2、漿液的比例及配比

?注漿參數(shù)的選擇視單孔涌水量、巖溶發(fā)育程度以及施工現(xiàn)場(chǎng)情況具體確定，一般情況下參考以下參數(shù)：

?漿液的比重：反映了在一定體積的漿液中粘土和水泥的含量，是直接關(guān)系到漿液質(zhì)量的重要參數(shù)。一般講，若注單液水泥漿，則水灰比一般控制在0.8:1至2:1之間，即比重1.2~1.6。

3、封孔注漿工序

（1）注漿期間各工種作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證注漿各個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）注漿前，首先要對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)、沖洗，確保管路暢通、固定牢靠，然后對(duì)注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于10MPa，持續(xù)時(shí)間不得低于30分鐘，合格后方可注漿。

（3）每孔注漿前都要觀測(cè)其水量和水壓，并進(jìn)行單孔放水，放水時(shí)間不少于30分鐘，以孔內(nèi)無巖粉、水變清為宜，接上注漿管路后向孔內(nèi)壓水?dāng)U張裂隙，確定鉆孔的吸水量，以便調(diào)整注漿參數(shù)，提高注漿效果，壓入孔內(nèi)的水量不少于管路總體積的2倍，無異常變化時(shí)可以開始注漿。

（4）注漿過程中要有專人巡視注漿管路，當(dāng)注漿管路發(fā)生故障時(shí)，要快速處理，若需較長(zhǎng)時(shí)間要及時(shí)將管路沖洗干凈，防止管路堵塞。

（5）當(dāng)達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉孔口閥門卸下孔口高壓膠管，及時(shí)為注下一個(gè)孔做好準(zhǔn)備，注漿結(jié)束的鉆孔24小時(shí)內(nèi)不得打開閥門。注漿結(jié)束后，要及時(shí)將管路沖洗干凈，以免沉淀堵塞管路。

?1、施工前，由注漿隊(duì)技術(shù)員組織職工對(duì)措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，施工人員嚴(yán)格按照措施施工。??

?2、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)前要進(jìn)行安全預(yù)想、危險(xiǎn)源辨識(shí)，進(jìn)入鉆場(chǎng)后要進(jìn)行全要素精準(zhǔn)確認(rèn)，若存在不安全隱患，要進(jìn)行處理并向值班室匯報(bào)。

?3、管線吊掛整齊，鉆探用具及其它物料擺放整齊，施工地點(diǎn)保持整潔。井下電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁失爆。

?4、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后應(yīng)首先檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量、鉆機(jī)固定及安全設(shè)施使用情況，鉆機(jī)底部用道木或木板墊實(shí)，然后打4根點(diǎn)柱固定鉆機(jī)，點(diǎn)柱要牢固可靠，用防倒繩捆綁。固定好鉆機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)有關(guān)部件是否靈活，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。

5、機(jī)電工要及時(shí)檢查電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，所有電氣開關(guān)和接線頭必須嚴(yán)格按照礦井有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行連接，并采取防爆措施。

6、開鉆前在正確位置懸掛瓦斯便攜儀和CO便攜儀，檢查鉆場(chǎng)有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，不得開鉆，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須撤離施工現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)安全地點(diǎn)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)，必須把存在的問題交接清楚并要求填寫在交接班記錄本上。每班開鉆前，必須對(duì)鉆機(jī)的牢固情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可開鉆。施工過程中嚴(yán)禁單人操作，必須有人監(jiān)護(hù)，人員嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆具，鉆桿后方不得站人。

8、進(jìn)出鉆場(chǎng)要注意來往車輛，做到“一停、二看、三通過”。

9、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，對(duì)鉆桿接頭、絲扣、磨損、彎曲度等認(rèn)真檢查，凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm，或均勻磨損達(dá)3mm，每米彎曲超過3cm及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其它明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

10、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”。即看操作（檔位）把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度，看泵壓表及回水情況，看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)振動(dòng)聲；發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

11、施工過程中，為確保施工人員的安全，必須使用防噴冒和孔口鉆桿卡持器等防噴反壓裝置，以免鉆具被頂出傷人。

12、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即拉開啟動(dòng)開關(guān)，并用人力將鉆具提到安全孔段，以免夾鉆。

13、注漿過程中，漿液的制備要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及技術(shù)人員的要求及時(shí)調(diào)整漿液的比重等參數(shù)，并認(rèn)真做好記錄；發(fā)現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，要及時(shí)匯報(bào)并采區(qū)相應(yīng)措施進(jìn)行封堵。

14、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)鉆進(jìn)異常，要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，同時(shí)向調(diào)度室及地測(cè)防治水科匯報(bào)。

15、鉆孔終孔后，注漿隊(duì)通知地測(cè)科，由地測(cè)科組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，不經(jīng)驗(yàn)收不得撤鉆。

16、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)小班記錄，記錄要填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰。

本措施未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

避水災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→11軌道上山→風(fēng)井底→地面

?其他災(zāi)害避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)→11軌道上山→副井底→地面

附避路線圖：