???????? （18）氣瓶庫(kù)的建立：
??????? a)氣瓶庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道；嚴(yán)禁的明火或其他熱源；應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。
??????? b)氣瓶庫(kù)必須在明顯、方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具，并定期檢查，確保處于良好狀態(tài)。
??????? c)氣瓶庫(kù)內(nèi)必須設(shè)專(zhuān)人管理，并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護(hù)規(guī)程。
??????? d)氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)周?chē)?0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火并嚴(yán)禁堆放可燃物。
??????? 2、減壓器及其使用
??????? （1）減壓器應(yīng)符合下列要求：
??????? a)新減壓器有出廠(chǎng)合格證；
??????? b)外套螺母的螺紋完好，使用纖維質(zhì)墊圈（不得使用皮墊或膠墊）；
??????? c)高、低壓表有效，指針靈活；
??????? d)安全閥完好，可靠。
??????? （2）減壓器（特別是接頭的螺帽、螺桿）嚴(yán)禁沾染油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。
??????? （3）減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。
??????? （4）減壓器凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自燃解凍。
??????? （5）減壓器損壞、漏氣或有其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。
??????? （6）裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污有手套和使用沾有油污的扳手。
??????? （7）安裝減壓器前，應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。
??????? （8）減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開(kāi)啟氣瓶瓶閥。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。
??????? 3、乙炔、氧氣及液化石油氣橡膠軟管的使用
??????? （1）橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色：
?????????? 1）氧氣膠管為紅色；
?????????? 2）乙炔氣管為黑色；
?????????? 3）氬氣管為綠色。
??????? （2）若乙炔氣管脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先將氧氣的供氣閥門(mén)關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法。
??????? （3）不得使用的鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。
??????? （4）氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管?chē)?yán)禁沾染油脂。、
??????? （5）氧氣橡膠軟管或乙炔橡膠軟管?chē)?yán)禁串通連接或互換使用。
??????? （6）嚴(yán)禁把氧氣軟管或乙炔軟管放置在高溫、高壓管道附近或觸及赤熱物體。不得將重物壓在軟管上，應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。
??????? （7）氧氣、乙炔及液化石油橡膠軟管橫穿平臺(tái)或通道時(shí)應(yīng)架高布設(shè)或采取防壓保護(hù)措施；嚴(yán)禁與電線(xiàn)、電焊線(xiàn)并行敷設(shè)或交織在一起。
??????? （8）橡膠軟管的接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊，軟管的中間接頭應(yīng)用氣管接頭連接并扎緊。
??????? （9）乙炔氣、液化石油氣軟管堵塞或凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。
??????? 4、焊炬、割炬的使用
??????? （1）焊炬、割據(jù)點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。
??????? （2）焊炬、割據(jù)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥、后開(kāi)氧氣閥；嘴孔不得對(duì)著人。
??????? （3）焊炬、割據(jù)的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)立即停用，待剔通后方可繼續(xù)使用。
??????? （4）嚴(yán)禁將火點(diǎn)燃的焊炬、割據(jù)掛在工件上或放在地面上。
??????? （5）嚴(yán)禁將焊炬、割據(jù)做照明用；嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。
??????? （6）氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)切割機(jī)或固定氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。
??????? （7）氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
??????? （8）氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門(mén)，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門(mén)或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。
??????? （9）嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管、焊炬和割據(jù)放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。
??????? 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的氣體管線(xiàn)
??????? （1）施工現(xiàn)場(chǎng)的氣體應(yīng)根據(jù)施工需要采用專(zhuān)用管道集中輸送，管道的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50030、GB50031的要求。
??????? （2）氣體管線(xiàn)著色：氧氣為天藍(lán)色；乙炔氣為白色。
??????? （3）氧氣管道、乙炔管道的地下埋設(shè)：
????????? a)埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地面負(fù)荷決定。管頂距地面一般不得小于0.7m，且應(yīng)在凍土層以下，否則應(yīng)采取防凍措施。
????????? b)穿過(guò)鐵路或道路時(shí)，其交叉角不宜小于45°；管頂距鐵路軌面不得小于1.2m,距道路路面不得小于0.7m.且均應(yīng)設(shè)套管，套管的兩端伸出鐵路路基或道路兩邊不應(yīng)小于1m; 鐵路路基或道路兩邊有排水溝時(shí)，應(yīng)延伸出水溝1m;套管內(nèi)的管段應(yīng)盡量減少焊縫。
???????? c)管子上部30cm范圍內(nèi)，用松土填平并倒實(shí)，或用砂填滿(mǎn)后再回填土。
???????? d)管道、閥門(mén)和附件外表應(yīng)進(jìn)行防腐處理。閥門(mén)、附件處應(yīng)設(shè)檢查井。氧氣管道、乙炔管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁有其他管道直接穿過(guò)。
???????? e)乙炔管道和液化石油氣管道嚴(yán)禁通過(guò)煙道、通風(fēng)地溝或直接靠近高于50℃的熱表面；嚴(yán)禁穿過(guò)建（構(gòu)）筑物和露天堆場(chǎng)的下面。
???????? f)管道在填土前，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，不得有漏氣現(xiàn)象。
??????? 6、集中供氧氣站及乙炔氣站
??????? （1）集中供氧氣站及乙炔氣站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50030、GB50031與GBJ16的規(guī)定。
??????? （2）集中供氧氣站及乙炔氣站之間的距離大于50m.
??????? （3）乙炔氣站不得設(shè)在高壓線(xiàn)路的下方、人員集中的地方或交通道路附近。
??????? （4）集中供氧氣站、乙炔氣站的墻壁應(yīng)采用耐火材料，房頂應(yīng)采用輕型材料，但不得使用油毛氈。
??????? （5）氧氣站及乙炔氣站應(yīng)裝有避雷設(shè)施。
??????? （6）氧氣站及乙炔氣站必須在明顯方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具，并定期進(jìn)行檢查。
??????? （7）氧氣站及乙炔氣站周?chē)?0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
??????? （8）氧氣站及乙炔氣站應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。站內(nèi)主要部位應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。