(7)起吊前,先把專(zhuān)用封車(chē)器卸下,用螺絲固定的必須先將螺絲擰下,并裝袋回收。
(8)吊車(chē)吊鉤空載時(shí),所有人員保持離吊鉤3米遠(yuǎn);吊鉤下放到被吊重物的合適高度時(shí),掛鉤工視情況調(diào)整吊鉤方向,準(zhǔn)備起吊。吊鉤及吊鉤裝置必須合格,滿足施工要求。
(9)吊鉤工必須派有經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任,掛鉤時(shí)要考慮重物的重心合理選擇掛鉤部位,保證掛鉤掛牢不脫鉤。
(10)吊車(chē)起吊前,檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人或障礙物,方可起吊。
(11)利用吊車(chē)起吊時(shí)要找好重心進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤后再正式起吊。人員一定要躲開(kāi)起吊點(diǎn)下方10米以外并避開(kāi)物件傾倒方向。
(12)起吊過(guò)程中,吊車(chē)司機(jī)只聽(tīng)從施工方專(zhuān)人進(jìn)行指揮,但無(wú)論什么人發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車(chē),查明情況再開(kāi)車(chē)。
(13)吊運(yùn)過(guò)程中,所有人員應(yīng)躲至吊車(chē)吊運(yùn)范圍5米以外。
(14)被吊重物不允許長(zhǎng)時(shí)間在空中停留,卸車(chē)期間各部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人不允許離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。
(15)吊運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人任何部位觸碰起吊物且嚴(yán)禁任何人員站在起吊物易傾倒方向。
(16)重物到達(dá)裝、卸車(chē)地點(diǎn)后,先墊好襯物,吊車(chē)司機(jī)緩慢將重物放平放穩(wěn),然后摘除吊鉤,摘除后并將吊鉤掛回起吊前的位置,以便下次使用。
(17)裝、卸車(chē)完畢后,吊車(chē)司機(jī)將吊車(chē)開(kāi)到指定地點(diǎn),所有手柄歸到零位,切斷電源。
(18)裝、卸車(chē)完畢后,必須清理卸車(chē)過(guò)程中殘留的雜物,并將工具收回。
(八)超前支護(hù)回棚安全技術(shù)措施
?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,當(dāng)工作面綜采設(shè)備拆除完畢,須對(duì)超前支護(hù)進(jìn)行整改或回撤,回撤超前支護(hù)施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照下列措施施工:
1、正式回棚時(shí),下方嚴(yán)禁有人,先卸一端的單體柱,人員將棚托牢后再將另一端的單體柱卸掉。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則,操作單體柱時(shí)必須使用遠(yuǎn)距離供液槍供液。遠(yuǎn)程操作方式供液即:先將單體柱緩慢供液使其撐緊,單體柱頂部與頂板可靠位置固定,然后暫停供液,關(guān)閉遠(yuǎn)處的供液閥門(mén)后,將液槍捆綁(液槍與單體柱捆綁以防止液槍在送液過(guò)程中脫落,捆綁液槍手把使液槍處于打開(kāi)狀態(tài)),然后操作5m以外的供液閥門(mén)進(jìn)行供液。
2、回棚時(shí),遠(yuǎn)距離卸柱,即用不小于2米的專(zhuān)用工具對(duì)單體柱進(jìn)行遠(yuǎn)距離卸液操作。發(fā)現(xiàn)無(wú)問(wèn)題棚頭落地穩(wěn)定后,將鉸接梁抬出。卸柱時(shí)“由里向外”進(jìn)行,施工人員要站在支護(hù)完好的空間內(nèi)。
3、使用回柱機(jī)回柱時(shí)牽引區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人,并有專(zhuān)人指揮,拆除防倒繩,使用標(biāo)準(zhǔn)繩環(huán)與單體柱及棚梁進(jìn)行連接,確保安全可靠。
4、回棚期間多人協(xié)同施工時(shí),安排專(zhuān)人統(tǒng)一指揮并觀察頂板及周?chē)闆r,扛、抬相互搭好號(hào),要做好自?;ケ9ぷ?,防止意外事故發(fā)生。
5、回收下的單體柱、其他小件等物料及時(shí)裝車(chē)上井。
??? (九)膠帶順槽、軌道順槽管路回收安全技術(shù)措施
??? 1、膠帶順槽、軌道順槽管路(風(fēng)、水、排水、乳化液管路)必須隨著設(shè)備拆除由里向外逐漸拆除。
2、首先將拆除管路的上一級(jí)閥門(mén)關(guān)閉,然后把吊掛的管路放在地上,將連接固定管路的螺栓解開(kāi)。
3、把拆下的螺栓、管卡、閘閥、三通等小件集中堆放裝車(chē)回收。
4、人員抬運(yùn)管路時(shí)必須順肩抬扛并搭好號(hào),做到同起同放。
七、“一通三防”安全技術(shù)措施與安全監(jiān)控規(guī)定
(一)“一通三防”安全技術(shù)措施
1、為保證工作面施工人員始終處于新鮮風(fēng)流中,在工作面開(kāi)始拆除支架前,先將工作面風(fēng)流方向進(jìn)行調(diào)整,即調(diào)整為XXX軌順進(jìn)風(fēng),XXX膠順回風(fēng)。XXX綜采工作面正?;夭蓵r(shí)的配風(fēng)量為2250m3/min,工作面拆除期間計(jì)劃配風(fēng)量為450—1150m3/min。
??? 2、遇到工作面停風(fēng)、風(fēng)量變小,立即停止工作、切斷電源,將人員全部撤至進(jìn)風(fēng)大巷匯報(bào)待命。
?3、要按規(guī)定打設(shè)木垛,保證風(fēng)路暢通。 回撤前由XXX煤礦根據(jù)需要安設(shè)風(fēng)機(jī),要求雙風(fēng)機(jī)雙電源,且能自動(dòng)切換。并準(zhǔn)備直徑不小于Ф600mm的風(fēng)筒,風(fēng)筒沿支架頂梁下側(cè)吊掛敷設(shè),并敷設(shè)至距離回撤地點(diǎn)不大于10米處。當(dāng)施工過(guò)程中風(fēng)量小于計(jì)劃配風(fēng)量或瓦斯?jié)舛取?.8%、一氧化碳濃度超過(guò)0.0024%或二氧化碳濃度≥1.2%時(shí),要立即停止所有的施工,撤離全部施工人員,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。待匯報(bào)有關(guān)部門(mén)處理后,檢查瓦斯?jié)舛鹊雀黜?xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定范圍后,方可進(jìn)入工作面施工。安設(shè)局扇時(shí)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,拆除過(guò)程中必須維護(hù)好風(fēng)筒,確保拆除地點(diǎn)風(fēng)量,風(fēng)機(jī)掛牌管理。風(fēng)機(jī)安設(shè)位置:必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流地點(diǎn),距軌道順槽距離不小于10米,風(fēng)機(jī)至軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷口段巷道風(fēng)速滿足規(guī)定要求。
4、所有通防設(shè)施每班檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)的情況下,在回撤地點(diǎn)風(fēng)筒另一側(cè)不大于5米處必須懸掛靈敏可靠的瓦斯報(bào)警儀,瓦斯報(bào)警儀應(yīng)垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距煤壁不得小于200mm。使用風(fēng)機(jī)通風(fēng)前需將瓦斯報(bào)警儀懸掛在待撤支架上一架頂梁下方,距頂梁不得大于300mm,距立柱不得大于200mm。
??? 5、工作面的回風(fēng)隅角處,必須懸掛一臺(tái)靈敏可靠便攜式瓦斯報(bào)警儀,并處于常開(kāi)狀態(tài)。
6、對(duì)機(jī)電設(shè)備、電纜進(jìn)行完好檢查,確保機(jī)電設(shè)備正常使用,杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
7、愛(ài)護(hù)通防設(shè)施確保通風(fēng)質(zhì)量,人員過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
8、項(xiàng)目部跟班人員或班組長(zhǎng)必須配備并隨身攜帶1臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀,并隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?fàn)顩r。
9、回撤期間,每班要有礦方瓦檢員按照有關(guān)規(guī)定定時(shí)檢查瓦斯及有害氣體的含量,每天要有測(cè)風(fēng)員定時(shí)檢測(cè)工作面風(fēng)量、確保安全。當(dāng)有害氣體超限或風(fēng)量不足時(shí)立即撤人。
10、有害氣體管理(高瓦斯區(qū))專(zhuān)項(xiàng)措施:
(1)通風(fēng)、瓦斯(有害氣體)專(zhuān)職檢查人員必須按照“一通三防”規(guī)定要求的時(shí)間、頻次進(jìn)行風(fēng)量(每天一次)、瓦斯及CO濃度的監(jiān)測(cè),并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛檢查牌板。
(2)在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部必須安排有關(guān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦方是否按“一通三防”規(guī)定落實(shí)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)等工作,工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳達(dá)到1.2%時(shí),必須立即停止工作,停電撤出所有人員。
(3)項(xiàng)目部在發(fā)現(xiàn)礦檢測(cè)人員空班、漏檢、造假數(shù)者(每班瓦斯每班檢測(cè)不低于兩次),必須及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理與礦方協(xié)調(diào)解決,如礦方置之不理、拒不解決,而又直接威脅我方人員安全時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)停止施工并向XXX調(diào)度室及安監(jiān)科匯報(bào)。
(4)根據(jù)河南理工大提供XXX煤礦15#煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)報(bào)告,對(duì)我礦開(kāi)采區(qū)域進(jìn)行突出危險(xiǎn)區(qū)與無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分。從上述預(yù)測(cè)報(bào)告中顯示出,XXX工作面區(qū)域瓦斯含量在6~12m3/t,該工作面部分區(qū)域預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性。因此XXX工作面拆除期間,嚴(yán)格按照《XXX煤礦XXX綜采工作面綜合防突措施》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及XXX上級(jí)有關(guān)文件執(zhí)行。
(5)下井員工熟記避災(zāi)路線,當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)及時(shí)撤出危險(xiǎn)區(qū)域。
(二)防止煤層自燃管理規(guī)定
根據(jù)2010年10月18日山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心(山西煤礦安全監(jiān)察局認(rèn)證,編號(hào)(2008)晉煤監(jiān)檢乙0502)出具的檢測(cè)與評(píng)價(jià)報(bào)告晉煤檢【2010】0502-MB-K0029號(hào),15#煤含水分1.24%,灰分12.47%,揮發(fā)分8.95%,最低煤塵著火溫度630℃,最低煤層著火溫度340℃,煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。15#煤自燃傾向檢驗(yàn)結(jié)論:煤的吸氧量1.34cm3/g,為不易自燃煤層。
1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,杜絕出現(xiàn)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)域,確保各地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)合理、巷道風(fēng)量充足。
??? 2、灑水管路必須每隔50米設(shè)置三通閥門(mén),以防火災(zāi)發(fā)生。
?? ?3、針對(duì)煤層自燃發(fā)火規(guī)律,貫徹“預(yù)防為主,綜合治理”的方針,噴灑阻化劑等技術(shù)手段;采取配專(zhuān)職瓦檢員人工檢查的措施,進(jìn)行綜合防治自燃發(fā)火。
??? (三)其它管理規(guī)定
??? 1、拆除通道上、下安全出口處甲烷傳感器距煤壁不大于10m,上隅角處甲烷傳感器吊掛在支架切頂線向巷道空間1m范圍內(nèi)。甲烷傳感器安裝在頂板完好處,吊掛牢固可靠,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。(見(jiàn)圖十三安全監(jiān)控設(shè)備布置圖)
??? 2、作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器,穿膠鞋,佩戴防塵口罩及毛巾。
3、相關(guān)管理人員及機(jī)電維修工進(jìn)入工作地點(diǎn),必須佩帶便攜式瓦斯檢查儀。
4、在XXX膠順靠近10m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)泵進(jìn)行抽水,保證巷道不被水淹沒(méi),影響通風(fēng)。?
八、其它安全技術(shù)措施
??? 1、所有施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),首先嚴(yán)格檢查工作范圍內(nèi)的頂板情況,并看好安全退路,做到隱患不排除不得施工;各部件解體前必須進(jìn)行平衡受力的檢查,防止完全解體后出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)傷人現(xiàn)象,解體過(guò)程中必須專(zhuān)人協(xié)調(diào)指揮。
2、各類(lèi)礦車(chē)必須采用防脫銷(xiāo)裝置,并保證齊全有效。
?3、摘掛鉤人員發(fā)現(xiàn)不完好的礦車(chē)要及時(shí)做記號(hào),并上井維修。
?4、同一輛車(chē)裝載兩件以上物料時(shí),必須有防止物料相對(duì)滑動(dòng)的措施。
?5、重車(chē)使用封車(chē)器封車(chē)時(shí),整架車(chē)封車(chē)器數(shù)目不少于三道。
6、回柱機(jī)鋼絲繩需截繩時(shí)施工人員必須佩帶防護(hù)風(fēng)鏡,施工區(qū)域范圍10米內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員。
7、用于起吊、拖運(yùn)等使用的繩環(huán)要選用規(guī)格不小于Φ24.5mm的鋼絲繩。
8、設(shè)備拆除過(guò)程中人員需登高作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶及使用牢固可靠的梯子或凳子,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)扶梯,防止歪倒。
9、設(shè)備拆除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行處理。全體施工人員必須熟悉井下避災(zāi)路線,發(fā)生重大事故時(shí),必須嚴(yán)格按照避災(zāi)路線組織撤人。
10、使用大錘等工具時(shí),錘頭運(yùn)行方向嚴(yán)禁有人,防止錘頭脫落傷人。
11、支架供液前要仔細(xì)檢查支架液壓管路的完好情況,防止高壓膠管受壓后脫落傷人。需要進(jìn)行供液時(shí),應(yīng)慢慢打開(kāi)供液截止閥供液,嚴(yán)禁用單腿銷(xiāo)及鐵絲代替U型銷(xiāo)。
12、拆裝站使用前由XXX煤礦專(zhuān)業(yè)人員對(duì)固定起吊梁的錨索進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,合格后方可起吊。
13、支架解體后,要對(duì)支架裝車(chē)重心進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)重心偏移必須進(jìn)行重新進(jìn)行裝封車(chē),嚴(yán)禁偏載運(yùn)行。
14、施工地點(diǎn)必須備足標(biāo)準(zhǔn)掩車(chē)木,所有地點(diǎn)停車(chē)必須用標(biāo)準(zhǔn)掩車(chē)木或阻車(chē)器將車(chē)掩牢。
18、開(kāi)啟液壓泵前,操作工必須將整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)泵,拆除液壓管、閥前必須進(jìn)行卸壓,確認(rèn)無(wú)壓力后,方可進(jìn)行下一步工作。
16、每個(gè)支架拆除時(shí),各千斤頂必須縮回,以防裝車(chē)、運(yùn)輸時(shí)受影響。
??? 17、裝架前首先將裝架平臺(tái)處的阻車(chē)器關(guān)閉,防止裝架時(shí)板車(chē)竄移。其次由裝架回柱機(jī)裝車(chē)后調(diào)整好重心位置,支架底座和平板車(chē)接觸處用木楔背實(shí),當(dāng)支架與平板車(chē)上的固定孔對(duì)位不正時(shí),也可以利用單體柱調(diào)整,最后用六顆M36×150的螺栓將底座牢牢緊固在平板車(chē)上,必須確保穩(wěn)固可靠后用2#、1#回柱機(jī)將支架運(yùn)至拆裝站。
18、回撤物料。掩護(hù)支架拉移完畢后,回撤落山側(cè)、煤壁側(cè)單體柱及物料。物料撤出后裝車(chē)外運(yùn),準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的拆除。
??? 19、當(dāng)支架出現(xiàn)死架時(shí),可采用人工借助風(fēng)鎬從支架下臥底的方法進(jìn)行回撤支架或放震動(dòng)炮起底的方式回撤支架。 回撤死架前先對(duì)支架前側(cè)底板用風(fēng)鎬進(jìn)行臥底,臥底量及深度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,在回撤某一架支架前臥底要逐步延伸到支架底座下。然后將支架卸壓用“自拉自”的方法調(diào)離支架。采用“自拉自”外抽支架時(shí),用大鏈、連接環(huán)等,一端與待撤支架推溜千斤頂連接,另一端與掩護(hù)架的底座橫梁或其它牢固點(diǎn)連接,然后遠(yuǎn)距離(避開(kāi)脫鉤、斷鏈抽人的位置)操作通過(guò)伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄟ_(dá)到前移支架的目的。支架前移一段距離后不能再前移時(shí),將支架升起,再對(duì)支架前側(cè)及支架底座下進(jìn)行臥底,然后降下支架再用“自拉自”的方法調(diào)離支架,依次循環(huán),直至將支架調(diào)出。
20、隨著支架的拆除,及時(shí)外移工作面內(nèi)拆架、裝架回柱機(jī),當(dāng)拆架、裝架回柱機(jī)不能滿足拆架要求時(shí),及時(shí)裝車(chē)回收,然后直接使用2#回柱機(jī)拆除支架。待工作面支架全部拆除完畢后,再拆除2#回柱機(jī)。
21、拆除支架如因側(cè)護(hù)板變形嚴(yán)重、超寬等情況需處理時(shí),必須在頂板完好處或在車(chē)場(chǎng)內(nèi)安全地點(diǎn)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)要明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,由熟悉其結(jié)構(gòu)的人員操作,先用導(dǎo)鏈適當(dāng)撐緊側(cè)護(hù)板,然后用盤(pán)條捆綁牢固。處理一側(cè)時(shí),支架另一側(cè)不能有人。多人協(xié)作施工時(shí),要做好自保互保工作,人員要相互配合、相互協(xié)作,做到三不傷害。
22、封車(chē)時(shí)須用專(zhuān)用封車(chē)器封車(chē),封緊封牢,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可發(fā)信號(hào)外運(yùn)。
23、為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,保證調(diào)架、拆除支架施工人員避開(kāi)牽引區(qū),人員躲在待撤支架5架之外的支架人行道內(nèi)。
九、整個(gè)拆除工程期間嚴(yán)格執(zhí)行“一井一制”制度。
十、其它未提之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《XXX工作面綜采設(shè)備拆除、運(yùn)輸施工安全技術(shù)措施》、《小巷運(yùn)輸管理規(guī)定》及XXX煤礦的有關(guān)規(guī)定。
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