本網(wǎng)據(jù)《安全健康和環(huán)境》報道：

1 前期準備

收集整理四種清單：設(shè)備、設(shè)施清單；作業(yè)活動清單；人員（崗位）清單；環(huán)境因素清單。

2 危害分析及評價方法

2.1 工作（崗位）危害分析法（JHA）

較細致地分析工作過程中存在危害的方法，把一項工作活動分解或幾個步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。適用于在作業(yè)活動、檢維修工作中，對作業(yè)人員操作活動中潛在危險和危害的識別，同時也適用于崗位人員工作活動的危害分析。

2.2 安全檢查表分析法（SCL）

SCL是基于經(jīng)驗的方法，分析人員列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患。適用于對建設(shè)階段、固有設(shè)備設(shè)施，特別是對單一設(shè)備的危害識別。

2.3 預(yù)危害性分析法（PHA）

在項目發(fā)展的初期（如概念設(shè)計階段）識別可能存在的危害，是今后危害性分析的基礎(chǔ)。適用于在工程項目或工藝裝置等方案開發(fā)的初期階段、設(shè)計階段或建設(shè)初期進行的危害識別。

2.4 失效模式與影響分析法（FMEA）

識別裝置或過程內(nèi)單個設(shè)備或單個系統(tǒng)（泵、閥門、液位計、換熱器）的失效模式以及每個失效模式的可能后果。適用于對單一設(shè)備和系統(tǒng)，特別是對機械設(shè)備、電氣系統(tǒng)的工作性能分析。

2.5 危險與可操作性分析（HAZOP）

系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。

適用于概念、設(shè)計初期階段復(fù)雜流程或設(shè)備。

2.6 故障樹分析法（FTA）

從結(jié)果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹。把系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故（稱為頂上事件）作為分析起點，將導致事故的原因事件按因果邏輯關(guān)系逐層列出，用樹形圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性和定量的分析，找出事件發(fā)生的各種途徑及發(fā)生概率，進而找出避免事故發(fā)生的各種方案，并優(yōu)選出最佳方案的一種分析方法。適用于對確定的系統(tǒng)在過去發(fā)生的事故及可能發(fā)生的事故進行分析。

2.7 環(huán)境因素識別

輸入輸出分析法是環(huán)境因素識別的基本方法，即：確定每一作業(yè)活動的輸入輸出，識別相應(yīng)的環(huán)境因素。針對每一作業(yè)活動再考慮3種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）、3種狀態(tài)（正常、異常或緊急）、6個方面（水、氣、聲、渣、能源資源、社區(qū)）基礎(chǔ)上，對整個作業(yè)活動進行具體的識別。

正確運用上述七種分析方法，可將企業(yè)99.9%的危害識別出來，達到預(yù)防事故的目的。

3 重大危害及重大環(huán)境因素匯總

危害識別與風險評估結(jié)果分四個檔次：

可容許的（L＊S=1~5）；中等的（L＊S=6~11）；重大的（L＊S=12~16）；不可容許的（L＊S=17~25或L單項為3以上）。

注：L—事故發(fā)生的可能性；S—事故發(fā)生的嚴重性；L＊S—嚴重度。

將上述重大的、不可容許的兩項危害按分數(shù)從大到小排列。重大環(huán)境因素按正常、異常、緊急排列。

4 控制措施

為防止識別出來的重大危害及重大環(huán)境因素發(fā)生事故，應(yīng)從三個方面采取控制措施：

（1）工程技術(shù)措施：從設(shè)備、設(shè)施、工藝方面予以改進，減少和消除不安全狀態(tài)。

（2）教育培訓措施：根據(jù)HSE管理工作的需求，開展針對性的HSE教育，使職工掌握防止事故的知識和操作方法，消除或減少人的不安全行為。

（3）管理措施：貫徹實施有關(guān)法令、標準、規(guī)范、制定、完善操作規(guī)程，組織HSE檢查和考核。

綜上所述：對識別出來的重大危害及重大環(huán)境因素應(yīng)從消除危害、降低危害、個體防護三個方面控制，即通過制訂管理方案整改危害，用運行控制文件控制危害，用應(yīng)急預(yù)案進行防護。