一、工程概述
??????????? 1、集中膠帶機道下山現(xiàn)主要為礦井二部皮帶服務(wù)，該巷道為巖巷，下山度數(shù)為10?，根據(jù)原設(shè)計下山掘進施工完后，進入平巷施工，最后修護集中膠帶機道延長段，共計520米。
??????????? 2、由于礦井壓力大，巷道變形嚴重，頂板下沉，漿體開裂，影響礦井正常運輸。巷道反底拱已經(jīng)施工結(jié)束，本次修護主要是對巷道拱頂及幫部進行全斷面擴刷修護。
??????????? 3、由于巷道服務(wù)年限長。特根據(jù)設(shè)計進行全斷面擴刷后，網(wǎng)殼二次支護。
??????? 二、編制依據(jù)
??????? 1、根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部現(xiàn)場實際情況安排指定修護方案。
??????? 2、《煤礦安全規(guī)程》及《頂板管理實施細則》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《徐礦集團新行修質(zhì)量標準》、礦發(fā)有關(guān)文件精神等。
??????? 第二章?? 支護說明書
??????? 一、施工順序:
??????? 該修護巷道采用風鎬、手鎬為主，放松動炮為輔，人工清理裝車，嚴禁矸石、噴漿體進入原煤系統(tǒng)。
??????? 由于修護巷道為吊掛皮帶，因此在修護之前必須由施工單位焊制工字鋼‘H’架，‘H’架根據(jù)現(xiàn)場實際皮帶參數(shù)和巷道通車安全距離參數(shù)，本單位自己制造。確保在修護時，松掉皮帶吊掛鉤后，有足夠的工字鋼‘H’架保證皮帶正常運行，理論要求以10米修護距離為宜，逐段進行修護。
??????? 采用（初噴）錨網(wǎng)、梁、錨索、網(wǎng)殼、噴漿聯(lián)合支護。找頂→整理支護皮帶、掩蓋→打眼放炮落矸（煤）成巷→臨時支護→找掉→初噴→錨桿鋼帶壓網(wǎng)→上網(wǎng)殼→噴漿覆蓋→打補強錨索→吊掛皮帶。
??????? 二、巷道支護
??????? 1、支護類型及其技術(shù)參數(shù)的確定：
??????? （1）巷道支護規(guī)格：毛寬4.9m，毛高3.85m，凈寬4.3m，凈高3.55m。
??????? （2）錨桿：錨桿采用Ф22mm、L=2500mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，錨桿的絲扣為滾絲工藝加工。錨桿間排距750mm×750mm，每排15根。錨索：規(guī)格為Ф18.9mm，頂部采用L=8300mm錨索，錨索孔深8000mm；幫部采用L=4300mm，錨索孔深4000mm，間排距1500mm×1500mm，每排共7根。樹脂錨固劑：CK2370型樹脂錨固劑和Z2335型樹脂錨固劑。錨桿每孔一塊CK2370，一塊Z2335。
??????? （3）錨桿托板：采用長×寬×厚＝140×140×12mm?的蝶形鋼板，孔眼眼位居于托板中間，且用鉆床或沖床加工，直徑比錨桿桿體大1.5～2mm，不得使用鑄鐵托板。螺母：頂錨桿螺母為快速安裝螺母，幫錨桿螺母為加厚快速安裝螺母M22。金屬網(wǎng)：采用Φ6.5mm鋼筋點焊平網(wǎng)，規(guī)格：長×寬=2000mm×900mm、網(wǎng)孔100mm×100mm。
???????? （4）巷道表面采用噴射混凝土封閉支護，噴漿料配比為水泥、沙子、石子=1：2：2,水灰比0.4～0.45，速凝劑摻量為水泥重量的5%，水泥采用硅酸鹽水泥，標號不低于425#，砂子、石子必須清洗。初噴30～50mm，網(wǎng)外噴厚20～40mm,總噴厚不超過100mm，噴后要經(jīng)常灑水養(yǎng)護，混凝土強度不低于C20。
??????? （5）當班巷道需要擴巷時，擴巷后自噴自錨，擴刷后及時架設(shè)臨時支護，初噴后及時施工錨桿、網(wǎng)、鋼帶至迎頭后再向前擴巷。錨索滯后迎頭不超過1.5m。
??????? （6）錨索進行端頭錨固，每孔一塊CK2370、兩塊Z2335，CK2370錨固劑前置。錨索孔打好后，首先掃眼，清楚眼內(nèi)巖粉，然后用錨索測量孔深和錨索的垂直度，合格的錨索孔方可安裝錨索。錨索安裝：用錨桿機帶動錨索一邊往上頂錨索一邊充分攪拌藥卷并將其推到孔底，時間為20～30秒，釘?shù)赖缀笤跀嚢?～3秒，穩(wěn)住錨索靜等20秒后，再移開錨桿機取下連接套筒，以防錨索竄洛傷人，5分鐘后開始張拉并上緊托盤，托盤應(yīng)緊貼巖面。
??????? （7）網(wǎng)殼底腳角的外緣必須與圍巖保持良好接觸，若間隙過大，噴漿時必須用混凝土噴嚴實。另外，為了防止側(cè)鋼筋網(wǎng)底角踢出，在距底板300mm左右支架兩幫各打一根長2000mm斜向限位錨桿。
??????? （8）對原巷道失效的支護錨桿、網(wǎng)等可用氧氣割或大的人工鉗。在條件允許時，采用全斷面依次擴刷并及時進行支護。
??????? （9）噴漿后必須養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，嚴格對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并安排專人對每班混泥土進行灑水養(yǎng)護。
??????? 支護有關(guān)要求：
??????? 錨桿扭矩： 250N.m～ 300N.m；
??????? 錨桿抗拔力：頂、幫錨桿分別不小于80KN、60KN；
??????? 錨索預(yù)緊力：100KN ～120 KN。
??????? 2、錨桿鉆機及風錘的使用：
??????? （1）開機前準備
??????? 檢查鉆機零部件是否齊全，緊固件是否松動，風水管連接部分是否可靠，各種操作閥是否靈敏。開機前，操作閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油。 每班工作前，應(yīng)作空載試驗，升降和轉(zhuǎn)動部及水壓正常方可使用。
??????? （2）鉆眼作業(yè)?
??????? 迎頭按規(guī)定進行找掉、臨時支護工作完成后，將鉆機抬到錨桿眼位下，安裝好鉆桿，將馬達控制閥旋開一小角度，讓鉆機慢轉(zhuǎn)，同時將支腿控制閥旋開，使鉆桿和頂板接觸，打開水閥，將馬達控制閥全打開，同時調(diào)節(jié)好風量，鉆完一根鉆桿后，關(guān)閉支腿風源，使鉆機在慢轉(zhuǎn)下帶鉆桿一起下降，然后先關(guān)水、后關(guān)風，取出短鉆桿，裝入長鉆桿，繼續(xù)作業(yè)。
??????? （3）注意事項
??????? 在未通水的情況下，機器不能長時間運轉(zhuǎn)。油霧器無油或堵塞時，嚴禁運轉(zhuǎn)。油霧器內(nèi)加入20#機械油，不得隨意調(diào)整噴油量。閥體內(nèi)及各接頭處的過濾網(wǎng)按時清洗。工作結(jié)束后，將鉆機用水沖洗干凈，運離迎頭，按規(guī)定位置上架安放。???????
??????? 此處修護，人員嚴禁站在皮帶上作業(yè)，必須有固定牢靠的腳手架。
??????? 第三章 爆破與出矸
??????? 一、鉆眼方式：
??????? 鉆眼機具的選用： 迎頭打眼時，選用7655型風錘兩臺及配套鉆桿和鉆頭，一臺工作，一臺備用，鉆頭若干。
??????? 二、爆破器材：
??????? 1）炸藥：選用煤礦許用Ⅱ級乳化炸藥。??????
??????? 2）雷管：選用煤礦許用毫秒延期電雷管（1－5段），修護時，裝雷管段號不得超過兩段，不得混裝。????
??????? 3）發(fā)爆器：選用MFB－100型電容式發(fā)爆器。
??????? 4）封孔材料及要求：
??????? （1）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼用粘土炮泥封實。封泥長度嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第329條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。????
??????? （2）封泥裝填結(jié)構(gòu)：緊靠藥卷段填上30mm～40mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥外端再填塞炮泥。
??????? （3）裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，輕輕搗實。???????
??????? 三、炮眼布置及爆破圖表
??????? 炮眼布置圖及炮眼裝藥量表見附圖（表）。
??????? 四、裝矸
??????????? 裝矸方法：采用人工裝礦車，礦車運輸。
??????? 第四章??? 主要生產(chǎn)系統(tǒng)
??????? 一、運輸系統(tǒng)：
??????? 1、排矸系統(tǒng)：
??????? （1）集中膠帶機道：迎頭→集中膠帶機道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 2、運料系統(tǒng):????????????????
??????? 材料運輸系統(tǒng)：
????????? （1）集中膠帶機道：地面料場→副井→+535軌道石門→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→集中膠帶機道料場。
??????? 二、運輸設(shè)備選型：
??????? 材料運送，反坡選用JD-25kw調(diào)度絞車，配Φ15.5mm的鋼絲繩，
??????? 三、壓風系統(tǒng)
??????? 采用集中膠帶機道原有壓風管路使用。
??????? 四、通風系統(tǒng)
??????? 采用礦井現(xiàn)有正常通風
??????? 五、防塵管理
??????? 該修護工作面的煤塵具有爆炸性，巷道修護期間產(chǎn)塵量大，必須做好綜合防塵工作
??????? 1、通風工區(qū)負責將水源接送到茬處，修護期間由施工單位負責及時延接，管路距迎頭不得超過20m。防塵管路安裝要平直，吊掛要牢固，接頭處要嚴密不漏水，每隔50m預(yù)設(shè)一個三通閥門。通風工區(qū)將風流凈化，移交給施工單位進行維護,并掛牌管理。??
??????? 2、巷道修護期間必須保證正常供水，其水量、水壓均符合規(guī)定要求，并做到24小時不停水（停水時有經(jīng)礦批準的停水報告）。
??????? 3、嚴格執(zhí)行先防塵后工作制度。巷道修護期間必堅持濕式打眼，修護巷道迎頭向后50m以內(nèi)由施工單位每班全斷面灑水防塵，50m以外及其它巷道由通風工區(qū)每兩天灑水防塵一次，所有巷道都必須做到無積塵現(xiàn)象，杜絕煤塵積聚與飛揚。
??????? 4、巷道修護期間使用壓風時，施工單位應(yīng)管好壓風管路，防止跑風吹起煤塵引起煤塵事故。
??????? 六、供電系統(tǒng)
??????? 根據(jù)修護需要有機電工區(qū)配合施工單位做好供電工作。
??????? 第五章 避災(zāi)路線
??????? 一、當施工地點發(fā)生水災(zāi)時，避災(zāi)路線：
??????? 1、集中膠帶機道迎頭→集中膠帶機道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 2、集中膠帶機道迎頭→集中膠帶機道上平巷→采區(qū)變電所→+535軌道石門→軌回聯(lián)絡(luò)巷→總回風上山→風井→地面。
??????? 二、當發(fā)生火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸時，人員必須配帶好自救器，在統(tǒng)一指揮下，避災(zāi)路線：
??????? 1、集中膠帶機道迎頭→集中膠帶機道上平巷→軌皮聯(lián)絡(luò)巷→+535軌道石門→副井→地面。
??????? 三、當發(fā)生礦井災(zāi)害或區(qū)域性災(zāi)害時，應(yīng)在礦調(diào)度室的 統(tǒng)一指揮下，依礦井避災(zāi)路線和方案執(zhí)行。
??????? 第六章? 主要安全技術(shù)措施
??????? 一、施工準備
??????? 1、開工前，由施工單位主管負責組織職工學習本措施，由技術(shù)員負責貫徹作業(yè)規(guī)程內(nèi)容并進行考試，合格后方可下井。