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工作面設(shè)備調(diào)試安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月20日
(6)設(shè)備在起吊、安裝過(guò)程中,對(duì)易損部位要妥善保護(hù)以防損壞。
(7)安裝過(guò)程中,要專人觀察吊索、起吊物及起吊架等安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。起吊不合格的用具(如不完好的倒鏈及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等)必須當(dāng)班淘汰,嚴(yán)禁再次使用。
(8)吊車司機(jī)必須精力集中,服從指揮,并持證上崗。
(9)夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)照明必須充足,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
(10)起吊、下放設(shè)備時(shí)必須緩慢開動(dòng)天車、吊車。組裝較大物件的緊固件時(shí),嚴(yán)禁用手探試。
12、叉車使用安全技術(shù)措施
(1)叉車司機(jī)必須精力集中,服從指揮,并持證上崗。
(2)叉車司機(jī)在裝、卸、運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中必須認(rèn)真觀察作業(yè)場(chǎng)所周圍人員作業(yè)情況及設(shè)備碼放情況,發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)時(shí)必須及時(shí)停車并發(fā)出信號(hào),只有在作業(yè)人員離開作業(yè)場(chǎng)所到達(dá)安全地點(diǎn)后方可繼續(xù)工作。
(3)所有作業(yè)人員因避開叉車裝、卸、運(yùn)輸設(shè)備的作業(yè)地點(diǎn),不得從叉車運(yùn)行線路的前方或后方穿行。
(4)叉車在裝、卸設(shè)備時(shí),必須緩慢操作。
(5)叉車在裝、卸設(shè)備時(shí),必須有專人指揮,信號(hào)要準(zhǔn)確可靠,所有工作人員站在安全位置。
13、綜采設(shè)備地面拆除安全技術(shù)措施
主要危險(xiǎn)源:拆除前未對(duì)設(shè)備編號(hào);小件未分類裝箱,沒(méi)有標(biāo)記清楚;設(shè)備拆除未按規(guī)定順序操作;設(shè)備起吊未嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊安全技術(shù)措施”;設(shè)備裝車不符合相關(guān)規(guī)定;人工集體配合作業(yè)時(shí)(抬運(yùn)設(shè)備、管路等),步調(diào)不一致,人員精力不集中。
1、準(zhǔn)備工作
(1)拆除前按先后順序?qū)υO(shè)備編號(hào),并標(biāo)明大件設(shè)備的裝車、運(yùn)輸方向。
(2)備用一定數(shù)量的工具箱、小麻袋,對(duì)解體設(shè)備零部件分類裝箱,清點(diǎn)管理,并標(biāo)明所裝設(shè)備零部件數(shù)量及型號(hào),班班交接,并及時(shí)交回綜采設(shè)備庫(kù)以防丟失。
(3)設(shè)備地面拆除采用平行作業(yè)的方式進(jìn)行。地面安裝期間形成的臨時(shí)供液、供水和供電系統(tǒng)全部拆除。
(4)設(shè)備拆除順序:電氣設(shè)備→轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→采煤機(jī)→泵站→支架→刮板輸送機(jī)。
(5)移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、乳化泵站、噴霧泵站,只拆除附屬連接裝置,連接電纜及液管。
(6)設(shè)備拆除必須在廠家工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、支架拆除的安全技術(shù)措施
(1)拆除順序:支架供電、供液系統(tǒng)及控制系統(tǒng)→端頭支架→排頭支架→中間支架→排頭支架。
(2)液壓支架均為整架起吊,起吊時(shí),必須將液壓支架降到最小支護(hù)高度、頂梁水平。拆除液壓管路前,必須對(duì)其進(jìn)行卸壓作業(yè)。
(3)支架拆除方法:用起吊設(shè)備將支架整架起吊至指定地點(diǎn),通過(guò)支架搬運(yùn)車運(yùn)至井下安裝。在支架落地前,通過(guò)拴在支架上的麻繩預(yù)先將支架方向調(diào)正。
(4)支架供液、供水及控制系統(tǒng)各種管線、閥拆除后,必須設(shè)專人分類裝箱保管,清點(diǎn)驗(yàn)收。
(5)拆卸時(shí),對(duì)設(shè)備各種管線、閥組不得進(jìn)行強(qiáng)拆硬卸,凡損壞者,要追究其責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
(6)作業(yè)過(guò)程中,注意對(duì)管路、千斤頂?shù)慕涌谶M(jìn)行保護(hù),使用相配套的封口蓋進(jìn)行封口。
(7)支架碼放前,必須把頂梁升平。
(8)支架在起吊、下放、調(diào)向過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“地面起吊安全技術(shù)措施”。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的拆除的安全技術(shù)措施
(1)刮板輸送機(jī)的拆除
A、拆除順序:冷卻水管及電纜→刮板輸送機(jī)機(jī)尾(頭)及其傳動(dòng)部→刮板輸送機(jī)刮板鏈→中部槽和電纜槽→拆運(yùn)機(jī)頭過(guò)渡槽。
B、拆除方法
(a)先將刮板輸送機(jī)水管、纜線拆除后,再依次拆除連接啞鈴銷、定位銷、刮板輸送機(jī)框架。
(b)刮板輸送機(jī)機(jī)頭各部件用8t叉車運(yùn)到設(shè)備庫(kù),按照順序排列好。
(c)拆除時(shí),先將刮板鏈上鏈拆開,通過(guò)鋼絲繩∮18.5×20m與刮板鏈連接,使用叉車將刮板鏈由機(jī)頭開始拉出底鏈道。
(d)鏈條拆除后,必須嚴(yán)格按出廠配對(duì)的鏈段裝箱,框架和溜槽拆除機(jī)頭向機(jī)尾逐節(jié)進(jìn)行。嚴(yán)禁調(diào)換各部位的螺栓、銷子。
(e)拆除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段時(shí),使用叉車將溜槽運(yùn)回綜采設(shè)備存放場(chǎng)地,碼放整齊。
(2)轉(zhuǎn)載機(jī)的拆除
A、拆除順序:轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭→ 膠帶輸送機(jī)機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)中間部分、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾
B、轉(zhuǎn)載機(jī)在解體前,首先在橋身段下合適位置使用松木架設(shè) “井”字形木垛支撐橋身段,木垛間距1.0m。然后使用起吊設(shè)備起吊,將機(jī)頭、溜槽依次拆除。
C、拆除轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的E型螺栓,將刮板鏈上鏈拆開,使用叉車通過(guò)鋼絲繩∮18.5×20m與刮板鏈連接,將轉(zhuǎn)載機(jī)底刮板鏈從機(jī)尾過(guò)渡槽及機(jī)尾架中板下拉出。然后將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾過(guò)渡槽拆除,
D、拆除后鏈環(huán)必須成對(duì),嚴(yán)禁調(diào)換各部位的螺栓、銷子。拆除破碎機(jī)時(shí),應(yīng)按要求先將破碎機(jī)的主體部分解體,然后將轉(zhuǎn)載機(jī)底水平段中部槽及破碎機(jī)底槽拆除。
E、依次拆除凸槽、傾斜槽、凹槽,在拆除傾斜槽的過(guò)程中,必須用木垛將其支實(shí)墊穩(wěn),然后拆除破碎機(jī)電機(jī)、減速器。
(3)破碎機(jī)的拆除
A、使用起吊設(shè)備吊拆除破碎機(jī)各部件。拆除破碎機(jī)底座,破碎機(jī)主軸輪錘組件。
B、拆除副框架(入料腔、出料腔)及噴霧裝置、潤(rùn)滑裝置、擋簾、擋護(hù)板等。
(4)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各部件在起吊、下放、調(diào)向過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“地面起吊安全技術(shù)措施”。
4、采煤機(jī)拆除的安全措施
(1)拆除順序:供電系統(tǒng)→防塵冷卻系統(tǒng)→拆除液壓拉桿及液壓螺栓→左截割部(左搖臂、左滾筒)→右截割部(右搖臂、右滾筒)→右牽引箱、左牽引箱→中間控制箱
(2)拆卸前首先將場(chǎng)地清理干凈,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工。所有的水管、油管接頭必須用塑料布包扎,以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。
(3)對(duì)所拆的螺帽、噴頭、管接頭及小油管、水管等小零部件必須設(shè)專人清點(diǎn)驗(yàn)收,裝箱保管。
(4)拆卸設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)拆硬卸,凡是由于操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞者,必須嚴(yán)格處理。
(5)拆卸時(shí),必須按照順序進(jìn)行,拆一件,裝一件,運(yùn)一件,不得隨意亂拆。
(6)各部件在起吊、下放、調(diào)向過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“地面起吊安全技術(shù)措施”。
5、電纜拆除安全技術(shù)措施
(1)拆除高壓電纜前,首先將移動(dòng)變電站低壓開關(guān)斷電,然后將高壓負(fù)荷開關(guān)斷電,再將設(shè)備庫(kù)高壓開關(guān)柜斷電,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,將高壓連接器斷開,并進(jìn)行驗(yàn)電,放電。高壓電纜,千伏級(jí)電纜和低壓電纜全部拆掉裝箱。
(2)拆除時(shí),必須3人(專職電工)以上配合作業(yè),拖纜人員必須統(tǒng)一號(hào)令,相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致。
(3)拆除高壓電纜過(guò)程中,必須由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(4)拆除過(guò)程中,嚴(yán)禁強(qiáng)拆硬卸,損壞高壓電纜。
(5)拆除時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
6、高壓膠管拆除的安全技術(shù)措施
(1)拆除乳化液高壓膠管前,首先將乳化液泵站停止,然后將泵站開關(guān)停電閉鎖。
(2)關(guān)閉乳化泵站出液截止閥及各支架總進(jìn)液截止閥,進(jìn)行卸壓作業(yè)。操作閥操作支架護(hù)板,看支架護(hù)板是否動(dòng)作確認(rèn)高壓膠管內(nèi)無(wú)余壓方可進(jìn)行拆除工作。
(3)在拆除高壓膠管時(shí),使用一塊廢舊膠帶壓在液壓閥或膠管接頭上,緩慢松動(dòng)管路接頭,釋放閥及管路內(nèi)的壓力。然后擰松螺栓,取下?lián)p壞部件,進(jìn)行更換。嚴(yán)禁操作人員將頭部靠近液壓閥及膠管接頭及嚴(yán)禁帶壓作業(yè)或?qū)⒁汗芸趯?duì)人。
7、設(shè)備裝車的安全技術(shù)措施
(1)裝車必須由專人指揮,指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。
(2)設(shè)備裝車必須固定可靠,重心要正,誤差不超過(guò)50㎜。嚴(yán)禁超高、超重、超長(zhǎng)、超寬、不穩(wěn)固。
(3)裝車時(shí),裝車指揮人員必須站在合適位置,并且口令、手勢(shì)正確,與司機(jī)配合默契。裝好后,必須固定牢靠。
(4)裝好后在運(yùn)輸前,司機(jī)及跟車人員共同對(duì)緊固、捆幫情況、裝車次序、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開車。
8、 其它
(1)綜采設(shè)備拆除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由專人指揮,分工明確,責(zé)任到人。
(2)拆卸前首先將場(chǎng)地清理干凈,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)施工。
(3)拆卸時(shí),必須按照順序進(jìn)行,拆一件,運(yùn)一件,嚴(yán)禁亂拆和無(wú)秩序工作。
(4)對(duì)所拆卸的小零部件(如銷子、螺絲、螺母等),必須設(shè)專人分類裝箱或裝袋保管,清點(diǎn)驗(yàn)收后進(jìn)行移交保管。
(5)拆除形狀不規(guī)則部件(采煤機(jī)搖臂、滾筒和轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段槽),必須邊提升邊架設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù),用方木墊穩(wěn)、墊平。圓形部件的兩側(cè)必須墊實(shí)、墊平。
(6)在拆除過(guò)程中,嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接接觸移動(dòng)設(shè)備,必須使用長(zhǎng)柄工具或?qū)S霉ぞ咭苿?dòng)設(shè)備,嚴(yán)防出現(xiàn)碰手腳或擠傷手腳現(xiàn)象。
(7)拆除設(shè)備時(shí),作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)任何人員不得工作、逗留,以防鋼絲繩拉斷或設(shè)備墜落傷人。
(8)各電纜拆除前,電工在電纜的兩端用明顯的字樣標(biāo)識(shí),標(biāo)明電纜用途、規(guī)格、長(zhǎng)度等.
(9)水管、纜線采用人工搬、抬、運(yùn)的方法拆除。作業(yè)時(shí),必須號(hào)令統(tǒng)一,相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致,配合默契。
(10)裝卸水管管路時(shí),要配足人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。抬水管時(shí)要前后協(xié)調(diào)一致,同抬同放,不得亂扔亂放,以防止傷人。每根水管不少于4人,每2人一組沿管路長(zhǎng)度均勻排列,用木杠和棕繩抬運(yùn)。管路離地面高度200mm,不準(zhǔn)上肩抬運(yùn)。所有作業(yè)人員必須注意腳下路線。抬放管路時(shí),人員必須同起同落,手或胳膊應(yīng)躲開管路底部,輕起輕落,以防止管路掉落發(fā)生意外事故。
13、其它安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)禁人員在調(diào)試區(qū)內(nèi)隨意亂走,在采煤機(jī)及三機(jī)調(diào)試時(shí),人員行走必須從支架人行道上行走,嚴(yán)禁從溜子道行走。
2、凡遇雨天,綜采工區(qū)必須提前用蓬布對(duì)所有電氣設(shè)備及各設(shè)備的電氣部份進(jìn)行遮雨保護(hù),以防電氣設(shè)備受潮。
3、設(shè)備安裝、調(diào)試期間,地面各種纜線及液管必須布置整齊、美觀,不允許出現(xiàn)交錯(cuò)纏繞的現(xiàn)象。
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4、1604綜采工作面電氣設(shè)備放到戶外場(chǎng)地后,綜采工區(qū)必須每班派專人看護(hù),以防小件丟失。
5.在使用行車、叉車和綜機(jī)設(shè)備試運(yùn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到:“先檢查,后工作;先排除隱患,后開工;不安全不作業(yè)”制度。
6.綜采工區(qū)要保證調(diào)試區(qū)清潔衛(wèi)生,每天派人對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的文明衛(wèi)生進(jìn)行清理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行好《手指口述》安全確認(rèn)工作。
8.嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程、能化公司、礦發(fā)和機(jī)電部相關(guān)規(guī)定及措施。
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