搶救人員或財產，防止事故擴大。

11.4.5應急指揮站接到報告后，應立即通知應急小分隊進入現(xiàn)場，并根據(jù)事件性質，采取有效措施控制事件。同時，通知消防車救護，以及消防人員、醫(yī)務人員迅速到位，進行人員急救或設備搶險。并立即根據(jù)受傷人員嚴重程度，同和什托落蓋鎮(zhèn)醫(yī)院進行電話聯(lián)絡，準備好急救措施進行搶救。

11.4.6如發(fā)生廠內交通、消防等應急事件時，依據(jù)項目保衛(wèi)科已制定的相關應急計劃進行實施。

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