本網(wǎng)據(jù)《安全健康和環(huán)境》報(bào)道：

目前，國(guó)內(nèi)外相繼提出了幾十種具體的危險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)的方法，其中適用于設(shè)計(jì)過(guò)程危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)的方法有：安全檢查表（SCL）、預(yù)危害性分析（PHA）、故障假設(shè)分析（WI）、失效模式與影響分析（FMEA）、危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）、事件樹分析（ETA）、故障樹分析（FTA）、危險(xiǎn)指數(shù)法，等等。

對(duì)上述各種方法進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，由于各評(píng)價(jià)方法是各行業(yè)部門在特定的安全分析評(píng)價(jià)需要的基礎(chǔ)上根據(jù)各自的特殊情況研究提出的，不同的分析評(píng)價(jià)方法有不同的研究思路和側(cè)重點(diǎn)，都有一定的適用范圍和局限性。因此，應(yīng)從設(shè)計(jì)過(guò)程中時(shí)間、環(huán)境等不同角度及層次上分析，選擇不同的方法對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行危害識(shí)別與評(píng)價(jià)。

1 時(shí)間角度分析

盡管危險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)的方法很多，但從時(shí)間角度分析，其具體應(yīng)用可以歸為3個(gè)階段。

1）可行性研究階段。主要是對(duì)建設(shè)的地址、裝置規(guī)模、主要工藝等方面進(jìn)行危害識(shí)別與評(píng)價(jià)，以使裝置投產(chǎn)后達(dá)到安全狀況。由于該階段對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)性還沒(méi)有很深的認(rèn)識(shí)，可以運(yùn)用SCL、PHA、WI、FMEA、FTA等定性分析方法對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、可能導(dǎo)致事故的后果等，做出宏觀概略性的分析。

2）初步設(shè)計(jì)階段。主要是對(duì)工藝流程、區(qū)域規(guī)劃、控制措施等方面進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)，以使裝置投產(chǎn)后達(dá)到最佳安全狀況。該階段可以使用FTA、ETA等概率危險(xiǎn)分析方法和道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法等對(duì)具體系統(tǒng)、設(shè)備故障、典型致命性故障等進(jìn)行定性定量的識(shí)別、分析與評(píng)價(jià)。

3）施工圖設(shè)計(jì)階段。主要是對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定目前采用的材料、工藝、控制措施等方面能否滿足系統(tǒng)安全的要求，以使裝置投產(chǎn)后達(dá)到最佳安全狀況。該階段可以應(yīng)用FMEA定性分析方法和HAZOP綜合分析方法，依據(jù)工藝管道儀表流程圖，按裝置操作程序?qū)Ω髯酉到y(tǒng)進(jìn)行定性與定量的識(shí)別、分析與評(píng)價(jià)。

2 環(huán)境角度分析

主要從操作對(duì)象、識(shí)別與評(píng)價(jià)對(duì)象、識(shí)別與評(píng)價(jià)條件3個(gè)方面進(jìn)行考慮。

2.1 操作對(duì)象

1）項(xiàng)目設(shè)計(jì)中危害的識(shí)別由項(xiàng)目組的HSE管理小組完成時(shí)，應(yīng)考慮使用HAZOP、WI方法，能夠系統(tǒng)地完成整個(gè)項(xiàng)目的危害辨識(shí)；當(dāng)設(shè)計(jì)者個(gè)人對(duì)所負(fù)責(zé)的單元或?qū)I(yè)進(jìn)行識(shí)別時(shí)，采用FMEA和SCL更適用。

2）許多危害識(shí)別與評(píng)價(jià)方法對(duì)操作者有不同的要求，需要操作者具備一定的專業(yè)知識(shí)和方法的運(yùn)用技巧。因此，建議當(dāng)操作者不太熟練時(shí)，運(yùn)用HAZOP、SCL方法更準(zhǔn)確；而WI方法對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)要求更高。

2.2 評(píng)價(jià)對(duì)象

1）系統(tǒng)復(fù)雜性。大部分的危害識(shí)別與評(píng)價(jià)的方法是發(fā)現(xiàn)由單一的失效而引起的嚴(yán)重事故，而化工單元、裝置是一個(gè)復(fù)雜的整體系統(tǒng)，只有許多控制措施同時(shí)失效才能夠?qū)е聡?yán)重事故的發(fā)生。因此，對(duì)于可能出現(xiàn)嚴(yán)重事故的危害識(shí)別和評(píng)價(jià)，采用FTA和ETA更適用。

2）系統(tǒng)的特性。不同的專業(yè)面對(duì)不同的系統(tǒng)，系統(tǒng)的特性決定了所采用的識(shí)別與評(píng)價(jià)方法，有些方法很難應(yīng)用于某些系統(tǒng)，如：對(duì)于工藝流程的分析與評(píng)價(jià)，HAZOP更能夠系統(tǒng)地識(shí)別，但它不適用于電氣專業(yè)。

2.3 識(shí)別與評(píng)價(jià)的條件

1）資料完整性。當(dāng)對(duì)被識(shí)別與評(píng)價(jià)的對(duì)象的資料和信息掌握得很少，或者在設(shè)計(jì)過(guò)程的某個(gè)階段還采集不到完整的資料和信息時(shí)，通常應(yīng)采用WI和SCL方法，隨著設(shè)計(jì)過(guò)程的不斷深入和資料、信息的收集再采用更多的識(shí)別與評(píng)價(jià)方法進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。

2）識(shí)別與評(píng)價(jià)的時(shí)間。當(dāng)設(shè)計(jì)人員接到一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目時(shí)，通常項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要求設(shè)計(jì)人員在最短的時(shí)間完成系統(tǒng)的危害識(shí)別與評(píng)價(jià)，并完成項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。因此，對(duì)系統(tǒng)的識(shí)別與評(píng)價(jià)應(yīng)根據(jù)所允許的時(shí)間來(lái)考慮選用的方法。如：SCL和WI所需要的時(shí)間比HAZOP等短，只有這樣才能夠在規(guī)定的時(shí)間完成對(duì)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的危害識(shí)別與評(píng)價(jià)。

因此，我們?cè)诓煌碾A段對(duì)不同的項(xiàng)目進(jìn)行危害識(shí)別與評(píng)價(jià)還應(yīng)充分考慮費(fèi)用、顧客的要求等，選擇其中的一種或多種對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)、完整的識(shí)別與評(píng)價(jià)，才能夠保證我們將來(lái)的產(chǎn)品符合HSE管理體系的要求。