12202工作面位于11采區(qū)西翼中上部，上部為待掘的12204工作面，下部為待掘的11208工作面，東臨11回風上山，西部為11采區(qū)邊界。該面二₁煤層底板標高在-155m— -131m之間，走向長1748.5m，傾斜寬175m，傾角3-6°左右，二₁煤層厚度1.77-17.07m，平均煤厚為8.0m。目前工作面剩余180m即將回采結束。

根據(jù)集團公司有關規(guī)定：工作面底板注漿改造鉆孔布置終孔間距不大于30m，工作面底板注漿改造區(qū)域不留“空白區(qū)”。由于12202工作面在停采線以里200m范圍內存在著“空白區(qū)”，經(jīng)公司相關部門領導研究決定，由我隊在11軌道上山大平臺中部硐室內對12202工作面停采線附近進行底板注漿加固改造工作。為確保安全施工，特編制本措施。

1、施工地點：11軌道上山大平臺中部避難硐室。

2、支護形式：錨網(wǎng)噴支護。

3、鉆孔設計

由地測防治水科負責確定施工方案和鉆孔設計，抽放注漿隊嚴格按照方案及設計施工。鉆孔參數(shù)如下：

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4、鉆孔布置：由地測防治水科室設計，見附圖。

5、施工順序：按照地測防治水科室要求，施工1#、3#、5#、2#、4#、6#的順序先后施工。

6、鉆探設備

鉆探采用ZDY-3200S鉆機，鉆桿長0.8m，利用ZBY-80/7.0雙液注漿泵進行孔口管加固。

7、鉆孔結構

一級用Φ146mm導向器配套Φ153mm鉆頭擴孔，按設計長度下入一級孔口管；二級用Φ108mm導向器配套Φ113mm鉆頭擴孔，按設計長度下入二級套管。

8、孔口管耐壓試驗及閥門安裝

孔口管注漿凝固24h后開始透孔，透孔到底0.5m后進行耐壓試驗。根據(jù)水文觀測孔數(shù)據(jù)，L_1-4灰?guī)r水頭標高為-57m，施工地點巷道底板標高為-173m，計算得出：L_1-4灰?guī)r水頭壓力為1.16MPa，孔口管耐壓試驗壓力取4MPa，且持續(xù)時間不小于30分鐘，以鉆孔周圍不漏水、圍巖不松動為合格，不合格必須重封；合格后必須安裝規(guī)格為Φ100mm的高壓閥門，閥門的最大抗壓能力要與注漿終孔壓力相匹配，確保能控制孔內水量。

?三、組織措施

?1、由注漿隊負責鉆機的運輸和安裝，施工前將風、水管路及電氣設備連接好，準備好各種工具、設備和施工材料；將施工現(xiàn)場附近的電氣設備及管路要加以保護，防止水泥、粉塵污染設備。

??? 2、地測防治水科負責組織相關部門對鉆場進行驗收，驗收合格后方可施工；負責編制鉆孔設計，并負責施工過程中的技術管理工作，包括鉆孔方位的標定、鉆孔傾角的檢驗；施工結束后，負責鉆孔和注漿驗收。

3、通風科負責施工地點及所在巷道正常通風、打鉆供風供水。

4、調度室負責在施工地點10米范圍內安裝一部專線電話。

???5、機電科負責設備運輸及施工過程中正常供電，若因特殊情況需停電時要提前通知注漿隊值班室。

6、安質科按照相關規(guī)定落實設備運輸及施工過程中施工安全技術措施及瓦斯等有害氣體檢測工作。

采用三八制作業(yè)，打鉆注漿期間勞動力安排，必須做出明確分工，對崗位工種，要定人，定位，不得隨意更換，必須熟練掌握操作程序和要求，建立健全各工種和技術人員崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。

1、注漿的形式：利用ZBY-80/7.0雙液注漿泵進行孔口管加固，用平地注漿站進行注水泥漿封孔。