??? （2）架棚前，先架梁，將棚梁臨時固定在前探梁上，并進行臨時護頂。

??? （3）兩幫棚腿栽入柱窩后，采取臨時固定措施，防止棚腿傾倒傷人。

??? （4）、棚梁腿對接后，使用卡攬將其固定在一起，進行剎背幫頂。

??? （5）、因巷高，拆棚梁困難時，可搭接臨時工作臺。臨時工作臺采用直徑100mm的鐵管，橫擔固定在兩巷幫，上鋪厚度不低于50mm的大板制成。

??? （6）、所搭接的工作臺，采用直徑12.5mm的鋼絲繩吊掛固定在兩巷幫，鋼絲繩用相匹配的卡攬卡接，搭接處不少于兩點。

??? （7）、所搭接的工作臺必須牢固可靠。

??? （8）、所使用的工作臺也可用礦車代替，但礦車兩端必須用“十”字掩打牢，礦車上方鋪設(shè)大板制作。

（9）、工作臺上方所鋪設(shè)大板，用8^#鐵絲固定，以防人員站在一端時，翹起打空。

7、墻體或棚子拆除后，及時打穿楔探頂，防止松散矸石掉冒，前探距不低于800mm。

8、砌墻及架棚前，先確定中心、腰線，嚴格按中腰線施工。

9、施工地點留設(shè)矸石堆，供架設(shè)拱形支架上梁用。上梁時及時前移前探梁，將棚梁放置在前探梁上，并及時對頂部臨時剎背護頂。

10、上梁時，無關(guān)人員必須撤至安全地點。

11、架設(shè)支架梁腿對接后，要及時安裝卡纜固定，剎背幫頂，上齊鐵拉桿，打齊撐木。

12、嚴格按工程質(zhì)量標準施工，不合格的工程堅決推倒重來。

13、施工時對各種管線、管路進行妥善措施進行保護，其保護方法：電纜落地、挖溝上扣溜槽（或舊皮帶），掩埋保護，保護長度：施工地點前后不少于10m。各種管線、管路的保護由專人負責檢查。

14、裝渣時要清凈周圍的雜物，以防碰傷手臂，兩人同時裝車時要留一定的安全距離，以防鐵鍬相撞傷人。

15、作業(yè)前要對作業(yè)點前后20m內(nèi)灑水降塵。放炮前后各灑水沖塵一次。

16、施工時，保證人員退路暢通，維修拆除的廢舊物料及時運出施工地點，不少于10—15m的位置靠幫擺放。

17、施工中，若有維修地點小面積頂板脫落或局部漏頂時，應(yīng)立即處理，重新將幫頂剎實背牢，必要時架設(shè)密集支架控制頂板。

18、施工中嚴防冒頂事故的發(fā)生，若不慎發(fā)生冒頂事故, 必須待頂板充分穩(wěn)定后，由瓦檢工檢查冒頂區(qū)的有害氣體含量；在專人觀山的情況下，指定專人處理活煤危矸;專人指揮，專人觀山，用坑木、竹芭等將頂剎實背牢。

19、來往行人通過維修點時必須征得施工人員同意，否則不得通過。

??? 20、裝碴時的注意事項：

??? （1）、裝碴時，周圍無關(guān)人員必須躲開，以防工具碰傷。

??? （2）、裝碴時，要前后照應(yīng)，以防攻擊碰撞傷人。

??? （3）、裝碴時，必須檢查周圍的安全狀況 ，不安全因素（隱患）處理后，才能裝碴。

??? （4）、裝碴時，兩端要勻裝，以防車輛重心偏移過多，翹起傷人。

（二）爆破安全措施（附放炮警戒位置示意圖和炮眼布置圖）

1、打眼時嚴格按照炮眼布置爆破參數(shù)圖表的位置順幫打眼，嚴禁垂直于幫頂打眼。炮眼深度不低于600mm，最大裝藥量不超過半卷（0.075kg）。采用濕式打眼。

2、周邊眼邊距不得超過400mm，周邊眼底要落在巷道輪廓線外50mm處，裝藥后，炮眼剩余部分封滿炮泥。

3、放炮員必須經(jīng)過培訓持證上崗。

4、炸藥雷管領(lǐng)出后要分裝在不同的專用木箱內(nèi)并加鎖。

5、裝配引藥：要在支架完整，頂板完整，無淋水，避開電器設(shè)備和導電體的爆破地點進行。

6、嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量以一次放炮需要的數(shù)量為限。

7、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

8、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

9、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

10、嚴禁將放炮母線與電纜相連，母線應(yīng)懸掛在無電纜和無電器設(shè)備的一側(cè)，如果有電纜應(yīng)設(shè)在距電纜大于300mm懸掛。放炮結(jié)束后，母線要回收。

11、一個工作面不準使用不同型號廠家生產(chǎn)的炸藥，不得使用不同品種的電雷管。嚴禁使用火雷管。

12、炸藥雷管不準亂扔亂放，嚴格執(zhí)行炸藥雷管領(lǐng)退制度。用不完的雷管和炸藥下班后要及時退回火藥庫。

13、裝藥連線由專職放炮操作及熟悉爆破知識的班組長配合，起爆器鑰匙由放炮員隨身攜帶，嚴防一人連線，一人放炮。

14、放炮前由當班安全負責人將人員撤至安全地點，并清點核對人數(shù)，準確無誤后方可通知放炮工放炮。

15、放炮前由當班安全負責人指派專人在所有能通往放炮地點的通道內(nèi)設(shè)立警戒，其警戒距離：平直巷不小于100m，拐彎巷道不小于75m，警戒同時去兩人，一人警戒，一人負責聯(lián)系，警戒不到位，聯(lián)系人員未返回或警戒人員沒到達警戒地點，嚴禁放炮。沒有得到放炮工的通知，不準解除警戒，警戒位置見附圖。

16、放炮時，必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。警戒布置要與巷道放炮地點通往的各個出口設(shè)置警戒。

17、放炮設(shè)置聯(lián)絡(luò)員，不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員的通知，不得放炮，不經(jīng)放炮工的許可，不得通知撤除警戒。

18、每次放炮前加固作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)的支架，放炮前瓦檢工檢查放炮地點前后20m范圍內(nèi)的瓦斯、支護、通風等狀況，無問題時方可允許放炮。

19、作業(yè)地點積渣超過巷道斷面1/3嚴禁放炮，防止堵塞巷道，影響通風。

20、放炮后待炮煙吹過警戒線點，方能由班組長、瓦斯檢查員到放炮地點檢查有無殘爆、拒爆，支架是否損壞等，如有拒爆和殘爆、支架損壞時，必須先處理隱患，待隱患處理完畢方可通知作業(yè)人員進行作業(yè)，否則不準作業(yè)。

21、放炮后，若有崩倒、崩歪扭的支架時，必須由外向里逐架將其扶正，剎實背牢后，方能進行其它工作。

22、處理拒爆、殘炮時，必須在班組長指導下進行，并在當班處理完畢，如果當班未處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。

23、處理殘爆、拒爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定：

24、嚴禁放明炮，放糊炮。

25、維修地點必須安裝通訊電話一部，并能正常使用。

（三）、運輸管理：

??? 1、該施工地點至副立井底采用人工裝車，人力推車。

??? 2、人力推車時要精力集中，車過彎道、岔口，前方有人時，必須提前發(fā)出警號，使行人躲離。

??? 3、同方向推車要保持10m以上的安全距離，每次只準推一輛礦車，嚴禁放飛車。

4、運料車裝運物料時，物料的長度不得超過礦車的邊沿，運渣不超過礦車上沿。

5、彎道處安裝不少于2道拉杠，防止規(guī)矩變寬，發(fā)生掉道。

6、曲線段鋪道，軌枕呈扇形鋪設(shè)，并保持外弧高于內(nèi)弧軌道，但兩軌面高差不大于50mm。

（四）、瓦斯管理制度：

1、班組長必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，作業(yè)點向后5米的回風流中懸掛瓦斯報警儀，距頂不大于300mm處，距幫不小于200mm處，并且處于工作狀態(tài)。

??? 2、瓦檢工每班至少對巷道內(nèi)瓦斯檢查不少于2次。

?（五）、運輸線路：

運料路線：地面→副井底→東大巷→維修點

??? 運矸路線：維修點→ 東大巷→副井底→地面

（六）、避災(zāi)路線：

水災(zāi)避災(zāi)路線：維修點→東大巷→副井底→地面

火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線：同水災(zāi)避災(zāi)路線。

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