1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險(xiǎn)性
??? 燃料容器和管道在使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
??? 燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì)在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
??? 在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
??? （1）在容器與管道內(nèi)或工作場(chǎng)所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時(shí)引起爆炸。
??? （2）在焊補(bǔ)過(guò)程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過(guò)程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
??? （3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時(shí)遇到火花。
??? （4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
??? （5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。
??? 上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國(guó)內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
??? 2、置換焊補(bǔ)的安全措施
??? 置換焊補(bǔ)法就是在動(dòng)火焊補(bǔ)前對(duì)燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
??? 這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時(shí)的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過(guò)程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。
??? 因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
??? （1）安全隔離
??? 安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開(kāi)來(lái)，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
??? 現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截?cái)?，使焊補(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
??? 劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個(gè)安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來(lái)送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個(gè)固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開(kāi)，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦蓿瑧覓旆阑鸢踩珮?biāo)志。
??? 在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺(tái)發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬(wàn)多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個(gè)燃油系統(tǒng)著火爆炸。
??? （2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
??? 在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣和水等?br /> ??? 置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時(shí)，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
??? 在置換可燃物時(shí)，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時(shí)，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放。考慮到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過(guò)容積的幾倍來(lái)判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時(shí)取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過(guò)程中還要不斷取樣分析。
??? 有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來(lái)。當(dāng)用水作介質(zhì)時(shí)，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過(guò)多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
??? 對(duì)于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動(dòng)手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個(gè)有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒(méi)打開(kāi)就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。