??????? （一）焊接分類及焊接設(shè)備
??????? 金屬焊接主要分熔化、固相焊和釬焊。熔化焊主要包括氣焊、電弧焊和電阻點(diǎn)焊；固相焊主要有冷壓焊、爆炸焊、電阻焊和閃光焊等。
??????? 電弧焊又可分為手工電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊。是最常用的焊接方法。
??????? 電阻焊也稱接觸焊。利用大電流通過焊件接合處產(chǎn)生有電阻熱，當(dāng)焊件達(dá)到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)時，施加一定壓力，使焊件連接在一起。常用的有對焊、點(diǎn)焊和縫焊。對焊和點(diǎn)焊大量用于鋼筋焊接，縫焊用于鋼板卷制焊接管。
??????? 使用的設(shè)備可分為：手工弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)電弧焊機(jī)、等離子弧焊機(jī)、電渣焊機(jī)、電阻焊機(jī)、火焰切割機(jī)等。
??????????? 電渣焊機(jī)是利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱，熔化電極和焊件金屬，在強(qiáng)制冷卻下形成焊接縫。有絲極、板極及熔嘴電渣焊三種。用于較 厚的焊件。
??????? 此外，氣割與氣焊所使用的設(shè)備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。但他們使用不同的工具、分別為焊炬和割炬。
??????? （二）焊接的主要危害及防護(hù)措施
?????????? 1、焊接的主要危害從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲以及射線等對人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。
??????? 焊工長期接觸金屬煙塵，如果防護(hù)不良，吸進(jìn)過多的煙塵，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎甚至有形成焊工塵肺、錳中毒的危險。
????????在電弧焊高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，弧區(qū)周圍可形成多種的毒氣體，各種有毒氣體被吸入體內(nèi)，將影響操作者的健康。
???????電弧放電時，一方面產(chǎn)生高熱，同時還會產(chǎn)生弧光輻射。作用在人體上，被體內(nèi)組織吸收，引起組織的熱作用、光化學(xué)作用或電離作用，造成人體組織急性或慢性損傷。并直接損害視力。
?????????在等離子弧焊接和切割過程中，由于等離子流以高速噴射，會發(fā)生摩擦，產(chǎn)生噪聲。無防護(hù)情況下，強(qiáng)烈的噪聲可引起聽覺障礙、噪聲性外傷、耳聾等癥狀。
??????? 在非熔化極氬弧焊和等離子焊時，常見高頻振蕩器來激發(fā)引弧，有有交流氬弧焊機(jī)還用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物功能紊亂和神經(jīng)衰弱，表現(xiàn)為全身不適、頭昏、疲乏、食欲不振、失眠及血壓偏低等癥狀。
??????? 2、焊接與切割作業(yè)的勞動保護(hù)措施
????????所謂保護(hù)，就是要把人體內(nèi)生中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)包括兩個方面的內(nèi)容：一是要預(yù)防工傷事故的發(fā)生，即觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬飛濺和機(jī)械傷害等；二是要預(yù)防職業(yè)病的危害，防塵、防毒、放射和噪聲等。本文主要論述有害因素的防護(hù)措施。
??????? （1）通風(fēng)防護(hù)措施
???????????? 焊接切割過程中只要采取完善的防護(hù)措施，就能保證焊工只會吸入微量的煙塵和有毒氣體，通過人體的解毒作用，把毒害減到最小程度，從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。
??????????? 按通風(fēng)范圍，可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于全面通風(fēng)費(fèi)用高，且排煙不理想，因此除大型焊接車間外，多采用局部通風(fēng)措施。
??????? a)全面通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮全面機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。
??????? b)局部通風(fēng)分為送風(fēng)和排氣兩種。局部送風(fēng)只是暫時將焊接區(qū)域附近作業(yè)地帶的有害物質(zhì)吹走，雖對作業(yè)地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好，方便靈活，設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。
??????? （2）個人防護(hù)措施
???????????? 個人防護(hù)措施主要是指對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防機(jī)械外傷等。
??????? 焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡和口罩）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴通風(fēng)焊帽，防止煙塵危害。
??????? 對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性中毒事故的發(fā)生。
??????? 為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特制防護(hù)鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
???????????? 焊工應(yīng)穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領(lǐng)口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對人的危害程度。
??????? （3）改革工藝和改進(jìn)焊接材料
??????? a)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇
??????? 不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
??????? b)材料和設(shè)備的選擇
??????? 在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機(jī)械化、自動化程度高的設(shè)備。
??????? 采用低塵低毒焊條、低害焊劑、低害釬料和釬劑等；氬弧焊和等離子弧焊接時不用釷鎢棒，改用放射性較低的鈰鎢或釔鎢電極；氬弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻震蕩裝置；在保證焊接質(zhì)量有前提下，合理選用工藝參數(shù)可降低噪聲。
??????? c)提高操作者技術(shù)水平
??????? 高水平的焊接工人在焊接過程中能夠訓(xùn)練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。
??????? d)努力采用和開發(fā)安全衛(wèi)生性能好的焊接技術(shù)
??????? 提倡在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接材料、焊接設(shè)備和焊接工藝等各個環(huán)節(jié)中，采用和開發(fā)安全衛(wèi)生性能好的焊接技術(shù)。如以自動焊代替手工焊，以單面焊雙面形成代替雙面焊等。
??????? （4）防火、防電和防爆
??????? 重點(diǎn)是防止氧氣、乙炔氣瓶爆炸，以及焊補(bǔ)易燃容器、管道時引起的火災(zāi)和爆炸事故。防電擊的措施有：焊接電源應(yīng)有接地線；操作須注意電纜、電焊鉗和工作鞋等絕緣的可靠性；避免在潮濕的環(huán)境下作業(yè)。