??? 目???? 錄
??? 1、概述
??? 2、壓縮機(jī)安裝工藝流程
??? 3、機(jī)組安裝具體措施
??? 4、電氣儀表安裝
??? 5、潤滑油系統(tǒng)清洗
??? 6、試運(yùn)、投產(chǎn)
??? 1、概述：
????? 深冷原料氣壓縮機(jī)為意大利新比隆公司提供的離心式壓縮機(jī)組，壓縮機(jī)型號為：2BCL 358。整個機(jī)組主要由壓縮機(jī)橇、潤滑油箱、油冷卻器、高位油箱、密封氣系統(tǒng)組成。本方案主要依據(jù)壓縮機(jī)外文資料、離心壓縮機(jī)安裝規(guī)范和我單位多年引進(jìn)壓縮機(jī)施工經(jīng)驗進(jìn)行編制。
??? 壓縮機(jī)組平面布置圖如下：
??? 2、壓縮機(jī)組安裝工藝流程
??? 3、機(jī)組安裝具體措施
??? 3.1基礎(chǔ)驗收
??? 3.1.1基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差見下表
??? 序號 項目名稱 允許偏差(mm)
??? 1 坐標(biāo)位置 ±20
??? 2 不同平面的標(biāo)高 -20
??? 3 平面外型尺寸 ±20
??? 4 平面水平度? 每米總長 510
??? 5 垂直度????? 每米??????????? 總長 510
??? 6 預(yù)埋地腳螺栓孔???????????? 中心位置??????????? 深度 ±10±20
??? 3.1.2壓縮機(jī)基礎(chǔ)表面處理
????????? 壓縮機(jī)就位位置對各個螺栓孔周遍500mm范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上表面鏟出麻面，麻面深度不小于10mm，密度以每平方米3~5點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層或油污 。
??? 3.1.3潤滑油橇基礎(chǔ)處理
????????? 潤滑油橇是靠膨脹螺栓與基礎(chǔ)固定，油橇直接坐落在基礎(chǔ)之上；要求基礎(chǔ)表面光潔平整，找平層要求采用細(xì)石混凝土，不許用水泥沙漿。膨脹螺栓位置必須根據(jù)實際尺寸放線定位。
??? 3.2壓縮機(jī)及輔助設(shè)備吊裝就位
??? 3.2.1 準(zhǔn)備工作：就位前將聯(lián)合底座工字鋼以下的箱體拆除，露出螺栓孔位置，以備穿地腳螺栓 、找正就位。在基礎(chǔ)上橫放4根10#槽鋼以備設(shè)備軸線對中用。
??? 3.2.2就位：檢查地腳螺栓孔，確保無任何雜物、水污 。就位前將地腳螺栓、設(shè)備自帶墊鐵、緊絲、頂絲外壁的防銹油清理干凈，并固定在橇體工字鋼上，然后一起就位在基礎(chǔ)的槽鋼上。壓縮機(jī)就位利用機(jī)體原包裝箱作為保護(hù)，通過自帶吊環(huán)用100噸汽車吊將其就位。吊裝嚴(yán)禁直接采用鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)采用扁擔(dān)輔助吊裝，以便有效的保護(hù)壓縮機(jī)。
???? 吊裝方法及扁擔(dān)見下圖：
??? 3.2.3潤滑油橇等配套設(shè)備吊裝就位
?????? 在廠房封閉以前，潤滑油橇也應(yīng)采用如壓縮機(jī)橇類似的扁擔(dān)吊裝就位，高位油箱及油冷卻器都應(yīng)同時就位，吊裝采用25噸吊車吊裝。
??? 3.3壓縮機(jī)橇找正、灌漿
??? 3.3.1 一次找正
??????? （1）待廠房施工完畢后，將包裝箱整體拆除后用千斤頂或手拉葫蘆對設(shè)備進(jìn)行軸向、縱向進(jìn)行找正，偏差不大于2mm。
??? （2）找正后將校平水準(zhǔn)螺栓墊塊置放于調(diào)平螺栓下面相應(yīng)位置，調(diào)整調(diào)平螺栓使其均勻地受力，受力數(shù)據(jù)見外方安裝圖。抽出支墊的槽鋼，通過調(diào)整頂絲對設(shè)備橇體進(jìn)行水平粗找，使其接近要求的標(biāo)高。達(dá)到基礎(chǔ)安裝圖中的規(guī)定值。
??? 軸向位移 一級進(jìn)口 二級進(jìn)口 一級出口 二級出口
??? ΔX(mm) 0.00 +0.28 +0.93 +0.93
??? ΔY(mm) +0.18 +1.07 +1.10 +0.25
??? ΔZ(mm) 0.00 -0.72 +0.74 0.00
???? 說明：以上數(shù)值為壓縮機(jī)出入口中心位移???? 參考環(huán)境溫度=24℃
??? （3）使用精密水準(zhǔn)儀仔細(xì)校平底板，通過長度和橫向交叉兩個方向調(diào)節(jié)校平螺絲，完成底板校平。注意調(diào)節(jié)時必須均勻，以保證各個螺栓上的載荷分配均勻。
??? 3.3.2一次灌漿
??? (1)灌漿前的準(zhǔn)備：灌漿之前必須清除基礎(chǔ)螺栓孔中殘留的少量油脂、污垢等，壓縮機(jī)底板下部的任何鐵銹、油污也必須清除干凈；基礎(chǔ)螺栓孔灌漿前至少浸潤6小時，達(dá)到浸潤值后，必須除去螺栓孔表面或內(nèi)部的殘留水分。
??? （2）地腳螺栓孔及周圍500mm范圍內(nèi)采用LJH型高強(qiáng)無收縮灌漿料灌漿進(jìn)行一次灌漿。灌漿過程中嚴(yán)禁有氣孔、其他雜質(zhì)出現(xiàn)，避免出現(xiàn)漿體不均勻現(xiàn)象。灌漿具體深度見下圖
??? 3.3.3二次找正
??????? （1）一次灌漿5天后進(jìn)行二次找正，找正之前先將壓縮機(jī)每個支承板與底板之間插入4個厚度相同的墊片，墊片規(guī)格為0.1*20mm。
??????? （2）將三盤千分表固定于齒輪箱軸承上，通過調(diào)整調(diào)平螺絲進(jìn)行徑向和軸向找正；或用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，采用兩塊精密水平儀進(jìn)行水平找正?？v向水平度不大于0.02-0.05mm/m ，橫向水平度不大于0.1mm/m，標(biāo)高偏差不大于1mm 。
??? 3.3.4二次灌漿
??????? （1）在墊板周邊200mm范圍用木板支模（500*500mm），木模必須堅實耐用、錨固良好而且可以防止泥漿泄漏。
??? （2）按照如圖所示按廠家提供灌漿方法進(jìn)行二次灌漿，形成10個支墩。注意灌漿前將頂絲涂抹黃油用塑料布裹住。為了不形成氣泡，事先必須徹底搗拌。具體尺寸見下圖：
?????? （3）擰下調(diào)平螺絲：灌漿3天以后，對稱地擰下調(diào)平螺絲
?????? （4）緊固地腳螺栓：二次灌漿10天后對稱的緊固地腳螺栓。
?????? （5）重新檢查水平度，如果不平，通過調(diào)平螺絲和調(diào)整底板和支撐板之間的墊片校平水平度。
?????? （6）松開調(diào)平螺絲，將10個支墩用特殊灰漿（膠泥/水泥和沙子以1：2的比例混合）抹面防護(hù)，外刷環(huán)氧煤瀝青漆。將橇體低于墊塊的其他部分填充混凝土，抹面防水。
??? 3.4潤滑油橇等輔助設(shè)備找平找正
?????? 在壓縮機(jī)一次灌漿的同時，必須完成所有輔助設(shè)備的找平找正
????? （1）采用千斤頂和筐式水平儀找平找正潤滑油橇，擰緊膨脹螺栓，螺母必須配上墊片。
????? （2）將油冷器吊裝就位，根據(jù)與潤滑油箱相連接的管道確定其最終標(biāo)高，并找平找正。
????? （3）根據(jù)圖紙要求標(biāo)高將高位油箱找平找正，螺栓連接牢固，操作平臺完善。
??? 3.5潤滑油管路安裝及酸洗、脫脂
??? 3.5.1在輔助設(shè)備找平找正后，輔助設(shè)備間的潤滑油管路可以進(jìn)行施工。
??? 3.5.2根據(jù)壓縮機(jī)裝配圖，核對本體管路配件無誤后，按圖進(jìn)行本體管道的安裝。
??? 3.5.3本體管道安裝完成后，對壓縮機(jī)找平找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，達(dá)到設(shè)計要求后才能進(jìn)行壓縮機(jī)與潤滑油箱間的潤滑油管路連接施工。
??? 3.5.4現(xiàn)場焊接施工的潤滑油管道必須進(jìn)行酸洗、脫脂處理。
?????? 注：根據(jù)現(xiàn)場施工及圖紙會審要求，對于現(xiàn)場施工長度超過5米的管道，中間加配對法蘭及墊片，以便于出廠酸洗。
??? 步驟如下：
??? (1)脫脂
??? 用5%磷酸三鈉和15%無水碳酸鈉及2%氫氧化鈉加于水中形成溶液。也可以用下述溶液代替：
??? 用10%氫氧化鈉加于水中形成的溶液。溶液溫度為80°C。
??? (2)用水清洗
??? (3)酸洗處理（下列方法任選一種）
??? a、用3%~10%的硫酸加于水中形成的溶液。
??? 溫度：65~90°C
??? 時間：根據(jù)表面情況，5~30分鐘。
??? B、用12%的鹽酸+抑制劑（1%福爾馬林或3%吡啶）容于水中
??? 溫度：環(huán)境溫度
??? 時間：根據(jù)表面情況，幾小時。
??? C、加10%~20%的磷酸，溫度為90°C。
??? 最后一種溶液比較貴，但是具有形成磷膜使漆容易粘上的優(yōu)點(diǎn)。
??? 用5%檸檬酸溶液在65~80°C下停留12小時，用于不銹鋼另件或含高鉻不銹鋼另件。
??? (4)用磷酸進(jìn)行酸洗時，就不必用水清洗了。
??? (5)中和
??? a、用2%的磷酸和磷酸鐵溶于形成的溶液。
??? 溫度：80°C
??? 時間：大約2分鐘
??? b、用5%的磷酸三鈉+5%無水碳酸鈉溶于水。
??? 用這種中和法處理完后，必須用水清洗。
??? 3.6聯(lián)軸器對中
??? 3.6.1對中的條件：
??? （1）表架應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固，重量輕，剛度大，安裝牢固無晃動。使用時應(yīng)測量表架撓度，以矯正測量結(jié)果。
??? （2）對中應(yīng)在室內(nèi)封閉進(jìn)行，不應(yīng)有過冷或過熱的外界干擾固定存在。
??? 調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整，無折邊、毛刺。
???? （3）必須按Nuovo? Pignone公司提供的找正圖表（冷對中）進(jìn)行對中 。3.6.2聯(lián)軸器找正測量方法:
???? （1）以齒輪箱為準(zhǔn)開始進(jìn)行找正。
???? （2）如圖1所示,做一個能固定三個千分表的架子。
???? （3）針頭在徑向方向的一個千分表測量軸的徑向誤差,而針頭在軸向方向的兩個千分表測量軸的軸向誤差。
??? 3.6.3徑向位移的讀數(shù):
???? （1）將圖2所示的垂直平面的千分表歸零。
??? （2）依照正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向同時轉(zhuǎn)動二軸,每隔90°記錄表的讀數(shù).必須做這樣的理解:如果千分表的測桿從起始位置向內(nèi)移動時,讀數(shù)為正值,如果相反,則讀數(shù)示為負(fù)值。 讀數(shù)至少要重復(fù)一次,并使千分表在其量程的一半處進(jìn)行操作。
??? （3）在垂直面的經(jīng)向位移值是:r=b/2 ，其中“b”是當(dāng)千分表轉(zhuǎn)過180°后的讀數(shù)
??? （4）在轉(zhuǎn)過90°和270°后的讀數(shù)分別為w和z,其代數(shù)和應(yīng)與轉(zhuǎn)過180°后的讀數(shù)相一致(不計表的誤差) 即:b=w+z，其代數(shù)差的一半表示在水平面內(nèi)的徑向位移,即:rο=w-z/2，注意“w”，“z”，“b”的值必須注意其正負(fù)號。
??? 3.6.4軸向位移的讀數(shù)：
??? （1）軸的軸向位移（聯(lián)軸器的角位移）采用兩個放在相對180°位置上的千分表進(jìn)行測量。表的初始讀數(shù)都?xì)w到零。
??? （2）為測量軸向位移，使用兩個垂直放置的千分表，把讀數(shù)歸零。