??? 2 銑銷鎂粉的爆炸危險性分析

??? 2.1 鎂塊銑銷過程危險工點分析

??? 銑銷機床內(nèi)部容積較小，具有著火的可能性。旋風(fēng)分離器、收塵鳳網(wǎng)的總管線體積較大，內(nèi)部的粉塵濃度處于可爆范圍，靜電火花、由銑銷機床竄入的過熱粉塵團和機械火花不可避免。所以，銑屑車間的危險工點主要為旋風(fēng)分離器、收塵風(fēng)網(wǎng)的總管線。

??? 旋風(fēng)分離器是最危險的工點。如果旋風(fēng)分離器發(fā)生爆炸，爆炸產(chǎn)生的氣浪和沖擊波可能揚起卸料口附近的鎂粉，其內(nèi)部的未燃粉塵也可能噴出并彌散在車間，從而產(chǎn)生二次爆炸。二次爆炸非常危險，可能引燃其他設(shè)備并對車間工作的操作人員造成人身傷害。所以旋風(fēng)分離器必須與車間其他設(shè)備尤其是操作者隔離。

??? 風(fēng)網(wǎng)總管線、每個銑銷機的支管線均按原布置設(shè)置。風(fēng)網(wǎng)總管線應(yīng)與操縱者隔離。隔離宜采用輕質(zhì)吊棚如帶構(gòu)架鍍鋅板。旋風(fēng)分離器應(yīng)設(shè)置在墻外或單獨設(shè)備在一個房間。旋風(fēng)分離器與銑銷機工作間用防爆墻隔離。

??? 2.2 粉碎工段危險工點分析

??? 粉碎后的鎂粉稱為混合粉，未經(jīng)分級的混合粉含有各種不同粒徑的鎂粉。在粉碎過程中，粉碎機殼內(nèi)即粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的空間，通過振動給料器不間斷地給料，其內(nèi)部粉塵云在工作狀態(tài)連續(xù)存在；收料口附近、旋風(fēng)除塵器及除塵管道內(nèi)部都有可能形成粉塵云；在作業(yè)過程中，粉塵的外溢、散落不可避免，使設(shè)備表面、地板、墻壁形成粉塵的沉積。

??? ⑴在粉碎機內(nèi)部，當(dāng)振動給料中的鐵屑未通過磁鐵完全除去時，由于粉碎機調(diào)整旋轉(zhuǎn)，形成摩擦和沖擊引燃源；

??? ⑵粉碎、氣體輸送、旋風(fēng)除塵、落料等都易產(chǎn)生靜電，使粉體顆粒帶電，如果電荷不能及時泄漏，可能在落料處、管道出口放電，產(chǎn)生靜電放火花，成為一種靜電引燃源；

??? ⑶風(fēng)機葉片作用于旋風(fēng)除塵器未除凈的粉塵，這種風(fēng)機葉片如果是易產(chǎn)生火花的鐵器材料，尤其是有鐵銹存在時，則不可避免地會產(chǎn)生沖擊點火源；

??? ⑷星型給料閥轉(zhuǎn)動時，葉片志閥外殼之間的摩擦是造成接料箱體著火的主要原因之一；

??? ⑸粉碎機殼內(nèi)的爆燃、接料口的著火、風(fēng)機出口管道的爆鳴都可能引發(fā)更大的粉塵爆炸事故。因此，首先采取積極的預(yù)防措施，其次應(yīng)采取防護措施，使人機隔離。

??? 2.3? 篩分

??? 不同粒度的鎂粉的分級是在機械振動篩中進行的。實驗表明，由于振動過程中的靜電災(zāi)害及機械沖擊摩擦，振動篩具有較大的危險性。在采取防爆措施時，應(yīng)首先考慮振動篩與操作者隔離，以保證人員的安全。為了防止爆炸事故所造成的超壓，使振動篩毀壞，造成更大的損失，應(yīng)根據(jù)實驗的結(jié)果泄爆裝置采用較低的開啟壓力。

??? 3 結(jié)論

??? ⑴銑銷鎂粉具有圈套的爆炸烈度，其最大爆炸壓力為0.85MPa；

??? ⑵在機械振動篩中對銑銷鎂粉的篩分分級，應(yīng)防止由于靜電放電而引起的爆炸事故；

??? ⑶銑銷鎂粉、粉碎鎂粉在旋風(fēng)分離器及其連接管道應(yīng)采取隔離措施，避免操作者與設(shè)備隔離。