1、工期

井筒5.5米、南北馬頭門共計45m，其他硐室工程共計10m。施工日期2011年12月11日—1月20日，共計40天。

2、工期保證措施

???(1)加強施工指導(dǎo)工作，及時根據(jù)施工情況調(diào)整施工方案及修改施工措施。

(2)加強施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好。

(3)做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，盡可能地實現(xiàn)各工序間的平行、交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。

(4)推廣新技術(shù)、新工藝，大膽使用新設(shè)備，提高施工速度。

(5)設(shè)專職打眼班及爆破組，確保爆破效果，保證施工進度和工程質(zhì)量。

(6)項目部堅持每日召開生產(chǎn)調(diào)度會，加強領(lǐng)導(dǎo)值、跟班，確保及時解決生產(chǎn)施工中存在的各種問題。

(7)建立健全考核制度，項目部對班組進行考核，班組對職工進行考核。

3、作業(yè)方式

作業(yè)方式采用“三·八”作業(yè)制，每班定人定任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。

4、勞動組織

(1)、直接工：每班12人，三班共計36人。

(2)、輔助工：

a機電大班：5人?????????????? b機電小班：2人

c井上信號：3 人??????????? ???d井下信號：3人

e絞車工：12人??????????????? ?f把鉤工：3人

g其他：10人

(3)、合計：74人

㈠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道基巖掘進：

⑴巷道寬度：中線至任何一幫距離允許偏差：-30～+150。

⑵巷道高度：腰線至頂、底板距離允許偏差：-30+150。

⑶井巷掘進坡度偏差±1‰。

2、錨桿、網(wǎng)工程

⑴錨桿安裝質(zhì)量：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m。

⑵錨桿的抗拔力：最低值不小于設(shè)計的90%。

⑶間距、排距允許偏差±100mm。

⑷錨桿孔深度允許偏差0～+50mm。

⑸錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）夾角不小于75°。

⑹錨桿外露長度不應(yīng)大于100mm。

3、錨索工程

⑴錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合要求。

⑵鉆孔方向不應(yīng)大于設(shè)計值的3°

⑶安裝深度不應(yīng)小于設(shè)計值的95%

⑷預(yù)應(yīng)力值不應(yīng)小于設(shè)計值的90%

⑸間排距允許偏差為±100mm

4、噴射砼工程

⑴噴層厚度不小于設(shè)計90%。

⑵表面平整度小于或等于50mm（測量檢查點上1m²內(nèi)的最大值）

5、鋼筋工程

⑴鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量及性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

⑵鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂隙、斷傷、刻痕的鋼筋。

⑶鋼筋的搭接長度和搭接方式:符合設(shè)計。

⑷鋼筋的綁扎質(zhì)量：缺扣、松扣數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)。

⑸鋼筋安設(shè)位置偏差：受力鋼筋間距允許偏差±20mm，受力鋼筋排距允許偏差±10mm。箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏差 ±30mm，受力鋼筋保護層±10mm。

6、砼工程

⑴凈寬、凈高：

主要巷道： 0～±50

⑵壁厚：連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi)應(yīng)為-50mm

⑶表面質(zhì)量：無明顯裂縫，1m²范圍內(nèi)蜂窩、孔洞、露筋等不超過2處

⑷壁后充填：壁后充填基本飽滿密實，無明顯空幫、空頂現(xiàn)象

㈡質(zhì)量保證措施

1、加強施工原材料管理，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進場材料如水泥、外加劑等。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設(shè)計要求，方可使用，對不符合設(shè)計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。

2、把貫徹執(zhí)行ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，搞好現(xiàn)場文明施工管理，場區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標(biāo)識。

3、嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量獎罰制度，獎罰落實到當(dāng)班，責(zé)任落實到每個施工人員，控制好每道工序的質(zhì)量，確保質(zhì)量全部達到合格。

4、開展質(zhì)量管理活動，并經(jīng)常組織員工進行施工技術(shù)上的學(xué)習(xí)和交流。

5、施工過程中，堅持抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格控制超欠挖。

6、做好各工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，并在施工中安排專職驗收人員，嚴(yán)格監(jiān)督檢查各道工序的施工過程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工，實行全過程的質(zhì)量控制。

7、工程技術(shù)人員要經(jīng)常到施工現(xiàn)場，根據(jù)實際情況分析質(zhì)量上存在的問題和影響施工質(zhì)量的主要因素，并采取積極有效的措施。

1、非項目部人員，嚴(yán)禁擅自進入井口房；

2、禁止在井口房內(nèi)打鬧；

3、不準(zhǔn)向井蓋門拋物料；

4、井口房內(nèi)必須保持清潔，所有物料明碼堆放且排列整齊；

5、入井人員必須遵守秩序，聽從把鉤工指揮，自覺接受驗身；

6、外來參觀人員必須由本項目部有關(guān)人員帶領(lǐng)，否則不得下井；

7、在井蓋門打開時，不得有人探頭向下張望；

8、任何人酒后不得下井；

9、上、下井人員必須佩戴保險帶，帶好安全帽，攜帶自救器；

10、上、下井人員必須等吊桶停穩(wěn)后方可進罐、出罐；

11、乘罐人員人數(shù)規(guī)定：3立方吊桶不得超過8人；

12、上下長物料時，必須綁扎牢固，人員不得同物料上下。

13、乘罐人員必須直立罐內(nèi)，面向外，頭、手均不得伸出罐沿；

14、天輪平臺、翻矸石、封口盤、吊盤必須經(jīng)常保持清潔，不得有雜物，以免追物傷人；

15、機電維修、木工人員工作時，所使用工器具都要裝包，使用時用細繩系在手脖上；

16、施工時除吊桶運行期間，井蓋門必須常閉。井下施工期間，盡量減少吊桶的運行。

17、吊桶上下時，必須先通知井下工作盤上施工人員避開。

18、把鉤工要經(jīng)常檢查到矸臺翻矸裝置、結(jié)構(gòu)是否有損傷；

19、檢修翻矸裝置時若對下方有安全影響，應(yīng)先將井蓋門關(guān)閉，人員撤離后在進行檢修；

20、主提3立方吊桶往罐內(nèi)裝矸時不超過吊桶高度的三分之二；副提裝矸應(yīng)低于吊桶邊沿200mm；

21、凡是高空或在井口內(nèi)各盤上工作的人員，必須佩戴保險帶；

22、爆破時必須把工作盤哨口上架板拆除，避免井筒水窩積聚爆破煙霧，影響正常施工。

23、吊桶不停穩(wěn)，不準(zhǔn)上、下人員或拋物料；

24、進入井口附近必須帶安全帽，井口附近必須經(jīng)常打掃，特別是井蓋門及附近必須保持清潔干凈；

25、井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁明火；

26、井口范圍20m內(nèi)禁止吸煙；

27、井口房內(nèi)不得用火爐取暖；

28、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙火；

29、井上、下信號工把鉤工必須集中精力，注意鉤頭運行情況，吊桶上、下要做到目接目送；

30、信號工上崗期間不得會客、接打手機和與其他人交談；

31、吊桶至迎頭或吊盤前，把鉤工必須讓吊桶以下人員閃開，當(dāng)?shù)跬跋氯藛T不能及時閃開時，信號工必須及時打停點；

32、井口信號工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做好標(biāo)記，以便開門時做到心中有數(shù)；

33、上、下長材料時必須有專人捆綁牢固，提離地面時要做檢查并通知絞車司機安全運行；

34、吊桶運行時禁止打亂點；

35、信號工、把鉤工、絞車工不經(jīng)培訓(xùn)不得上崗；

36、.對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架緩沖器、連接裝置等，每天必須有專人檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的問題及時匯報調(diào)度室。

37、對各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及控制系統(tǒng)、天輪等，必須定期檢查，并有專人管理、有檢修制度。

38、起、落吊盤時，要有專人看管各管路線路，起、落盤后，吊桶要進行試運行；

39、掘井時，每班要有專人檢查井幫、敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)井幫不穩(wěn)定，立即采取維護措施；

40、在排矸溜槽下不得有人，防止掉矸傷人；

41、機動車輛在啟動前或倒車時，必須事先了望，檢查本車附近情況，以預(yù)防視線盲區(qū)進入或有障礙物；正在啟動的機動車，視線盲區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員、車輛進入；

42、在抓巖機抓巖時，人務(wù)必避開抓巖位置；

43、爆破時必須把工作盤提升到距爆破地點5m以上高度，避免爆破損壞工作盤及工作盤上的施工設(shè)施。在工作盤上的施工人員在裝藥時，必須手接手送，避免滑落井筒水窩內(nèi)。

44、抓巖機司機與指揮員要配合協(xié)調(diào)，指揮信號要簡單明了，易于識別；

45、信號工、把鉤工要密切配合抓巖工作，吊桶的落地位置要最大限度的滿足裝巖需要，同時注意抓巖機運行線路同提升線路的安全關(guān)系，嚴(yán)防碰撞；

46、井下照明要充足，提高可見度；

47、不抓巖時，抓斗要合攏并用繩捆牢以防張開，并提升到吊盤下或下放到井底。

48、提升及回工作盤后必須通知主副提絞車房，標(biāo)記好工作盤在井筒內(nèi)的位置。

⑴敲幫問頂制度：

①所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)防矸石掉落傷人。

②進入工作面打眼前、放炮后都要敲幫問頂，防止片幫、掉矸。

⑵視圍巖情況及時增加臨時支護。

⑶錨網(wǎng)后空頂距離規(guī)定，無初噴部分距離規(guī)定：

施工中巖巷堅持錨網(wǎng)緊跟工作面，夠一排錨桿的地方要及時打錨桿掛網(wǎng)，錨網(wǎng)后空頂距離不超過一排錨桿距離。

⑷頂板破碎時采取的措施：

①頂板破碎時，錨網(wǎng)緊跟工作面，采用預(yù)留爆破周邊圍巖法施工，預(yù)留巖層用風(fēng)鎬擴刷至毛斷面。

②爆破時，應(yīng)減小循環(huán)進尺，減少裝藥量。

③爆破后及時打錨桿掛網(wǎng)，同時增加錨桿支護密度，縮小錨桿間排距至500～600mm。

④頂板破碎應(yīng)打超前護頂錨桿，錨桿間距400mm。

⑤爆破后應(yīng)及時噴一層砼，封閉圍巖，以防止頂幫風(fēng)化和塌落。