一、重大危險源及有害因素辨識
序號 | 作業(yè) 活動 | 重大危險源及有害因素 | 可能導(dǎo)致的后果 | 控 制 措 施 |
1 | 打眼 作業(yè) | 人員操作不規(guī)范 | 人員受傷 或設(shè)備損壞 | 對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工崗位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) |
煤墻片幫或頂板松軟 | 冒 頂 | 作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板 |
閑雜人員通過 | 人員受傷 | 在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒 |
打眼未采取降塵 | 塵肺病或設(shè)備損壞 | 濕式打眼,靜壓水降塵 |
支架偷落 | 人員受傷 或設(shè)備損壞 | 作業(yè)前對作業(yè)點(diǎn)支架進(jìn)行檢查,確保支架完好,同時該處升緊支架 |
未對前溜閉鎖 | 人員傷亡 | 作業(yè)前,必須由專職電工對前溜溜進(jìn)行停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù) |
2 ? | 放炮作業(yè) ? | 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位 | 人員傷亡 | 跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,班組長全程監(jiān)護(hù) |
操作不規(guī)范 | 人員傷亡 | 對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工按標(biāo)作業(yè) |
作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不好 | 人員受傷 | 作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度 |
員工配合不好 | 人員受傷 | 嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) |
未設(shè)置警戒 | 其他閑雜人員闖入 | 嚴(yán)格按照措施執(zhí)行,設(shè)置警戒 |
瓦斯?jié)舛仍龃?/div> | 瓦斯超限進(jìn)而 引起瓦斯爆炸 | 作業(yè)前,瓦檢員對作業(yè)點(diǎn)有害氣體濃度進(jìn)行檢查,經(jīng)測定無異常情況時,方可進(jìn)行作業(yè);同時對作業(yè)點(diǎn)前后20m進(jìn)行沖洗 |
未對前后溜閉鎖 | 人員傷亡 | 作業(yè)前,必須由專職電工對前溜、后溜進(jìn)行停電閉鎖,并設(shè)專人看護(hù) |
工器具不完好 | 人員受傷 | 作業(yè)前,作業(yè)人員必須對工器具進(jìn)行檢查,確保完好方可使用 |
非專職爆破員作業(yè) | 人員傷亡 | 必須由專職爆破員作業(yè) |
3 | 進(jìn)入煤墻作業(yè) | 操作不規(guī)范 | 人員受傷 或設(shè)備損壞 | 對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工崗位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) |
煤墻片幫 | 人員受傷 或設(shè)備損壞 | 作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板 |
頂板漏矸 | 人員受傷 | 作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。 |
二、15101工作面地質(zhì)構(gòu)造概況
??? 本工作面總體地勢東北高西南低,總體呈一單斜構(gòu)造。工作面東部坡度較緩,西部較大,局部地方底板出現(xiàn)起伏變化,形成小型褶曲,在褶曲轉(zhuǎn)折端會造成煤層及頂板裂隙發(fā)育,煤層破碎。已探明地質(zhì)構(gòu)造有X11、X12陷落柱和F3、F4正斷層。但在回采過程中,可能會遇見未探明地質(zhì)構(gòu)造或以上已探明地質(zhì)構(gòu)造的衍生地質(zhì)構(gòu)造。
本工作面地質(zhì)條件較為簡單,回采過程中要密切注意地質(zhì)條件的變化情況,以便采取合理的防范措施,以免影響正常生產(chǎn)。為確保過地質(zhì)構(gòu)造作業(yè)的順利進(jìn)行,特編制本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。在回采過程中所遇未探明同類型地質(zhì)構(gòu)造均執(zhí)行此安全技術(shù)措施。
三、遇陷落柱安全技術(shù)措施
(一)過陷落柱回采方式
?根據(jù)工作面實(shí)際情況確定過陷落柱采用采煤機(jī)割煤(破巖)、裝煤(裝巖),前溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)運(yùn)輸,液壓支架支護(hù)方式,當(dāng)工作面巖石較硬或揭露較厚致使采煤機(jī)破巖困難時使用7655型鑿巖鉆機(jī)打眼、炸藥爆破破巖、采煤機(jī)裝巖方式配合。工作面陷落柱周圍及陷落柱影響區(qū)域范圍內(nèi)頂板破碎、煤墻片幫,采取超前移架、支架前梁懸吊大板延長控頂距離措施護(hù)幫、控頂。如果采取超前移架、支架前梁懸吊大板不能有效護(hù)幫、控頂,則采用注漿或注馬麗散護(hù)幫、控頂。
根據(jù)過陷落柱回采可能出現(xiàn)的情況,制定如下措施:
(二)預(yù)防陷落柱及陷落柱影響區(qū)域頂板破碎、煤墻片幫措施。
1、采煤機(jī)回采到該區(qū)段前,支架必須達(dá)到初撐力要求,確保接頂嚴(yán)密,及時移架減少空頂時間和空頂距離,破碎頂板下堅(jiān)持跟機(jī)擦頂帶壓移架和超前移架。
2、使用大板或道木絞頂、逼幫對頂板和煤墻進(jìn)行可靠管理,同時支架前梁使用Φ18×64mm的大鏈配合馬蹄環(huán)穿絲戴帽懸吊4m、2.5m大板延長控頂距離護(hù)幫、控頂。
3、進(jìn)入煤墻作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”,頂板、煤墻未穩(wěn)定前人員不得進(jìn)入,并應(yīng)先清理好現(xiàn)場,找好退路,同時用大板逼幫護(hù)頂、防止煤墻片幫。
4、進(jìn)入煤墻作業(yè)前,必須先將前溜六組合開關(guān)停電閉鎖,懸掛停電警示牌,并設(shè)專人看護(hù),同時在采煤機(jī)處閉鎖前溜,距采煤30m
以內(nèi)時,要閉鎖采煤機(jī),摘開滾筒離合器。
5、如果陷落柱帶煤墻片幫較為嚴(yán)重,頂板異常破碎,必要時使用馬麗散對頂板和煤墻進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),科瑞森對破碎頂板進(jìn)行充填,并另行補(bǔ)充相關(guān)措施。
(三)沿兩巷底板回采,局部作業(yè)方式。
工作面在回采作業(yè)過程中,采煤機(jī)仍沿著煤層底板割煤,可以進(jìn)行保證工作面陷落柱區(qū)域在過陷落柱后均處在煤層底板處。這期間煤墻可能揭露高度不等的底板巖石,優(yōu)先采用采煤機(jī)破巖并適當(dāng)漂溜,以減少機(jī)組破巖厚度,當(dāng)嚴(yán)重影響采煤機(jī)通過時,采用松動爆破破巖通過。
1、優(yōu)先使用采煤機(jī)破巖、裝巖。但應(yīng)降低采煤機(jī)牽引速度,當(dāng)破巖、裝巖相對困難時采用少推溜、采煤機(jī)多次往復(fù)破巖、裝巖,采煤機(jī)一次破巖厚度不能超過200mm。采煤機(jī)破巖異常困難時,使用風(fēng)鉆或錨頭打眼、松動爆破的方式進(jìn)行破巖。
2、裝藥爆破
(1)松動爆破時,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定炮眼布置:揭露巖石高度低于600mm時,布置單排炮眼,炮眼距離煤層底板300mm,炮眼間距為800mm,炮眼深度900mm,炮眼與煤層底板成30°角斜向下,單眼裝藥量為1卷~2卷Φ27乳化炸藥。揭露巖石高度高于600mm時,布置多排炮眼,排距800mm。底板炮眼如前面規(guī)定布置;中部炮眼間距為800mm,炮眼深度800mm,單眼裝藥量為1卷~2卷Φ27乳化炸藥。炮眼孔徑(直徑)為Φ36mm。
(2)爆破一次作業(yè)范圍為:三組支架。一次打眼、全部裝藥、一次起爆。
(3)爆破后,采用采煤機(jī)滾筒清渣。采煤機(jī)滾筒清渣有困難時,人工清渣。
(4)爆破后,若有爆破不徹底,遺留底臌巖石時,使用風(fēng)鎬破巖,高度大于600mm,進(jìn)行二次爆破處理。
(5)爆破破巖、清渣后,及時推溜、移架支護(hù)頂板、煤墻。
(6)未受陷落柱巖石底板影響區(qū)段,按《15101回采作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。
(四)松動爆破安全技術(shù)要求
1、破巖優(yōu)先使用采煤機(jī)破巖、裝巖,但應(yīng)降低采煤機(jī)牽引速度,當(dāng)破巖、裝巖相對困難時采用少推溜、采煤機(jī)多次往復(fù)破巖、裝巖。采煤機(jī)破巖異常困難時,使用風(fēng)鉆或錨頭打眼、炸藥爆破的方式進(jìn)行破巖。
2、炮眼布置根據(jù)實(shí)際情況確定。風(fēng)鉆或錨頭打眼,炮眼必須按照要求打夠深度,保持間距。風(fēng)鉆打眼時,使用靜壓水灑水滅塵。
3、放炮前必須對爆破地點(diǎn)周圍50m范圍內(nèi)的設(shè)備、管路、電纜等使用皮帶加以保護(hù),防止放炮崩壞。
4、在爆破前后,附近20m范圍內(nèi)必須進(jìn)行灑水降塵。
5、放炮必須分段進(jìn)行,一次打眼、爆破距離不得超過四組支架范圍。爆破崩落的巖石在頂板支護(hù)完好的情況下必須及時清走,能移架必須及時移架,以防漏矸。采煤機(jī)清矸時,應(yīng)采用多循環(huán)的方式,以減少頂板暴露面積。
6、爆破作業(yè)由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,安全員現(xiàn)場監(jiān)督。裝藥前、起爆前、爆破后由安全員進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行
“一炮三檢”。 即:裝藥前、爆破前、爆破后,爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場由瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中瓦斯,當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,不準(zhǔn)裝藥和爆破;爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時必須立即處理,并不準(zhǔn)用電鉆打眼。