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輸油管擠出操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2024年08月22日

1.??? 開機(jī)前做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,檢查電源、加熱器、各類儀表、牽引機(jī)、盤盤機(jī)是否正常,風(fēng)冷卻、水冷卻及各處開關(guān)、閥門是否正常工作。

2.??? 檢查模具:根據(jù)生產(chǎn)品種規(guī)格型號,使用相應(yīng)的指定模具。嚴(yán)禁用撬、鑿等方式裝卸模具,嚴(yán)禁用鐵器,等硬物接觸模具及模心,特別是在清模具時,避免損傷。

3.??? 將模心完全插入模具內(nèi),??谀>咧甘緶囟鹊竭_(dá)以后,再等30分鐘,方可開車。以免模心內(nèi)部溫度不夠。

4.??? 穿好帶坯。注意:帶坯與引帶間的接扣依情況均分4-8結(jié),一定要接牢固,打開烘帶坯烘箱電源,開始升溫烘帶坯。

5.??? 起動牽引,慢慢調(diào)整速度,同時啟動擠出機(jī),并要觀察電流表是否在正常值范圍以內(nèi),打開風(fēng),水冷卻閥門,觀察??诔隽纤芑潭?,慢慢加快螺桿轉(zhuǎn)速,待涂上料的帶坯完全通水箱再打開冷卻水閥門,待引帶接扣通過牽引履帶方可將螺桿轉(zhuǎn)速,及牽引速度調(diào)到正常值。

6.??? 檢查成品的外觀,內(nèi)經(jīng),涂層(有無氣泡、雜質(zhì),塑化情況,分氣泡的原因:溫度/虧料。)、同心度及成品重量,剪下一段做10厘米稱重。

7.??? 工作中需堅守工作崗位,勤觀察油管表面,發(fā)現(xiàn)問題盡早處理,不要馬虎大意,處理不了的問題應(yīng)及時匯報。每次調(diào)整牽引,及螺桿后,下盤時需檢查涂層、同心度、測10cm重,并做記錄。

8.??? 要求每班有專人檢查帶坯,帶坯中的飛花、線毛,緯紗接頭不齊等問題及時處理或找圓織機(jī)人員處理,凡帶坯有問題處應(yīng)在擠出油管外面,用丙倫繩系上一張紙條寫清帶坯上的問題及擋車工工號,提請打壓人員注意。

9.??? 帶坯翻捻過程中,操作人員應(yīng)小心操作,輕轉(zhuǎn)帶坯,讓帶坯順牽引力逐漸翻轉(zhuǎn)過來,以免壓輥壓破或刮傷帶坯。

10.??????????? 盤盤

1)??? 記數(shù)器,每次到數(shù)時應(yīng)讓記數(shù)器回到零位重新記數(shù),每次下盤長度誤差,不允許>30cm。

2)??? 帶頭應(yīng)穿40—50cm帶坯護(hù)套,不許用其它物品,插入深度以距根部5—10cm或正對牽引機(jī)為宜,不要緊貼盤底,別好后將收卷輥心調(diào)到最大。

3)??? 每盤產(chǎn)品應(yīng)在兩端注明操作人的班次及序號,生產(chǎn)帶坯擋車工工號,交接班處用丙綸繩子系紙條寫米數(shù)作標(biāo)記,含炭纖維的軟管需測量是否導(dǎo)通并按指定地點碼放整齊。

11.??????????? 各班要做好當(dāng)班的生產(chǎn)記錄,并保持產(chǎn)品的清潔(擠出品種的規(guī)格、型號、工作壓力、每盤米數(shù)、產(chǎn)品序號、代班班長及其成員、班次、下盤時間、生產(chǎn)中所存在的問題、擠出機(jī)各區(qū)溫度、螺桿、牽引轉(zhuǎn)速等)。

12.??????????? 加料要求

1)??? 嚴(yán)格按規(guī)定的比例稱色母粒,不允許隨意多加或少加及加錯顏色(顏色按當(dāng)時生產(chǎn)通知)。按通知料號加料,不允許加錯。

2)??? 每次上料盤中只允許放一袋料。將色母粒充分混合均勻后方可加入除濕機(jī)的料斗中。

3)??? 每次上料時要小心仔細(xì),不要將料散落地上。偶因其它原因散落在地的料一定要輕輕掃起,收起放入一備用料袋中,車間留作它用。

4)??? 每用完一垛料,當(dāng)班人員,需將排底散料收起,放入備用料袋中,將排子碼放在指定位置。

13.??????????? 生產(chǎn)結(jié)束關(guān)掉擠出機(jī)前必須做到螺桿旋轉(zhuǎn)至機(jī)筒原料全部擠出,將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為0,牽引機(jī)轉(zhuǎn)速、盤盤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為0,關(guān)掉加熱器、總開關(guān)。稍后停冷卻水,搞好機(jī)臺附近附近衛(wèi)生。

14.??????????? 交接班:和下一班交接要說明目前生產(chǎn)狀況,在機(jī)產(chǎn)品數(shù)量,有什么問題。

15.??????????? 各班下班前必需將機(jī)臺附近衛(wèi)生清掃干凈

16.??????????? 擠出達(dá)到8000~10000米左右,清模心,換擠出機(jī)濾網(wǎng)。

17.??????????? 每批開機(jī)正常后,取30米試壓檢測,大長度軟管、第二天安排試壓。

18.??????????? 除濕機(jī)的使用:

1)??? 首先打開壓縮空氣閥門。限壓0.5MPa。

2)??????????? 打開自來水節(jié)門,檢查是否有水通過。

3)??????????? 打開除濕機(jī)電源,再打開除濕機(jī)工作運轉(zhuǎn)開關(guān)。

4)??????????? 打開烘料料斗的電源、風(fēng)機(jī),開始烘料。首次烘料時間不得低于4小時。

5)??????????? 每星期至少清理一次吸料機(jī)、除濕機(jī)的空氣濾心。

6)??????????? 每班需安排專人巡視除濕機(jī)。注意除濕機(jī)是否工作正常,氣路、水路是否暢通。

附:

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