1、所有施工人員應提前學習本措施，并簽字。掌握該工作面質量要求的各類數據，嚴格按照措施施工，所有參加施工人員嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度。

敲幫問頂工作手指口述：①使用長把工具，退路已清理好；②班組長帶領，監(jiān)護人員到位，確認完畢。

支設單體手指口述：① 管路連接完好；②人員站位安全；③ 注液槍插好并閉鎖，確認完畢。

架棚支護作業(yè)前手指口述：①安全退路暢通；②頂幫、煤壁已找實，確認完畢。作業(yè)后手指口述：頂幫已接實，支護質量符合要求，確認完畢。

回撤單體手指口述：① 頂板安全；②人員站位安全，退路暢通；③ 單體聯(lián)繩生根牢固；④ 單體已扶穩(wěn)，確認完畢；可以放液。

打錨桿手指口述：①風水管路連接可靠；②鉆具、鉆桿完好；③ 支護質量符合要求，確認完畢；可以作業(yè)。

2、所有工作人員進入現(xiàn)場一定要認真交接班并觀察周圍環(huán)境，確保無隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。

3、每次進入工作區(qū)域施工前，首先用長把工具對施工現(xiàn)場周圍的頂板和煤幫進行敲幫問頂，認真檢查作業(yè)區(qū)域內的頂板及煤幫的支護狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監(jiān)護好作業(yè)安全。

4、液壓泵、支架停、供液必須有專人統(tǒng)一指揮。

5、兩人及其以上人員協(xié)同施工時，要明確一名安全負責人統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調好。拖、拉、扛、抬，要相互叫應好，防止意外事故發(fā)生。

6、臨時支護安全注意事項：

（1）臨時支護前人員必須站在有支護的安全地點使用長把工具對頂板、煤幫進行敲幫問頂，找凈浮煤活矸，清理好安全退路。

（2）工作面上工字鋼、半圓木時，至少要有1名工長現(xiàn)場指揮，作業(yè)現(xiàn)場不少于4人，1人操作支架，2人上料，1人監(jiān)護，清好安全環(huán)境，看好安全退路，搞好現(xiàn)場的自?；ケ９ぷ鳌?/span>

（3）上鋼棚及半圓木時，要選用合適的鋼棚、半圓木等，長度要合適，上料時，稍降支架頂梁，上料人員站在兩側未降支架頂梁下有支護的安全地點把料竄到支架頂梁上后，調整好位置，所有人員從運輸機里撤出，躲至5m以外安全位置后，支架工慢慢升起支架，直至升緊支架。

（4）根據工作面情況要及時采取支設抬棚等臨時支護措施，當頂板破碎或片幫時為保證安全施工，先用單體液壓支柱配合半圓木等支設臨時貼幫柱子做好臨時支護,確保安全后,方可繼續(xù)施工。

①支設臨時貼幫柱子時，每支完一棵，必須及時拴繩聯(lián)鎖防倒，嚴防在施工中倒柱傷人，貼幫柱子失腳時及時改好，失效時及時更換。

②支設貼幫柱子時，3人以上共同作業(yè)，先用木料護住煤幫，專人監(jiān)護安全，觀察好安全退路。

③支設貼幫柱子時，要選擇合格有效的支柱，單體液壓支柱初撐力不小于90kN，并垂直頂、底板支設到實底。

④支設貼幫柱子時，嚴禁相鄰5組支架出現(xiàn)檢修操作支架等與此項工作無關的工作。

⑤支設貼幫柱子要單頭作業(yè)，不能多頭作業(yè)。

（5）及時控制頂板，嚴禁空頂作業(yè)，安全確認完畢后方可進行作業(yè)。

（6）上或竄鋼棚、半圓木時，要稍降支架頂梁，且一次只準降一組支架，所有作業(yè)人員要看好周圍的環(huán)境和退路，人員躲開工字鋼或半圓木下落的方向。

（7）上或竄鋼棚、半圓木時，所有作業(yè)人員要相互協(xié)調和叫應好，并派專人進行監(jiān)護和協(xié)調，操作支架人員要聽清指令，防止誤操作。

（8）向支架頂梁上上棚梁(或半圓木)、或向煤壁側竄棚梁時，要搭設牢固的腳手架，且稍降支架，嚴禁大降支架，由安全工長負責看好頂板、閉鎖監(jiān)護安全，清好安全退路，確保在支護完好的安全地點操作。

7、使用風鎬、風鉆、風葫蘆及錨桿鉆機前應檢查風動器具及壓風管路，將風管吹凈后連在風動器具上，連接必須牢固可靠。

8、操作風動器具時注意風管連接部分是否松動，并注意不要使釬子誤插到腳上，操作過程中要注意煤塊滾落傷人，使用后要將風動器具擦凈，管路盤好放至指定地點。

9、幫部錨桿鉆機、風鉆使用：

（1）鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。禁止鉆機平置于地面。以免鉆機誤動作，氣腿突然伸出造成意外。

（2）鉆孔時，不準用戴手套的手去試所握鉆桿。

（3）開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。

（4）鉆孔時，應均速加大氣腿進氣量，避免因推力不勻而造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。

（5）鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，防止傷手。

（6）鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，但均可把握手把取得平衡，嚴禁突然加載和卸載，在加載和卸載時操作者更應注意站位，合理把握手把。

（7）打眼時鉆機前、釬子下不得有人，防止斷釬傷人，鉆手站于鉆機的一側，不得騎于鉆腿上，手不得離開鉆機操作把，集中精力操作。

（8）必須手握鉆桿進行點眼操作，用手（風）鎬提前刨出眼位。

（9）鉆機風水繩接頭要綁扎牢固，防止脫繩傷人。

10、錨桿鉆機使用安全注意事項：

（1）嚴禁敲打、擠壓、扔放錨桿鉆機，禁止用皮帶運輸。

（2）機器水平位置時嚴禁伸腿，需檢查各級氣腿的伸縮功能時必須直立，不應臥置，在氣腿的伸縮軸線方向上嚴禁有人，以防氣腿快速伸出頂傷人。

（3）在試機或開眼時，必須使用慢速檔升腿，嚴禁使用快速檔?升腿，以免損壞機器或造成斷釬傷人。

（4）鉆機每鉆進8小時后，應檢查和清洗一次過濾器，嚴禁干打眼或無潤滑油的情況下打眼。

（5）聯(lián)接鉆機水氣管的接頭，其耐壓能力必須和管道耐壓能力相符。

（6）煤巖較軟時，需要較大的轉速，較小的推力，煤巖較硬時，需要較小的轉速，較大的推力，但氣腿供氣力不要太大，以防頂彎鉆桿，造成事故。

（7）在夾矸中打眼時，若孔中出水小，則應停馬達沖洗一會再鉆，鉆眼時，若鉆孔阻力過大，將要卡鉆時，可左右晃動“T”形手把，避免卡鉆發(fā)生，當發(fā)生卡鉆時，可用扳手擰釬拔出，切勿用鎬、錘等敲打機器，使用中必須注意保護氣腿光潔面，嚴禁損傷。

（8）操縱鉆機時，須雙腿叉開，手握手把，衣服袖口要扎好，毛巾系牢，鉆前釬子下嚴禁站人，以防斷釬傷人，并嚴禁戴手套操作鉆機。

（9）鉆眼時，司機必須密切注意觀察機器的運轉情況，高噪音意味著快旋轉而來自氣腿的推力不足，低噪音意味著氣腿的推力過大，而空氣馬達的旋轉不足。如果空氣馬達出現(xiàn)悶機現(xiàn)象，可把氣腿控制閥轉到“關”位置，啟動放氣閥，當放氣閥啟動后，再把氣腿控制閥打開，繼續(xù)鉆孔。

（10）非操作司機，嚴禁扳動機器上的開關及旋鈕，以防機器突然開動造成事故。

（11）鉆眼作業(yè)畢，必須把機器撤至安全地點豎立放置穩(wěn)固，并對機器檢查維護，對各緊固螺絲進行緊固。

（12）機器出現(xiàn)故障必須上井檢修，必須嚴格按錨桿鉆機的使用說明書中的有關規(guī)定進行修理。

（13）在整個錨桿支護過程中，必須在前探梁臨時支護下進行，并設專人觀察頂板、幫部支護及安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

（14）打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認安全后方可開始工作。

（15）打眼時，人員必須站在有支護的空間下。????????? ????????????????

（16）打注錨桿前，操作人員必須全面檢查注錨器、鉆機的完好情況，否則不得使用。打注錨桿過程中，一旦錨桿受阻，不得硬注。

11、人員在運輸機內施工錨桿時，必須確保鉆機牢固，采取防滑措施。打幫部錨桿時，人員嚴禁背向煤幫，防止片幫傷人。

12、其它未盡事宜，嚴格執(zhí)行《113_下08綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及在用安全技術措施。