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瓦斯、煤塵防爆隔爆措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年08月13日
??山西介休大佛寺桃園煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬噸/年,開采10+11#下分層煤層,為低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性,為防止瓦斯、煤塵事故的發(fā)生,特制訂瓦斯、煤塵防爆隔爆措施。
第一章?瓦斯災(zāi)害的防治
第一節(jié)?瓦斯防爆措施
一、防止瓦斯積存的措施
1、保證礦井通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷的措施
(1)通風(fēng)是防止瓦斯積聚、瓦斯?jié)舛瘸扌兄行У姆椒?。設(shè)計(jì)選用FBCDZ54—6—№19礦井防爆軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),備用風(fēng)機(jī)可在10min內(nèi)及時(shí)投入運(yùn)行。
(2)風(fēng)井場地設(shè)置10kV變電所,主通風(fēng)機(jī)采用配套JLBP型變頻柜啟動(dòng)。為了保證通風(fēng)機(jī)房供電電源的可靠性,主通風(fēng)機(jī)兩回660V電源引自風(fēng)井場地10kV變電所的0.69kV不同母線段,兩回電源一回工作,一回備用。
通風(fēng)機(jī)采用反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)反風(fēng)。
為確保通風(fēng)安全、可靠運(yùn)行,通風(fēng)機(jī)值班室內(nèi)設(shè)有KJF-05型風(fēng)機(jī)性能在線檢測裝置1套,對風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況(風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、有功功率、風(fēng)機(jī)功率、電機(jī)繞組溫度及軸承溫度)進(jìn)行實(shí)況檢測,并能記錄存檔和故障報(bào)警,確保風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行。并可通過通訊接口將信號(hào)傳至礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。
KJ90NA型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)對電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度和通風(fēng)機(jī)軸承溫度進(jìn)行集中監(jiān)測,保證通風(fēng)機(jī)安全可靠的運(yùn)行。
(3)確保礦井通風(fēng)能力,提高礦井的有效風(fēng)量和保持合適風(fēng)速。
(4)獨(dú)立通風(fēng)硐室,進(jìn)、回風(fēng)巷盡頭聯(lián)絡(luò)處等設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門,以控制風(fēng)流流量。
(5)進(jìn)、回風(fēng)大巷間廢棄的聯(lián)絡(luò)措施巷設(shè)置了密閉,防止漏風(fēng)。
(6)井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物,布置在巷道水平段及直線段,安全、可靠性較強(qiáng),當(dāng)通風(fēng)設(shè)施受采動(dòng)影響后,應(yīng)及時(shí)修復(fù),以減少通風(fēng)構(gòu)筑物處漏風(fēng)。
(7)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,砌筑永久性密閉;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須設(shè)置2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
(8)控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全風(fēng)門。
(9)礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度,并設(shè)專人對礦井各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng),發(fā)現(xiàn)各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量有變時(shí),要及時(shí)調(diào)整各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,以達(dá)到一定的穩(wěn)定值。
(10)設(shè)立全礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng),對全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)門開啟狀態(tài)、主通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,自動(dòng)報(bào)警。
2、防止瓦斯積聚及處理的主要措施
井下開采,頂板冒落、回采工作面上隅角、采煤機(jī)附近、低風(fēng)速的巷道頂板附近、長期停掘的巷道及采空區(qū)邊界處均易積聚瓦斯。
防止瓦斯積聚及處理的主要措施如下:
(1)防止工作面采空區(qū)瓦斯積聚措施
合理通風(fēng),保證通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,保障風(fēng)量和風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。
合理布置采區(qū),降低采區(qū)通風(fēng)負(fù)壓,減少采空區(qū)瓦斯涌出量。
礦井必須建立完善的瓦斯檢測制度,回采工作面每班至少應(yīng)檢測3次,無人工作的工作面,每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。
(2)回采工作面上隅角瓦斯積聚的處理
本礦井為低瓦斯礦井,回采工作面采用U形后退式通風(fēng)系統(tǒng),回采過程中保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速,使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合,沖淡并排除。并在上隅角安置便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。
(3)巷道頂板處呈層狀積聚瓦斯的處理
1)加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度,讓巷道內(nèi)空氣呈紊流狀態(tài),使瓦斯與空氣充分混合而排出瓦斯。
2)加大頂板附近的風(fēng)流速度。可在頂梁下設(shè)導(dǎo)風(fēng)板,沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒、每隔一定距離接一短管,沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管等,以吹散層狀積聚的瓦斯。
3)當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí),在靠瓦斯涌出區(qū)段,局部增加風(fēng)速,采用帆布風(fēng)幛,靠頂板掛傾斜檔板,局部提高風(fēng)速。
4)巷道掘進(jìn)時(shí),對超挖部分以不燃材料填實(shí),消除空洞。
(4)巷道或掘進(jìn)工作面局部冒頂處瓦斯積聚采用分支導(dǎo)風(fēng)筒吹散瓦斯;用導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯;用充填黃土消除積存瓦斯的方法。
(5)盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法排瓦斯時(shí),在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中,把風(fēng)筒接頭斷開,利用改變風(fēng)筒對合面的間隙大小,調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量,以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中,隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而逐漸對合,直至全部接合,送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大,直至局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。
(6)長期停掘的巷道,在其巷口已構(gòu)筑了密閉墻,內(nèi)部積聚的瓦斯較多。排除這類巷道積存的瓦斯,應(yīng)先檢查密閉墻外瓦斯是否超限,若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹散稀釋;若不超限,就在密閉墻上角開兩個(gè)洞,隨之開啟風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。開始時(shí),風(fēng)筒不要正對密閉墻吹,要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制。密閉墻拆除后,瓦檢員和其他工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯,隨后延長風(fēng)筒排除瓦斯。在巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗聲r(shí),可將風(fēng)筒口縮小以加大風(fēng)流射程,將前方的高濃度瓦斯吹出;當(dāng)瓦斯?jié)舛冉迪聛砗?,接上一個(gè)短節(jié)風(fēng)筒,同樣,加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯;取下短風(fēng)筒并接上長風(fēng)筒繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯,直到掘進(jìn)工作面。
(7)頂板附近瓦斯層狀積聚的處理,可通過增加巷道內(nèi)的風(fēng)速,增大巷道頂板附近的風(fēng)速,用旋流風(fēng)筒處理積聚的瓦斯或封閉隔絕瓦斯源等方法處理。
(8)采煤機(jī)附近積聚的瓦斯處理方法是在采煤機(jī)上安裝瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀,一旦瓦斯超限就切斷電源,停止割煤。加大工作面風(fēng)量,提高機(jī)道和采煤機(jī)附近的風(fēng)速,以消除其局部瓦斯積聚。當(dāng)工作面風(fēng)速不能滿足防止采煤機(jī)附近瓦斯積聚時(shí),應(yīng)采用提高局部地點(diǎn)風(fēng)速的辦法。
(9)凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn),必須切斷電源,撤出人員,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。
(10)禁止采用壓入式局部通風(fēng)方式處理上隅角瓦斯。
3、防止瓦斯爆炸措施
(1)準(zhǔn)確地確定礦井瓦斯涌出量,是有的放矢地保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。建議礦方移交生產(chǎn)前對礦井瓦斯涌出量進(jìn)行實(shí)測,或請專業(yè)部門對礦井瓦斯做進(jìn)一步實(shí)測工作,以達(dá)到準(zhǔn)確確定礦井瓦斯涌出量的目的。并在此基礎(chǔ)上,制定相應(yīng)的防治爆炸措施,保證礦井安全生產(chǎn)。
(2)為防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸蓿L(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法,礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度,每班配備通風(fēng)、氣體、粉塵檢測專職人員1人,所有采掘工作面每班至少檢查三次,并與監(jiān)測數(shù)據(jù)相對照,如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)數(shù)據(jù)有差別必須重新進(jìn)行檢查、監(jiān)測并查明產(chǎn)生差別的原因。瓦斯檢查人員必須建立瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的的規(guī)定時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
(3)防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸蓿和L(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法,礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢測制度,所有采掘工作面每班至少應(yīng)檢測三次。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯,特別是回采工作面上隅角等地點(diǎn),應(yīng)加強(qiáng)檢測與處理。不用的巷道及時(shí)封閉。
(4)瓦斯安監(jiān)系統(tǒng),在采掘工作面設(shè)置甲烷傳感器,監(jiān)測風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài),并將信息及時(shí)傳送到地面安全監(jiān)測系統(tǒng)控制室,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),及時(shí)自動(dòng)切斷電源,此外安監(jiān)人員配備個(gè)體檢測設(shè)備。
(5)防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大,回風(fēng)立井井口設(shè)置防爆門,以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。井下設(shè)置完善的隔爆設(shè)施。
(6)入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
(7)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火取暖。暖風(fēng)道必須不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并應(yīng)定期維修。
(8)井筒與大巷的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運(yùn)輸巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,都必須不燃性材料支護(hù)。其中井下中央變電所和采區(qū)變電所均采用錨網(wǎng)索噴支護(hù),在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭建臨時(shí)操作間、休息間。
(9)井口和井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
4、加強(qiáng)瓦斯管理
加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理和瓦斯管理(通常是“一通三防”管理),防止瓦斯積聚和濃度超限,杜絕瓦斯超限作業(yè),杜絕引爆火源是預(yù)防瓦斯事故的根本措施。在日常檢查中,安全檢查員對預(yù)防瓦斯事故措施的安全檢查的重點(diǎn)如下:
(1)礦井必須加強(qiáng)“一通三防”管理工作,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確責(zé)任制度,完善管理制度,從嚴(yán)管理,切實(shí)把預(yù)防瓦斯事故當(dāng)作礦井整個(gè)管理和安全工作的重中之重,抓緊落實(shí),務(wù)求實(shí)效,堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。
(2)加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止瓦斯積聚超限。嚴(yán)格按規(guī)定對瓦斯進(jìn)行檢查,杜絕瓦斯檢查中空班漏檢和假報(bào)瓦斯檢測數(shù)據(jù),健全有效的瓦斯檢查和控制的“三道防線”,杜絕超限作業(yè)是防止瓦斯事故的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。
(3)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%,必須立即查明原因,進(jìn)行處理。
(4)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
(5)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼。
采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m范圍內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

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