?3、破碎機(jī)的安裝

??? （1）安裝破碎機(jī)底座，并與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身聯(lián)接。對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行檢查。安裝破碎機(jī)主框架(破碎腔)，并與底座聯(lián)接好。

??? （2）安裝破碎機(jī)破碎軸組組件。破碎軸組錘組件各零部件應(yīng)先行安裝調(diào)整好，再整體安裝到主框架上去，并按破碎煤塊高度的要求調(diào)節(jié)軸組高度。

??? （3）安裝傳動(dòng)位置。調(diào)整破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)位置，使大小皮帶輪準(zhǔn)確對(duì)正，各對(duì)應(yīng)皮帶槽在同一平面上；按要求調(diào)整摩擦離合器的摩擦副壓力及所能傳遞的力矩。

???? (4)安裝副框架(入料腔、出料腔)及噴霧裝置、潤(rùn)滑裝置、擋簾、擋護(hù)板等。

4、采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施:

(1)刮板機(jī)中間部分安裝完后安裝采煤機(jī)。

(2)采煤機(jī)各部件安裝順序?yàn)椋褐虚g控制箱→右牽引部→左牽引部→右截割部（右搖臂、右截割電機(jī)、右滾筒）→左截割部（左搖臂、左截割電機(jī)、左滾筒）→防塵冷卻系統(tǒng)→供電系統(tǒng)。

(3)采煤機(jī)各部件在起吊、下放過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“地面起吊安全技術(shù)措施”。

(4)嚴(yán)格按照順序安裝，必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。

(5)使用吊車協(xié)助裝配左、右搖臂及左、右滾筒時(shí)，必須緩慢運(yùn)行吊車。

(6)對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。

(7)組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。

(8)組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試。?

5、其他注意事項(xiàng)：

(1)安裝形狀不規(guī)則部件（例如：采煤機(jī)搖臂、滾筒，轉(zhuǎn)載機(jī)凹槽、凸槽），必須用方木墊穩(wěn)、墊平，圓形部件的兩側(cè)必須墊實(shí)、墊平。

(2)安裝采煤機(jī)搖臂和滾筒、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須邊提升邊架設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù)。每次提升高度不能大于2倍架設(shè)木垛方木的高度。

(3)在安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接接觸移動(dòng)設(shè)備，必須使用長(zhǎng)柄工具或?qū)Ｓ霉ぞ咭苿?dòng)設(shè)備，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手、碰腳現(xiàn)象。

6、“三機(jī)”試運(yùn)行安全技術(shù)措施

(1)綜放設(shè)備全部安裝好后，應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中做好相關(guān)記錄；

(2)起動(dòng)輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，檢查機(jī)頭部、機(jī)尾部電動(dòng)機(jī)的電流變化情況及兩電動(dòng)機(jī)負(fù)載分配情況。

(3)檢查輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)及減速器是否過(guò)熱，如在正常負(fù)載條件下出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因，及時(shí)處理。

(4)檢查刮板鏈條松緊程度，目測(cè)鏈條與機(jī)頭部傳動(dòng)鏈輪分離處，堆積松弛鏈環(huán)達(dá)兩環(huán)以上時(shí)，則應(yīng)重新張緊鏈條。

7、地面調(diào)試安全技術(shù)措施

(1)明確現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試安全負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮地面調(diào)試工作。

(2)由分管負(fù)責(zé)人組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員，對(duì)地面安裝所有電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，由安全負(fù)責(zé)人下達(dá)調(diào)試命令。

(3)調(diào)試過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)停送電必須設(shè)專人聯(lián)系，專人停送，不得由他人代替，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

(4)電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。

(5)進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

(6)單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

(7)調(diào)試過(guò)程中需要停電時(shí)，必須將相關(guān)設(shè)備操作隔離手把打到零位并閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人看管。

(8)試送電、停電、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)電氣故障檢查時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(9)調(diào)試過(guò)程中，各種開關(guān)、電站嚴(yán)禁開蓋操作。

(10)所有電氣調(diào)試工作必須在廠家電氣工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。

(11)調(diào)試過(guò)程中，必須做到各種設(shè)備的保護(hù)裝置齊全，嚴(yán)禁隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

8、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

（1）一般規(guī)定

1)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為：綜采工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)周祥龍并且是分管綜采設(shè)備調(diào)試的負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。

2)由分管副區(qū)長(zhǎng)組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》，《停送電制度》，《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，并對(duì)電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3)試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收，特別是對(duì)電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對(duì)。

4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外，嚴(yán)禁有人跨越溜子和碰摸各傳動(dòng)部位。

5)試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)數(shù)次，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流，電壓，電氣開關(guān)，機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常響聲、過(guò)熱、滲漏等現(xiàn)象。

6)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，綜采工區(qū)必須向礦上提交試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，經(jīng)簽字同意后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有設(shè)備及電器開關(guān)操作嚴(yán)格按照《煤礦操作規(guī)程》中規(guī)定的程序、步驟及方法進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

8)試送電，停送電、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。

（2）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)操作人員必須服從命令，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。

2)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開關(guān)，要求機(jī)頭、機(jī)尾遠(yuǎn)控延時(shí)起動(dòng)，延時(shí)不小于0.5秒，不大于3秒。

3)觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常，機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4)供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種功能是否完好，試送電，檢測(cè)電站、開關(guān)動(dòng)作性能不少于三次，要求保護(hù)性能靈敏可靠。

5)電站開關(guān)正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無(wú)阻卡現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)，停機(jī)程序進(jìn)行。

7)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在距離設(shè)備15米外的地方設(shè)置4名警戒，禁止人員靠近試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（不包括觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況人員及專職操作人員）。警戒人員必須由專人擔(dān)任，在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之前不得擅自離開。

（3）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動(dòng)和停車程序進(jìn)行，起動(dòng)順序?yàn)椋浩扑闄C(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)。起動(dòng)后要空載運(yùn)行4小時(shí)，每半小時(shí)記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視，一切正常后即可結(jié)束。

2)停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。

3)電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。

4)進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

5)刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛"有人作業(yè)，禁止合閘"警示牌或設(shè)專人看管。

6)試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準(zhǔn)開蓋操作，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。

7)保護(hù)整定報(bào)礦機(jī)電部審查。

8)值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

9、地面調(diào)試、安裝設(shè)備安全技術(shù)措施

(1)吊車、行車司機(jī)作業(yè)前必須對(duì)吊車及行車進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行條件后方可開車作業(yè)。

(2)進(jìn)入設(shè)備裝卸地點(diǎn)的所有人員必須戴安全帽。起吊綜采設(shè)備的專用工具必須進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗(yàn)收,不合格的工具嚴(yán)禁使用。

(3)每次起吊設(shè)備前必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)起吊器具進(jìn)行全面檢查，不合格（如不完好的倒鏈及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）嚴(yán)禁使用，必須當(dāng)班淘汰收掉。設(shè)備起吊前必須先試吊，試吊高度到100mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。起吊設(shè)備過(guò)程中設(shè)備下方及周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留或行走。

?(4)起吊鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)選用，起吊繩扣直徑不小于24.5mm。

（5）起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達(dá)到被吊物件重量的6倍。倒鏈起吊能力必須大于設(shè)備重量的1.5倍，吊具的提升能力必須與起吊物的重量相匹配；嚴(yán)禁超載起吊。起吊拉移設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁將鋼絲繩拴在推移千斤頂上。

（6）起吊的具體過(guò)程：指揮人檢查起吊用具—拴好調(diào)向繩—掛好鉤頭后由指揮人示警預(yù)緊繩—警戒人員檢查作業(yè)范圍—警戒人向指揮者發(fā)出起吊信號(hào)——指揮者下達(dá)起吊命令

（7）起吊重物時(shí), 必須有專人指揮, 嚴(yán)禁多人指揮。指揮起吊作業(yè)的信號(hào)要統(tǒng)一、明確，

（8）信號(hào)要準(zhǔn)確。一聲：設(shè)置警戒；二聲：撤離人員；三聲：準(zhǔn)備起吊；然后起吊工與吊車司機(jī)配合默契，開始起吊。

（9）所有工作人員站在安全位置,嚴(yán)禁任何人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。設(shè)備在起吊、安裝過(guò)程中,對(duì)易損部位要妥善保護(hù)以防損壞。

（10）安裝過(guò)程中,要專人觀察吊索、起吊物及起吊架等安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。起吊不合格的用具（如不完好的倒鏈及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）必須當(dāng)班淘汰，嚴(yán)禁再次使用。

（11）起吊、下放設(shè)備時(shí)必須緩慢開動(dòng)行車、吊車。組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試。

（12）地面起吊、裝卸、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，所有崗位操作人員必須持證上崗。

（13）吊車司機(jī)必須精力集中，服從指揮。

（14）夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)照明必須充足，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

10、地面卸車安全技術(shù)措施

（1）裝載設(shè)備的車輛到達(dá)指定的卸車地點(diǎn)時(shí)，所有作業(yè)人員必須先撤離到安全地點(diǎn)，待車輛停穩(wěn)后，方可卸車。

（2）卸車人員上車時(shí)車輛不得開動(dòng)。

（3）卸車人員摘、掛鉤時(shí)吊臂及裝載設(shè)備的車輛必須停止運(yùn)動(dòng)。

（4）卸車人員摘、掛鉤時(shí)應(yīng)避開吊臂及起吊重物的下方。

（5）卸車人員掛鉤完畢后，除了留一名人員在車上觀察起吊狀況、指揮設(shè)備起吊外，其余卸車人員必須離開裝載設(shè)備的車輛。指揮設(shè)備起吊人員必須待在遠(yuǎn)離被起吊設(shè)備且不影響觀察起吊狀況、指揮設(shè)備起吊的地方。

（6）被起吊的設(shè)備落地停穩(wěn)后卸車人員方可進(jìn)行摘鉤。

（7）必須指派有經(jīng)驗(yàn)、反映敏捷的職工擔(dān)任卸車人員。

（8）夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)照明必須充足，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

（9）卸車時(shí)，必須有專人指揮，信號(hào)要準(zhǔn)確可靠，所有工作人員站在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊物下行走,站立或作業(yè)。

11、地面起吊安全技術(shù)措施

（1）進(jìn)入設(shè)備裝卸地點(diǎn)的所有人員必須戴安全帽。起吊綜采設(shè)備的專用工具必須進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，不合格的工具嚴(yán)禁使用。

（2）每次起吊設(shè)備前必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)起吊器具進(jìn)行全面檢查，不合格（如不完好的倒鏈及損傷、變形或磨損的鋼絲繩、勾、鏈環(huán)、大鏈等）嚴(yán)禁使用，必須當(dāng)班淘汰回收。設(shè)備起吊前必須先試吊，試吊高度到100mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。起吊設(shè)備過(guò)程中設(shè)備下方及周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留或行走。

（3）起吊鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)選用，起吊繩扣直徑不小于24.5mm。

（4）起吊設(shè)備鋼絲繩的破斷拉力必須達(dá)到被吊物件重量的6倍。倒鏈起吊能力必須大于設(shè)備的1.5倍，嚴(yán)禁超載起吊。

（5）起吊重物時(shí),必須有專人指揮，信號(hào)要準(zhǔn)確可靠,所有工作人員站在安全位置,嚴(yán)禁任何人在起吊物下行走、站立或作業(yè)。