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安全管理網

常店回風井馬頭門施工安全技術措施

  
評論: 更新日期:2014年03月05日
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2、防治水
1、加強該巷道地質及水文地質預報,在掘進過程中嚴格執(zhí)行“長探短掘,先探后掘”超前距離不小于20m。
2、工程技術部必須負責探明掘進頭前方地質及水文地質情況,并將探明的構造發(fā)育及含水層富水情況及時通報施工單位,確保施工安全距離不小于20m。
3、透水預兆:施工時掘進工作面,出現掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色變渾、有臭味等突水預兆時,必須立即停止作業(yè),撤出本地區(qū)所有人員,并立即匯報區(qū)隊和礦調度。
4、遇地質構造時,施工中嚴格執(zhí)行“探三掘一”探眼(不得作為 炮眼)與炮眼長度之比為3 :1,小班進尺控制在2米以內,放松動炮。
5、每次放炮后都應等待20分鐘后,經檢查確認掘進頭安全無問題后方可繼續(xù)施工。
6、堅持放炮后找頂及時噴護頂漿封閉巖面,打護頂錨桿,確保圍巖的穩(wěn)定性。
7、施工期間安排專人觀察出水預兆,發(fā)現異常立即撤人。
8、在執(zhí)行探水掘進過程中,各班班組長必須在掘進工作面交接班,交待清楚允許掘進的剩余距離。
9、加強施工中區(qū)隊跟班制度,確保施工順利進行。(附避災路線圖)
3、一通三防
⑴通風管理
①局扇必須實行雙風機、雙電源,風機自動倒臺,由小班機電工負責管理,保證正常運轉,倒臺裝置要靈活可靠。
②局扇要有足夠的風量,能夠稀釋瓦斯及炮煙,滿足生產需要。
③局扇掛牌管理,小班機電工、瓦檢員負責管理,保證正常運轉,進班后對局扇運轉情況、倒臺情況等進行檢查,發(fā)現問題及時處理。
④破壞通風設施、違反瓦斯管理、局扇管理規(guī)定者,按公司處罰條例對單位或個人進行處罰。
⑵防瓦斯
①加強瓦斯管理,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度及一炮三檢查制度,嚴禁瓦斯超限作業(yè),當瓦斯達到1%時嚴禁裝藥放炮,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員進行處理。
②瓦斯、風、電必須閉鎖,停電、停風必須撤人,嚴禁無計劃停風、停電。
③安排專職瓦斯檢查員每班按規(guī)定檢查瓦斯并如實填寫瓦斯牌板,做好記錄。
⑶防塵
噴漿時,人員要戴好防塵口罩,做好個體防塵。
⑷防滅火
①必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯鎖放炮”等放炮制度。
②使用過的棉紗,破布等可燃物要清理干凈并及時上井,不得隨意亂放。
③錨固劑屬于二級易燃品,使用過程中要妥善保管,不得亂扔亂放。
4、電器與防爆管理
1)井下所有電氣設備必須防爆,并有合格證和煤礦安全標志;設備入井前必須有防爆檢查員檢查符合煤安標準并簽名。
2)電纜、電線不得出現明線頭或露線現象,嚴禁雞爪子、羊尾巴現象。
3)每班必須對井下電氣設備進行失爆檢查,發(fā)現問題及時解決,嚴禁出現失爆現象。
4)爆破、送藥、裝藥人員的規(guī)定
5)爆破人員必須經過培訓,考試合格取得合格證,達到持證上崗。
6)爆破員下井前要領取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮母線等。
7)爆破員必須親自運送、領取電雷管,電雷管應裝在非金屬容器內。
8)爆破時,雷管腳線與母線的連接必須由爆破員操作,最后一個離開放炮地點。
9)放炮采用地面380伏電源,電源接頭開關設箱上鎖,地面爆破電源箱鑰匙爆破員必須隨身攜帶。
10)爆破時,嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”,“三人聯鎖放炮制”等放炮制度,當班炮未放完時,爆破員必須與下一班現場交接清楚。
11)裝藥時,必須按照爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥,雷管段號要與規(guī)定的起爆順序相符合。
12)裝藥前,必須把炮眼內的巖粉吹干凈,裝藥時用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底,用力均勻,使藥卷緊密相接。
13)炸藥、雷管存放,裝配起爆藥卷的安全措施
①存放
火工品領料單必須有值班領導簽字,雷管必須先做導通檢查,由放炮員專人領取存放,雷管使用后剩余的經班組長簽字確認后交回火藥庫。
炸藥由專人使用火藥兜運送至指定地點,交給爆破員并放入炸藥箱內落鎖。炸藥使用后剩余火藥,經班組長簽字確認后要交回火藥庫,嚴禁私放火藥。
②裝配起爆藥卷的規(guī)定
A、裝配起爆藥卷,必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。
B、各炮眼的雷管型號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
C、裝配起爆藥卷的數量不得超過當班的需要。嚴禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。
D、裝配起爆藥卷時要防止雷管受震動和沖擊。
E、裝配起爆藥卷時,要防止折斷腳線,并把腳線末端扭結在一起,構成短路,防止雜散電流引爆雷管。
F、裝配起爆藥卷時,用木棍在藥卷平頭扎孔,把雷管全部放在藥卷里固定,然后用腳線繞固定,不得將雷管從藥卷中部斜插入。
14)炮眼深度、封泥長度、警戒距離、爆破母線及連接線的安全措施
①炮眼深度:2.5~3m。
②封泥長度不小于0.5m。
A、爆破母線必須使用導電性能好的絕緣雙線,禁止用電纜等作導線作回路或母線使用。
B、爆破母線敷設長度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
C、爆破母線必須由里向外敷設,其兩端在與腳線、地面電源連接前必須扭結短路。
D、連接線和雷管腳線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸空,不得與任何物體接觸。
15)嚴禁爆破情況
①爆破一律采用正向爆破,嚴禁采用反向爆破和其他不正確的爆破方法。
②當放炮地點附近20m瓦斯達到1%,嚴禁爆破。
③迎頭空頂距超過規(guī)定(一排錨桿間距)不得爆破。
④設備、電纜等沒有采取保護措施,嚴禁爆破。
⑤風量不足時,嚴禁爆破。
⑥炮眼深度小于0.6m沒有制定特殊措施時,嚴禁爆破。
16)爆破后及拒爆殘爆的處理
①通電以后拒爆時,爆破工必須首先斷開開關,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,鎖上電源箱,再等一定時間,使用延期電雷管時,至少要等15分鐘,才可沿線路檢查,找出拒爆原因,班(組)長、跟班領導要帶頭嚴格執(zhí)行上述規(guī)定,任何人不得進入爆破現場。
②處理拒爆、殘爆時,必須在班(組)長的指導下進行,并應在當班處理完畢,若當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交待清楚,根據實際情況如有必要當班爆破工應與下一班爆破工一起共同處理完拒爆、殘爆后當班爆破工才可升井。
③爆破后待工作面排除炮煙,班(組)長、放炮員、瓦檢員共同進入檢查巷道支護及爆破情況,確認安全無問題后,其他人員方可進入工作地點。
④發(fā)生拒爆、殘爆處理時,必須在班(組)長的指導下進行作業(yè),在距拒爆、殘爆眼0.3m處打平行炮眼,重新裝藥放炮,眼深要超過原炮眼深度。
⑤嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出藥卷,或從藥中拉出雷管。
⑥處理拒爆殘爆時,嚴禁在該地點做其他工作。
⑦處理完畢,爆破員要詳細檢查炸落的矸石,找出未爆破的雷管。
5、使用耙矸機安全措施
1)耙矸機要固定在砼基礎上,要固定牢靠。
2)耙矸機放在鋪好的道木上,在馬頭門的墻基礎上,耙矸機前左右各打一根Φ20mm長2.2m的金屬錨桿,用Φ18mm的鋼絲繩鎖緊;架設防護裝置。
3)使用耙矸機時后邊墻基礎左右下方各打一根錨桿,正后邊打一根錨桿Φ20mm長2.2m的金屬錨桿,用Φ18mm的鋼絲繩鎖緊。
4)小絞車、耙矸機安裝過程中嚴禁帶電作業(yè),安裝好再接通電源,先不送離合器試運轉1—2min,然后再送上離合器空斗往返運轉兩次,確保無問題后方可往井筒里耙矸。
5)小絞車、耙矸機司機必須持證上崗。
6)鋼絲繩要定期檢查,發(fā)現斷絲、斷股現象要及時更換。
7)小絞車、耙矸機運轉期間要有專人看護鎖耙矸機的鋼絲繩及錨桿情況。
6、打錨索安全措施
1)鉆眼或安裝錨索前必須先敲幫問頂。
2)鉆眼操作安全
a嚴禁帶壓對鉆機進風、進水管路進行拆除或安裝,給注油器加油、檢修等操作;
b注油器不宜注滿油,留有10%容腔為宜;
c嚴禁使用彎曲的鉆桿;
d鉆眼過程中鉆的前方、下方不得有人,不準對鉆機底座進行移動,防止斷釬回彈傷人;
e鉆眼結束后,在未拆除進風、進水管路前不準將鉆機躺放,以免誤操作傷人;
f當鉆桿扭距過大時,必須立即停止鉆機轉動,關閉氣腿升降閥;
g當出現鉆機聲音不正常、鉆孔中不流水、鉆機外殼過熱或鉆機與鉆桿擺動幅度過大現象之一時,必須停止鉆眼操作并查明原因;
7、沖擊地壓的防治
1、當掘進工作面有沖擊地壓時,必須采用爆破卸壓、注水卸壓、大鉆孔卸壓等措施。
2、在不穩(wěn)定巖層中施工,爆破必須采用超前錨桿支護及其他超前加固措施作臨時支護,以保證臨時支護的可靠性。
3、實施措施必須有記錄,記錄內容包括實施措施的地點、時間、人員、實施方法和具體參數等,治理措施實施后必須進行效果檢驗檢查。
4、如果采取的措施不能有效卸壓必須停止作業(yè),再繼續(xù)采取有效的卸壓措施。
8、其它
1)下放鋼筋或其它長重物料,必須幫扎牢固,由把鉤工檢查確認牢固可靠后方可入井,入井前必須與絞車工、井下信號工打電話聯系,絞車必須緩慢運行,過吊盤時信號工必須目接目送,并下工作面發(fā)出下物料的信號,確認井下工作人員做好接物料準備后,物料方可從吊盤下放。
2)做錨桿拉拔力實驗時,人員不得站在拉力器尾端附近,防止意外傷人。
3)管子道、梯子間開口施工完后,工作面必須打錨桿、掛網、噴漿、封閉。
十、避災路線
工作面 → 井底→ 乘坐吊桶 → 地面安全地點
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