(1)企業(yè)應(yīng)清楚本企業(yè)粉塵爆炸危險場所,并采取有效預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施。
(2)企業(yè)應(yīng)認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全規(guī)范,使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。
(3)對危險崗位的職工應(yīng)進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準上崗。
(4)粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
(5)安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)安全主管部門批準,不應(yīng)更換或停止使用。
(6)粉塵爆炸危險場所應(yīng)按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2010)的要求設(shè)置消防設(shè)施及滅火器材,滅火器材應(yīng)放置于明顯、容易取得的地方,應(yīng)定期對消防設(shè)施及滅火器材進行檢查、維護。
(7)粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域不應(yīng)采用明火作業(yè),對因特殊需要臨時安排動火作業(yè),應(yīng)獲得危險作業(yè)審批許可并采取防火作業(yè)措施。
(8)如果將窗戶或其他開口作為泄爆口,應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進行泄爆。
(9)梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的版面結(jié)構(gòu)。
(10)應(yīng)設(shè)置專用的除塵系統(tǒng),不應(yīng)將吸排煙塵或其它工業(yè)氣體的風(fēng)管接入及聯(lián)通至除塵系統(tǒng)。
(11)粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的地面、墻面、溝槽及門窗不應(yīng)出現(xiàn)積塵,應(yīng)每班清掃粉塵。
(12)粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)穿著防靜電工裝,佩戴防護眼鏡、防塵口罩。
(13)粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志和消防安全標(biāo)志。
(14)粉塵爆炸危險場所使用的收塵器應(yīng)按照《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919-2008)的要求設(shè)置。
(15)粉塵爆炸危險場所使用的排風(fēng)罩應(yīng)按照《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》(GB/T16758-2008)的要求設(shè)置。
(16)粉塵爆炸危險場所使用的電氣設(shè)備應(yīng)按照《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分 通用要求》(GB12476.1-2013)的要求設(shè)置。
(17)粉塵爆炸危險場所使用的電氣設(shè)備應(yīng)按照《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 選型和安裝》(GB12476.2-2010)的要求進行安裝、維護。
(18)粉塵爆炸危險場所設(shè)置的除塵設(shè)備應(yīng)按照《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(AQ4273-2016) 的要求設(shè)置。
(18)收塵器宜安裝于室外;如安裝在室內(nèi),其泄爆管應(yīng)直通室外,且長度小于3m,并設(shè)立隔(阻)爆裝置。
(19)噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地,每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)小于100Ω,帶電體的帶電區(qū)對大地總泄漏電阻一般應(yīng)小于1×106Ω,特殊情況下可放寬至1×109Ω。掛具與工件的接觸區(qū)
域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀,確保工件接地電阻不大于1×106Ω。也可采用靜電消除器,消除工件的積聚電荷。
(20)噴粉室應(yīng)采用不燃材料制造。鋁材不允許作為支撐構(gòu)件,也不允許用作噴粉室及其聯(lián)接管道。噴粉室的顯示和觀察面板及噴粉室聯(lián)接管道允許用難燃材料制造。
(21)噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑無凹凸緣;應(yīng)保持噴粉室及其系統(tǒng)內(nèi)不積聚粉末,并能使未涂著粉末有組織地導(dǎo)入回收裝置。
(22)剛性回收裝置和基本封閉的噴粉室應(yīng)有足夠的空間容積,并設(shè)置泄壓裝置。
(23)自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)在噴粉室與回收裝置之間應(yīng)采取聯(lián)鎖控制,一旦有火情時,能迅速自動切斷連接通道。
(24)自動噴粉室內(nèi)應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置,該裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源,以及啟動自動滅器、停止工件輸送的控制裝置進行聯(lián)鎖。
(25)自動噴涂的回收風(fēng)機與噴槍應(yīng)采用電器聯(lián)鎖保護。
(26)與噴粉室相連的粉末回收裝置以及高效過濾器應(yīng)設(shè)置能將爆炸壓力引向安全位置的泄壓裝置。
(27)連續(xù)自動噴粉作業(yè)的回收系統(tǒng)應(yīng)配備風(fēng)量監(jiān)測器,當(dāng)風(fēng)量低于安全值時,噴粉裝置能自動停止噴粉。
(28)不應(yīng)使用易產(chǎn)生靜電積聚的材料包裝粉末涂料,不應(yīng)一次性連續(xù)大量投料和強烈抖動。
(29)粉末涂料應(yīng)用圓型管道輸送,不應(yīng)用其他異型管道輸送。輸送粉末涂料的管道宜采用防靜電材料制作并有效接地。
(30)噴粉操作應(yīng)在排風(fēng)機啟動后至少3 min,方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。在停止作業(yè)時, 應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置,3min后再關(guān)閉風(fēng)機。
(31)噴粉室日常積粉清理和清粉換色時應(yīng)注意呼吸系統(tǒng)的防護并對所用器具采取接地等防靜電措施。積粉清理宜采用負壓吸入方式,不應(yīng)采用吹掃的清理方式。
(32)除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置,卸灰工作周期的設(shè)計應(yīng)使灰斗內(nèi)無粉塵堆積。
(33)除塵器與進、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接,如采用法蘭連接,應(yīng)按照防靜電措施要求進行導(dǎo)電跨接。