ω2---鋼絲繩的摩擦系數(shù)?0.4
а---巷道傾角?25°
sin25=0.4226?????? cos25=0.9063
P--鋼絲繩每米重量 2.12Kg/m
Q+QZ ---有益載荷+提升容器質(zhì)量 （ 2噸=管道（1.2t）+膠輪車（1.5t）
Qmax=(Q+QZ) (sinа+ω1cosа)+PL( sinа+ω2cosа)
Q+QZ= Qmax/(sinа+ω1cosа)+PL( sinа+ω2cosа)
=2.7×103（sin25°+cos25°)+2.12×1400( sin25°+cos25°)
=2700×0.69449+2968×0.78512
=1875.123+2330.236＝4205.359(Kg)
按鋼繩銘牌的破斷拉力：302KN=30200Kg
鋼絲繩安全系數(shù)：1)Ma=30200/4205.359=7.181>6.5
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：單繩纏繞式提升裝置專為提升物料時，鋼絲繩安全系數(shù)最低值為6.5，按出廠銘牌檢驗報告，該條鋼絲繩安全系數(shù)滿足提升要求。
八、管道質(zhì)量保證
管道安裝尺寸允許偏差：
1、標高允許偏差15mm。
2、水平管道彎曲度3‰。
3、主管垂直度允許偏差5‰。
4、成排管道間距允許偏差±15mm。
5、管卡管架及管座間距允許偏差30mm。
6、斜巷管道安裝完畢時進行氣密試驗，試驗壓力（1.2Mpa）、試驗結(jié)果符合設計要求。
九、勞動組織
巷道管道安裝采用 “三、八”制作業(yè)，當班跟班隊長為本班負責人，跟班班長為施工負責人兼安全員。
?勞動組織表
?
工?種 | 出 勤 人 數(shù) |
Ⅰ | Ⅱ | III | 合計 |
跟班隊長 | 1 | 1 | 1 | ?3 |
班長兼安全員 | 1 | 1 | 1 | 3 |
安裝工 | 6 | 6 | 6 | 18 |
文明施工 | 兼職 | 兼職 | 兼職 | 0 |
合?計 | 8 | 8 | 8 | 24 |
十、安全技術措施：
1、質(zhì)量管理措施：
（1）、施工前認真熟悉施工圖紙，研究施工組織設計，明確施工工藝和方法，施工中認真作好隱蔽檢查和驗收，施工作業(yè)各班組實行自檢、互檢、交接檢查，實行崗位制。
（2）、嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度，原材料進場必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，不合格材料堅決不能使用。
（3）、嚴格按設計、規(guī)范及施工措施進行施工，材料替換須經(jīng)有關部門同意后才能替換。
2、安全技術措施：
（1）、施工人員入井時嚴禁攜帶點火物品和煙草，嚴禁穿化纖衣服，不得在井下隨意摘安全帽、拆卸礦燈，嚴禁違章作業(yè)。
（2）、嚴禁酒后或生病狀態(tài)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)，由跟班隊長檢查落實。
（3）、所有工作人員應遵守礦方及公司有關規(guī)章制度和勞動紀律，工作中做到精力充沛，不得擅自脫離工作崗位。
（4）、每日工作前應由隊長向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全注意事項，做到任務落實，責任明確，各負其責，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
（5）、現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓，考核合格后持證上崗，無證不得操作。
（6）、在滾筒上繩端用壓板固定牢固，嚴禁剁股穿繩。滾筒上排繩整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩到終點時滾筒上的余繩不小于8圈，容繩量、繩徑應符合要求。
（7）、第一根管道安裝時（中央斜風井井口和中央斜風井井底），在巷道底板上面打上地鉚，固定點不少于2處，利用Φ18.5mm鋼絲繩拉住管道，以防管路在斜巷中自動下滑,至到斜風井管路安裝完畢。
（8）、中央斜風井井口防爆門需加設一個地托輥，往后每50米用錨桿錨固一個地托輥，每200米需加一個深槽地托輥（防止鋼絲繩偏離地托輥），防止管路運輸期間巷道底板對鋼絲繩的磨損。
（9）、每班運輸前，有各班組派專人對絞車的固定、膠輪車、膠輪車安裝的信號燈、鋼絲繩、膠輪車尾繩、鉤頭、手拉葫蘆、地托輥、防跑車裝置進行詳細的檢查并作好記錄，確認合格安全后方可使用。
（10）、+970下72集中巷與+970回風石門運輸管道期間需穿過兩道風門，過風門時一道風門打開車輛通過，當風門關閉后才能打開下一道風門，嚴禁兩道風門同時打開。
(11)、+970回風石門與中央斜風井連接處，由于底板上面鋪設有排水管路，在此地段用碎石回填，用δ6mm的鋼板鋪設過橋且鋼板上面鋪設皮帶，導線輪固定點不少于兩處。
（12)、斜風井為總回風大巷，施工作業(yè)時嚴禁有明火及火星產(chǎn)生。（風險預控方案：打錨桿孔時需濕打孔。）
（13）、在安裝管路時及時檢查巷道內(nèi)橫梁、頂板防止傷人。(風險預控方案：由跟班隊長檢查巷道內(nèi)的橫梁、頂板是否牢固。)
（14）、斜風井正式運輸之前應模擬運輸兩次，確保施工組織及提升信號。
(15)、在+970以上安裝管路時在+970以下50m范圍內(nèi)需加一道防跑車護墻。
（16）、安裝鑿井絞車時，必須先在風井內(nèi)打好密閉墻，密閉墻厚度不低于1米，然后施工主風門鋼絲繩入口，主風門和密閉墻鋼絲繩通過口，嚴禁兩道鋼絲繩入口同時施工。
（17）、安裝絞車鋼絲繩預埋鋼管在鋼絲繩穿過后，在鋼管內(nèi)加尼龍棒，鋼管外加膠皮，并且每班對尼龍棒、膠皮磨損情況進行檢查。絞車運行期間，礦通風隊安排測風員在現(xiàn)場對防爆門和預埋管漏風情況進行實測，當?shù)V井外部漏風超過規(guī)定時，應立即停止絞車運行，對漏風地點進行封堵。
（18）、在密閉墻施工之前，由平煤神馬建工集團在施工地點提前施工一道2米寬平臺，便于密閉施工時作業(yè)，并在施工地點下部30米搭建一個全斷面防護網(wǎng)，要求防護網(wǎng)牢固可靠。
（19）、在破除風井井壁安裝管路時，必須提前與礦通防科、通風隊及調(diào)度室聯(lián)系，現(xiàn)場有管理人員監(jiān)督施工。破除井壁前由通風隊對密閉及風門檢查，漏風量符合要求，破井壁時，風門、防爆門、風井行人通道風門必須確保關閉，由礦通風隊安排測風員現(xiàn)場測風，嚴禁打開密閉墻風門，造成風流短路。
(20)、施工期間，跟班隊長必須攜帶瓦斯報警儀，當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.75％時，必須停止作業(yè)，人員迅速撤離至中央斜風井以外安全地點，并匯報礦調(diào)度；通風隊在管路安裝期間加強中央斜風井瓦斯管理。
(21)、搬運管道時應輕拿輕放，嚴禁碰撞并由跟班隊長統(tǒng)一指揮，由班長負責安全，其它人員必須服從指揮。
（22）、需用膠輪車運輸瓦斯管時必須捆綁牢固，嚴格執(zhí)行《瓦斯抽采補套安裝工程裝車捆綁安全技術措施》及運輸二隊編制的《提升運輸安全技術措施》和《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定。
（23）、運輸期間在＋1100、＋1035、＋900用鋼筋網(wǎng)打上密閉并掛警示牌板，嚴禁人員出入；管路運輸、安裝時對+970水平柵欄上鎖并掛警示牌板。
（24）、絞車運行期間嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
（25）、絞車下行時，必須帶電運行，嚴禁放“飛車”。
（26）、主提鉤頭運輸管路過+970過橋時，由專人負責吹口哨，向信號工發(fā)出信號，由專人看管提升運輸情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即由發(fā)出信號，信號為“一停、二上、三下”。
（27）、絞車司機必須按照信號開車，操作平穩(wěn)、慢上慢下。
（28）、絞車司機不得擅自離崗，需要離開崗位時，必須切斷絞車電源。
（29）、信號必須聲光清晰、打點準確可靠。
（30）、絞車必須帶電運行期間,提放車時下部平巷20m范圍內(nèi)嚴禁有人。
（31）、安裝管路接頭處膠墊、螺絲必須齊全、緊固，嚴密不漏氣。
（32）、接管時，嚴禁將手指伸入法蘭盤的螺絲眼內(nèi)，防止管路挫動傷人。
（33）、工程施工進度班班匯報。
（34）、每班施工完畢后，工完場清，對用剩下的材料必須堆放整齊，嚴禁亂堆亂放。
（35）、避災路線：（附圖2：避災路線圖）
①、中央斜風井避火、瓦斯、煤塵爆炸路線：+900、+970、+1035集中回風石門→+900、970、1035主石門繞道→+900、+970、+1035主石門（暗主井→地面）→+900、+970、+1035車場-地面。
②、水災避災路線：900集中回風石門、中央斜風井：上地面。
本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及神華寧煤石炭井焦煤分公司的相關規(guī)定一并執(zhí)行。
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