4.2.3焊后熱處理

4.2.3.1熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)(水平管道應(yīng)上下布置)。

4.2.3.2在進行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼。

4.2.3.3熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍。

4.2.3.4用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀。對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚。

4.2.3.5溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間。 降溫過程中，如降溫速度過慢（與升降溫速度設(shè)定值比較），可減小保溫棉厚度以提高降溫速度。溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻。

4.2.3.6焊口預(yù)熱之前，要對管子進行封堵，嚴禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)。

4.2.3.7焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除。

4.2.3.8熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進行，不應(yīng)中斷。如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可； 如遇加熱器燒壞時，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進行處理。

5.1熱處理工作人員應(yīng)做好工作記錄，每10分鐘記錄一次，同時監(jiān)控自動工藝曲線記錄圖是否異常。

5.2熱處理全過程結(jié)束后應(yīng)打上操作人代號鋼印。

，根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》（DL5007—92）焊接熱處理后焊縫的硬度，應(yīng)不超過規(guī)定：HB≤270

7.1.1施工區(qū)域做好明顯警示標(biāo)記。

7.1.2高空作業(yè)必須系好安全帶并高掛低用。

7.1.3做好電源線接插件的防漏電措施。

7.1.4冬雨季施工注意防滑、防凍。

7.1.5嚴禁上下拋擲物品。

7.1.6嚴禁酒后作業(yè)。

7.1.7夜間施工照明應(yīng)充足。

7.1.8做好現(xiàn)場監(jiān)護工作，特別要檢查焊口下方的火情隱患。

7.1.9做好敞頭的臨時封閉工作,防止異物落入。

7.2安全施工危險點、危險源。

7.2.1集裝箱及熱處理溫控儀的接地線：分別把接地線接牢固，嚴防集裝箱及熱處理溫控儀接地不良。

7.2.2高空作業(yè)：高空綁扎焊口時要正確使用安全帶，高空使用工器具要栓上保險繩，嚴防高空落物，腳手架一定規(guī)范、牢固。

7.2.3預(yù)熱及熱處理焊口：預(yù)熱及熱處理焊口時，一定要做好電源線防漏電的保護措施及杜絕火情隱患。

8.文明施工措施

8.1施工時電源線的布置要做到整齊有序。

8.2施工完畢應(yīng)清理干凈施工場所，不得遺留保溫棉殘塊，鐵絲等雜物。

8.3覆蓋和拆除焊口上的保溫材料時，要在焊口下方墊上彩條布。并清除施工范圍內(nèi)的保溫材料。

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