7、爆破作業(yè)由專(zhuān)職爆破員進(jìn)行裝藥、連接母線操作、起爆作業(yè)，并與安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行“三人連鎖放炮”。 即： 爆破前，爆破工在檢查連線無(wú)誤后將警戒牌交給班組長(zhǎng)；班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量等無(wú)問(wèn)題，清點(diǎn)人員無(wú)誤后下達(dá)爆破命令，并將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?％以下，煤塵符合規(guī)定時(shí)，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后三牌各歸原主。
8、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒線距離爆破地點(diǎn)不少于100m。并且要在距放炮地點(diǎn)100m和所有能通向放炮地點(diǎn)的巷道的安全地點(diǎn)站好崗。
9、爆破作業(yè)采用三組支架范圍為一組，單獨(dú)裝藥，一次裝藥全部起爆的方式。爆破必須采用礦用專(zhuān)用起爆器、毫秒延期電雷管和礦用炸藥。
10、炮眼單眼裝藥量不得超過(guò)200g，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2；放炮母線不得小于100m。???????????????????????
11、炸藥、雷管等火工品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》中的規(guī)定。炮箱、雷管以及裝配引藥應(yīng)選擇在運(yùn)巷超前距離切眼30m左右頂板完好、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行。
12、放炮母線應(yīng)隨用隨掛，并懸掛在支架側(cè)，嚴(yán)禁與工作面供電、信號(hào)電源線路鋪設(shè)在一起。
13、當(dāng)爆破所崩掉巖石不能通過(guò)采煤機(jī)機(jī)身或運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，采用風(fēng)鎬人工破巖，當(dāng)巖石較大（單向長(zhǎng)度超過(guò)600mm），進(jìn)行二次爆破，爆破必須使用打眼放炮方式，炮眼深度不小于600mm。
14、凡進(jìn)行打眼、裝藥、連線等進(jìn)入前溜、煤墻作業(yè)必須閉鎖前溜開(kāi)關(guān)，并懸掛“停電”管理牌；并按下采煤機(jī)機(jī)身閉鎖前溜的控制按鈕。采煤機(jī)必須距離作業(yè)地點(diǎn)大于15m。需要啟動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)跟班隊(duì)干同意，并撤離人員后，方可開(kāi)機(jī)。作業(yè)地點(diǎn)距離采煤機(jī)在30m以內(nèi)時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)，并摘開(kāi)滾筒離合器。非經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員同意，嚴(yán)禁送電。前溜機(jī)頭附近時(shí)，閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)關(guān)。并閉鎖工作面語(yǔ)音通訊裝置閉鎖按鈕。
15、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一段時(shí)間，才可沿線檢查，找出拒爆的原因。
16、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
?17、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與據(jù)爆炮眼平行的新炮眼，重
新裝藥起爆。
（3）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（4）在據(jù)爆處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)及逆行側(cè)做與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
18、進(jìn)入煤墻作業(yè)前，必須由班組長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，長(zhǎng)時(shí)間在煤墻操作和煤墻有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須使用大板對(duì)煤墻進(jìn)行維護(hù)。并提前打出防片幫支護(hù)頂板、煤墻。若煤墻片幫較寬，支架防片幫不能支護(hù)住頂板時(shí)，進(jìn)入煤墻作業(yè)前，必須在支架前梁前沿工作面方向架設(shè)大板棚。
19、過(guò)陷落柱影響期間，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查、維修，特別是加強(qiáng)采煤機(jī)滾筒、截齒、搖臂、行走機(jī)構(gòu)、液壓支架、前后溜等設(shè)備檢修維護(hù)。
20、局部炮采期間，隊(duì)干跟班指揮，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。多點(diǎn)平行作業(yè)時(shí)，確定每組安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。
（五）過(guò)陷落柱時(shí)排水管理：
??? 我礦井奧灰水位為:+823-+825m，本工作面開(kāi)采最低標(biāo)高為+923m，故目前不涉及承壓開(kāi)采。在回采過(guò)程中，由于頂板自然脫落，造成裂隙發(fā)育，預(yù)計(jì)會(huì)破壞頂板K2、K3、K4三層含水層，但這三層含水層賦水性都較弱，且已經(jīng)打設(shè)頂板疏放水孔，在回采過(guò)程中預(yù)計(jì)水量約為15m3/h，施工隊(duì)組及時(shí)完善排水設(shè)施保證正?；夭?。根據(jù)電法勘探顯示，15101工作面內(nèi)無(wú)富水區(qū)域，15101工作面回采初期為了保證工作面正常回采，工作面內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)排水設(shè)施管理，加強(qiáng)工作面排水能力，預(yù)防因頂板突然垮落，造成工作面涌水量增大而影響正常回采。
為杜絕工作面涌水量增大影響正常，在過(guò)陷落柱期間，必須加強(qiáng)工作面的排水設(shè)施管理，確保工作面排水設(shè)施完好可靠，完善工作面的排水系統(tǒng)，加強(qiáng)工作面排水能力，保證工作面的排水。同時(shí)在過(guò)陷落柱期間，加強(qiáng)排水管理，建立、完善工作面排水記錄，跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)巡回檢查工作面來(lái)水情況，當(dāng)工作面涌水出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即向公司調(diào)度室、地質(zhì)部匯報(bào)，由公司協(xié)調(diào)具體排水工作以及是否撤退；并及時(shí)制定相應(yīng)措施。
（六）過(guò)陷落柱時(shí)“一通三防”管理：
1、在過(guò)陷落柱期間自動(dòng)化部設(shè)專(zhuān)人對(duì)工作面瓦斯傳感器進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
2、過(guò)陷落柱瓦斯檢查制度：
（1）專(zhuān)職瓦檢員每班分三次以上對(duì)工作面機(jī)組下風(fēng)流、回風(fēng)隅角、后溜機(jī)尾、進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)流、混合風(fēng)流的瓦斯進(jìn)行檢查，填寫(xiě)瓦斯記錄牌板，并向調(diào)度室和安全信息中心匯報(bào)瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
（2）瓦斯檢查要實(shí)行掛牌管理，由專(zhuān)職瓦檢員填寫(xiě)檢查記錄。
（3）跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)及采煤機(jī)司機(jī)、電鉗工以及單崗流動(dòng)人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。報(bào)警濃度為0.8％。
3、過(guò)陷落柱有關(guān)瓦斯的安全規(guī)定：
（1）工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫坏┐笥?.8％，必須停止作業(yè)，撤出人員，并由公司總工程師負(fù)責(zé)采取措施進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档托∮?.8％時(shí)，方可恢復(fù)工作。
（2）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn) ，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
（3）工作面體積大于0.5m3空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
（4）如果檢查支架頂部瓦斯?jié)舛?lt;1.5%時(shí)，方可回采作業(yè)。工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過(guò)0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施處理。必要時(shí)對(duì)支架上方和煤墻進(jìn)行注漿加固或充填，注漿、充填材料必須符合國(guó)家及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。
（5）每班至少對(duì)支架頂部（靠煤墻側(cè)）、后尾梁（靠采空區(qū)側(cè)）處的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行1次檢查，間隔5架設(shè)1個(gè)檢查點(diǎn)。瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，必須停產(chǎn)處理。
4、過(guò)陷落柱工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角瓦斯管理措施
（1）及時(shí)封堵處理回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)隅角，減少向采空區(qū)的漏風(fēng)，回采工作面隅角不能及時(shí)冒落的，必須及時(shí)處理，隅角金屬棚在進(jìn)入采空區(qū)前必須完成回收或退錨工作，進(jìn)行回棚或退錨時(shí)，必須經(jīng)瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。
（2）在回采過(guò)程中盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。
（3）后溜機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，防止高溫火花；同時(shí)在最后四組支架后部安裝噴霧裝置，以沖淡局部瓦斯。
（4）在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定9個(gè)檢查點(diǎn)的位置，并吊掛檢查說(shuō)明牌。
（5）回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫大于200mm，距頂小于300mm。因移動(dòng)支架、風(fēng)障等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時(shí)，在安全員的監(jiān)督下由瓦檢員負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢員的同意，采煤隊(duì)組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。
（6）采煤工作面每班的跟班隊(duì)干必須指定人員負(fù)責(zé)風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，保證風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。
5、過(guò)陷落柱工作面通風(fēng)設(shè)施及保證風(fēng)流穩(wěn)定可靠的措施
（1）工作面通風(fēng)設(shè)施要有專(zhuān)人管理，保證經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，并能夠正常使用。
（2）工作面必須配備專(zhuān)職瓦斯檢查員，按照要求對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，并分地點(diǎn)掛牌，說(shuō)明檢測(cè)的結(jié)果和時(shí)間。
（3）各種防塵、防瓦斯設(shè)施必須按照要求配備齊全。
（4）個(gè)人防護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，工作面及回風(fēng)流中所有工作人員必須佩戴防塵口罩，否則不得作業(yè)。
（5）個(gè)人防護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，工作面及回風(fēng)流中所有工作人員必須佩戴防塵口罩，否則不得作業(yè)。
（6）及時(shí)排除巷道內(nèi)的污水和雜物，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
（7）通風(fēng)部每旬進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)工作，并將結(jié)果通知綜采隊(duì)。
（8）任何人都不得以任何理由拆除或破壞通風(fēng)設(shè)施。
6、要加強(qiáng)軌道、膠帶兩順槽各處凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的維護(hù)，確保水幕及各處噴霧的正常使用。
7、加強(qiáng)工作面支架移架、放煤噴霧的檢修和維護(hù)，以減少工作面煤塵堆積。
8、加強(qiáng)工作面的煤塵管理。工作面每班沖洗，確保無(wú)煤塵堆積。
9、工作面過(guò)陷落柱期間，要加強(qiáng)“一通三防”設(shè)施的正常維護(hù)和使用，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保設(shè)施完善完好。
10、工作面過(guò)陷落柱期間，工作面“一通三防”管理嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《15101工作面回采作業(yè)規(guī)程》中“一通三防”管理規(guī)定。
11、當(dāng)工作面CO或H2S等有害氣體出現(xiàn)異常情況時(shí)必須立即停止工作面生產(chǎn)，并及時(shí)通知通風(fēng)部及相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確定是否能生產(chǎn)，然后制定相應(yīng)方案。
（七）過(guò)陷落柱期間公司、隊(duì)成立管理領(lǐng)導(dǎo)組。
公司成立領(lǐng)導(dǎo)組，協(xié)調(diào)指揮。
隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組：
組 長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：技術(shù)員
組 員：隊(duì)干、班組長(zhǎng)
（八）按照規(guī)程要求，做好各項(xiàng)礦壓觀測(cè)工作。
（九）過(guò)陷落柱作業(yè)安全技術(shù)措施：
1、過(guò)陷落柱過(guò)程中，要堅(jiān)持礦壓觀測(cè)，及時(shí)對(duì)工作面頂板情況進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)報(bào)，發(fā)現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)后要及時(shí)采取措施。
2、移架工移架時(shí)，要盡量采用帶壓擦頂移架的方式，少降快移，及時(shí)管理工作面頂板。移架時(shí)，盡量采用間隔移架方式，防止支架傾倒或下滑。到位后，要及時(shí)升緊支架，打出防片幫。
3、需要進(jìn)入前溜進(jìn)行打眼、裝藥、處理大塊巖石等作業(yè)時(shí)， 必須閉鎖前部刮板輸送機(jī)，距采煤機(jī)30m以內(nèi)時(shí)，要閉鎖采煤機(jī)，摘開(kāi)滾筒離合器。處理前要先敲幫問(wèn)頂，頂板、煤墻未穩(wěn)定前人員不得進(jìn)入，并應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，找好退路，然后在有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮的情況下，進(jìn)行作業(yè)。
4、端頭三角區(qū)頂板不穩(wěn)定，有冒頂危險(xiǎn)或煤壁片幫較寬時(shí)，要先斜挑抬棚管理三角區(qū)頂板，然后再割端頭煤，移排頭支架。
5、兩巷超前段維護(hù)距離必須保持動(dòng)態(tài)下不少于 25m，并且套棚所用單體柱四個(gè)牙全部咬合吃勁，迎山有力，防止柱倒傷人。
6、工作面清煤時(shí)必須保證工作質(zhì)量，清煤清到實(shí)底，清夠?qū)挾龋瑸楣ぷ髅娴耐屏锎蚝脠?jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
7、進(jìn)入煤墻作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行如下安全技術(shù)措施：
（1）進(jìn)入煤墻作業(yè)前必須由專(zhuān)職電工閉鎖前溜開(kāi)關(guān)，懸掛“停電”管理牌，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)；并按下采煤機(jī)機(jī)身閉鎖前溜的控制按鈕。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)距離采煤機(jī)在30m以內(nèi)時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)，并摘開(kāi)滾筒離合器和隔離開(kāi)關(guān)。需要啟動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)跟班隊(duì)干同意，人員撤離到安全區(qū)域后，方可開(kāi)機(jī)。在前溜機(jī)頭附近時(shí)，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開(kāi)關(guān)，并閉鎖工作面語(yǔ)音通訊裝置閉鎖按鈕。作業(yè)期間嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
（2）作業(yè)前，由班組長(zhǎng)使用長(zhǎng)柄工具對(duì)作業(yè)點(diǎn)煤墻、頂板執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，處理掉煤墻、頂板的活煤、活矸后方可作業(yè)。
（3）人員進(jìn)入煤墻，必須在可靠支護(hù)空間下作業(yè)，并升緊作業(yè)點(diǎn)周?chē)Ъ茼斄骸⑶傲骸?/div>
（4）人員進(jìn)入煤墻片幫或頂板破碎的地方作業(yè)前，使用大板（規(guī)格為1/2×（180～200）×2500mm）將金屬網(wǎng)緊貼煤墻，以支架防片幫、前溜鏟煤板為支點(diǎn)進(jìn)行支撐。支架防片幫逼緊大板緊貼煤墻，大板垂直頂、底板。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤墻破碎情況，合理確定大板的鋪設(shè)密度，確保煤墻碳?jí)K不片幫、不掉落。
（5）若煤墻片幫較寬，支架防片幫不能支護(hù)住頂板時(shí)。進(jìn)入煤墻作業(yè)前，必須在支架前梁前沿工作面方向架設(shè)大板棚，大板棚以超前支護(hù)用大板（規(guī)格為3/4×（180～200）×4000mm）為梁，DZ-35單體柱作腿架設(shè)一梁兩柱棚管理支架前梁至煤墻間的頂板，必要時(shí)以大板棚梁和支架防片幫為支點(diǎn)鋪設(shè)扯木增加支護(hù)密度。維護(hù)好頂板后，使用大板（規(guī)格為1/2×（180～200）×2500mm）緊貼煤墻，以前溜鏟煤板為支點(diǎn)，使用單體柱斜戧大板逼緊煤墻。
