1 本崗位的易發(fā)事故類型為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒(臭氧)、高空墜落、電氣傷害、物體打擊、液氧凍傷,
2 崗位所涉及的危險化學(xué)品為液氧、臭氧
2.1氧氣危害識別
2.2臭氧危險、有害識別
臭氧屬于強氧化劑,人吸入后會從僅僅感覺到難聞,到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激,引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛,直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下,需要盡快啟動車間排風(fēng)裝置,必要時需要佩戴防毒面罩,停機或緊急停機(啟動緊急停機按鈕),強制排風(fēng)后,查找泄漏源點并及時處理。
3 緊急停車的一般程序為:
3.1發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,及時通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況,判斷是否需要緊急停車。
3.2如果是緊急停電,則聯(lián)系電工,等待來電
3.3在處理所有以上非正?,F(xiàn)象過程中,必須正確使用防護用品;
3.4加強崗位巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時反映并處理;
4 常見故障處理
4.1如果液氧儲槽相關(guān)附件出現(xiàn)故障,必須通知車間管理人員,做出相應(yīng)處理.
4.2如果臭氧發(fā)生機組出現(xiàn)故障,立即停車,然后請電氣、儀表維修人員或制造廠家處理。
5 重要的工藝指標(biāo)為:
5.1冷卻水進水溫度不大于35攝氏度;
5.2液氧含量要求大于99.6%,液氧供氣壓力要求大于0.25MPa;
5.3臭氧發(fā)生機組電源380V/3P/50HZ;
5.4臭氧發(fā)生機組工作壓力0.095MPa,允許波動5%;
6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項:
6.1必須保持用電設(shè)備接地完好、有效,防止觸電
6.2不能在潮濕的地面操作
6.3電器線路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行防爆、防觸電處理
6.4崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況,發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正?,F(xiàn)象,及時匯報并聯(lián)系電工,必須由電工維修,崗位操作工不得自行處理。
7 個體防護要求
7.1進入工作現(xiàn)場必須正確佩備防護用品;在處理物料泄漏時應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護用品。
7.2 在巡查時應(yīng)佩戴安全帽、浸塑手套。
7.3作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置,禁止隨意堆放和丟棄。
8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài),安全設(shè)施有:滅火器2只
9接毒應(yīng)急處理:
9.1發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停車,佩戴空氣呼吸器,查找泄漏源,堵漏處理。無關(guān)人員撤離毒區(qū)。
9.2一百年來,臭氧使用過程中無中毒死亡案例。
10 其他安全注意事項
10.1臭氧發(fā)生機組的安裝、檢修、和使用,要在設(shè)備廠家的技術(shù)指導(dǎo)下進行。
10.2原料氣(氧氣)需要滿足質(zhì)量要求。
10.3臭氧出現(xiàn)泄漏時,需要盡快啟動車間排風(fēng)裝置,必要時需要佩戴防毒面罩,停機或緊急停機(啟動緊急停機按鈕),強制排風(fēng)后,查找泄漏源點并及時處理
10.4臭氧脫色反應(yīng)塔中排放的氣體,可能含有較多的臭氧,不適合呼吸用,必須采取廢氣處理以及個體防護的安全措施,避免任何副作用。
10.5臭氧發(fā)生機組的機柜中的高壓變壓器產(chǎn)生5000伏特左右的高壓,因此,在臭氧發(fā)生機組工作過程中,嚴(yán)禁打開機柜,靠近高壓變壓器以及高壓線相連接的器件。
10.6一旦出現(xiàn)機組漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源,馬上聯(lián)系電工處理,查找漏電原因(受潮、灰塵較多、線路老化或其他原因),必要時聯(lián)系設(shè)備廠家提供技術(shù)支持。
10.7臭氧發(fā)生機組某些位置貼有安全警示,使用時必須遵照執(zhí)行,無視這些警示將造成惡性事故或威脅生命安全。
10.8不要讓臭氧、氧氣、以及尾氣靠近火源或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。
10.9禁止在工作間堆放易燃易爆物品。
10.10臭氧發(fā)生機組不工作期間必須將設(shè)備加鎖,防止非固定操作人員啟動設(shè)備。
10.11只允許有資質(zhì)的人員進行拆卸、安裝、維護和維修臭氧發(fā)生機組。
10.12精心操作,杜絕違章,不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退,不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動防護用品,加強崗位巡查,嚴(yán)格交接班制度,嚴(yán)格認(rèn)真做好各項記錄,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無異常。
10.13杜絕物料跑冒滴漏,防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故;
10.14嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用臭氧發(fā)生器。
10.15本崗位所有設(shè)備設(shè)施需要有效進行接地,保證接地良好。平時加強接地的檢查檢測。
10.16必須保持崗位應(yīng)急器材完好,不得挪用應(yīng)急器材,不得占用應(yīng)急通道。
10.17本崗位在涉及特殊作業(yè)(比如動火、登高、臨時用電、設(shè)備檢修、等)時,要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù),落實安全防護措施。
10.18定期檢查設(shè)備及生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理?
10.19本崗位動設(shè)備存在機械傷害以及觸電事故隱患,必須加強管控,要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序按規(guī)定執(zhí)行,檢修后按照檢修設(shè)備的不同,首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對設(shè)備進行檢查,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可正常開車。