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化驗車間崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年11月29日


??????? 3.2 玻璃及陶瓷器皿安全操作規(guī)程
??????? 3.2.1 使用器皿時必須小心輕放,以防碰壞。
??????? 3.2.2 加熱時不可使器皿驟熱,并應注意抹干器皿上流下的水。
??????? 3.2.3 烘干玻璃器皿時,溫度應維持在120°C以下。
??????? 3.2.4 洗滌玻璃儀器時應注意勿碰破。
??????? 3.2.5 不可用細砂洗滌器皿。
??????? 3.2.6 瓷管不要在高溫時放入。
??????? 3.2.7 不可使用未經(jīng)燒圓的玻璃棒或在玻璃杯內(nèi)進行攪拌。
??????? 3.2.8 將玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔內(nèi)時,應戴手套握玻璃管,并在玻璃管端沾水緩緩進入,以免玻璃管折斷戳傷手指。
??????? 3.2.9 瓷器內(nèi)不可加入氫氟酸,瓷坩堝內(nèi)最好不熔融碳酸鈉。
??????? 3.3 天平安全操作規(guī)程
??????? 3.3.1 使用天平時,首先檢查天平盤是否干凈,檢查零點是否正確,如有不正常的情況立即通知保管人。
??????? 3.3.2 用完天平后把砝碼拿下來放在砝碼盒內(nèi)蓋好,砝碼必須用鑷子夾取,切不可用手拿。
??????? 3.3.3 欲稱量的東西,一律不準直接放在天平盤上,應放在表面器皿或稱秤盤中稱量,稱量時應將天平門關(guān)上。
??????? 3.3.4 增減樣品或砝碼時,應將天平升降板關(guān)閉。
??????? 3.3.5 稱量樣品如系液體,應使用稱量瓶,并將瓶蓋嚴。
??????? 3.3.6 如在稱量時不小心把樣品掉在天平箱內(nèi)則應立即擦凈,掉在天平盤上,則應立即用軟物輕輕擦凈。
??????? 3.3.7 天平間所用的物品,不要亂動或挪作其它用。
??????? 3.3.8 使用后應將天平臺上收拾干凈。
??????? 3.3.9 天平工作間應保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生、干燥,不得向地上亂丟東西。
??????? 3.4 電光分析天平安全操作規(guī)程
??????? 3.4.1 檢查水準氣泡位置是否在中央,保證天平安裝的水平。
??????? 3.4.2 不能稱過于冷熱和含有揮發(fā)性腐蝕性的物品。
??????? 3.4.3 所稱物體要放盤中央,并不得超過天平的最大稱量。
??????? 3.4.4 在稱量時,不得打開正門,打開關(guān)閉側(cè)門和取送物件時須小心輕放,防止震動。
??????? 3.4.5 天平使用完畢后,應將“自動”關(guān)閉和將所用砝碼及指數(shù)盤旋到原“0”位,最后將罩罩好。
??????? 3.4.6 經(jīng)常注意更換柜罩內(nèi)的變色硅膠,保持天平的干燥。
??????? 3.5 電烘箱安全操作規(guī)程
??????? 3.5.1 烘箱要按照各牌上所規(guī)定的溫度范圍使用。
??????? 3.5.2 烘箱必須保持接地良好。
??????? 3.5.3 烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等雜物。
??????? 3.5.4 不得在烘箱前后洗滌、刮漆和噴漆工作。
??????? 3.5.5 電阻絲在底部的烘箱,要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
??????? 3.5.6 打開烘箱門時,必須先斷電,加溫過程中操作者不得離開。
??????? 3.5.7 不得在烘箱內(nèi)存放物品,如工具、器材、零件及油料揮發(fā)物。
??????? 3.5.8 經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗滌過的零件及噴漆過的產(chǎn)品,應在室溫下停放15-30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后才能放入烘箱內(nèi)烘烤,室內(nèi)應注意通風。
??????? 3.5.9 烘烤在工作時,不得進行清潔工作,更不得用汽油擦拭。
??????? 3.5.10 非金屬產(chǎn)品放入烘箱內(nèi)加溫,一定要按照工藝規(guī)程進行。
??????? 3.5.11 烘箱工作前必須開放通風的閘門,以防爆炸。
??????? 3.5.12 使用前要先檢查自控裝置是否失靈。
??????? 3.6 高溫爐安全操作規(guī)程
??????? 3.6.1 使用前首先檢查該爐是否正常,是否漏電,爐膛是否清潔。
??????? 3.6.2 溫度最高不得超過1000°C。
??????? 3.6.3 使用時應注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。
??????? 3.6.4 升溫需逐步升高。
??????? 3.6.5 降溫時應使其自行冷卻,不得將爐門打開。
??????? 3.6.6 應保持爐子清潔。
??????? 3.6.7 用畢將開關(guān)以反時針調(diào)到零點。
??????? 3.6.8 使用時,如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時,須立即告知保管人。
??????? 3.6.9 使用完后應把電插銷拉下,把溫度調(diào)節(jié)器放在最低溫度,關(guān)好爐門,方可離開。
??????? 3.6.10 如須焙燒特殊物質(zhì)(如鉛、鋅等),應事先與保管人聯(lián)系,用畢將爐膛清理干凈。
??????? 3.7 化學試驗器皿安全操作規(guī)程
??????? 3.7.1 不知其性質(zhì)的試樣,絕不可放進加熱。
??????? 3.7.2 除鉑頭坩堝外,其它坩堝不可坩鉑器皿。
??????? 3.7.3 鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱不能在還原焰上燒,以免生成脆弱的碳化鉑。
??????? 3.7.4 鉑器皿放于高溫爐內(nèi)加熱時,必須先掃清爐膛,以免爐膛內(nèi)之贓物沾污坩堝,鉑器皿在電爐內(nèi)加熱正蒸發(fā)時,必須墊以清潔而固定使用的石棉板,不準墊鐵制物品,不準亂拿臟的石棉板墊放。
??????? 3.7.5 在鉑坩堝內(nèi)熔融試劑,不允許使用過氧過鈉、過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬(鉀、鈉)的硝酸鹽,亞硝酸鹽、氫化物及氧化物,堿土金屬(鈣、鎂、鋇)氫氧化物。
??????? 3.7.6 為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生脆弱的鉑化物而損壞,不可在鉑容器內(nèi)燒灼和加熱以下物質(zhì):
??????? 3.7.6.1 易被還原金屬及鹽類如:鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹金屬等類。
??????? 3.7.6.2 避免與金屬鐵作用,以免生成鐵鉑合金,因此當含金屬鐵樣品需熔融時,必須用酸先將大部分鐵熔后,再將不熔物放于鉑坩堝中熔融。
??????? 3.7.6.3? 容易被還原的金屬化合物,硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、? 三氧化二鉍和三氧化二鐵等。
??????? 3.7.6.4含磷和硫砷的化合物,磷酸鋁、硫化錳等。
??????? 3.7.6.4?鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。
??????? 3.7.7 使用是必須防止器皿的變形、磨損、減重,因此:
??????? 3.7.7.1 不得用無橡皮頭之玻璃棒處理玻璃器皿內(nèi)熔融物。
??????? 3.7.7.2 鉑在900°C會減重,故在高爐內(nèi)放置時間愈短愈好。
??????? 3.7.8 在鉑坩堝內(nèi)灰化濾低時,必須在低溫下進行,并應充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。
??????? 3.7.9 弄污了的氰鉑容器應采用以下方法清潔:
??????? 3.7.9.1 在不含硝酸的鹽酸中加熱,如鹽酸已變深為黃色,則必須另換新的。
??????? 3.7.9.2 用上法不能處理清潔時,則以重鉻酸鉀熔融處理。
??????? 3.7.9.3 上法不行時,用焦硫酸鉀。
??????? 3.8 取樣安全操作規(guī)程
??????? 3.8.1 取樣操作時,必須一人取樣、一人監(jiān)護;
??????? 3.8.2 取樣操作時,要隨時注意個人防護,避免被車輛碰撞;
??????? 3.8.3 取樣操作時,如遇有大風、雷雨等惡劣天氣時,應及時協(xié)調(diào),禁止登高爬罐;
??????? 3.8.4 登高取樣,要戴好安全帶、安全帽、穿好勞保鞋、防毒口罩等防護用品;
??????? 3.8.5 取樣操作時,要注意正確選擇、穿戴好勞保用品;如取酸類、堿類產(chǎn)品時,要戴好防護眼鏡、手套等勞保用品,避免直接接觸,如果濺到勞保用品或皮膚上,應立即用水進行清洗.
??????? 3.8.6 進入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)取樣時,要穿戴安全帽、防靜電工作服、沒有金屬釘?shù)男?br /> ??????? 3.8.7 在進行爐渣取樣時,應保持人與傳送帶的安全距離,要用取樣器取樣,不可徒手取樣,另規(guī)定在傳送帶上取樣,不可在下渣器底部取樣,以免燙傷。
??????? 3.8.8 取樣時,一定要站在上風向。
??????? 3.8.9 氣體取樣時,要站在取樣口的側(cè)方。
??????? 3.9 油品分析崗位安全操作規(guī)程
??????? 3.9.1 在進行硫磺樣品制備時,要嚴格執(zhí)行粉碎機操作規(guī)程,必須壓緊壓蓋后在進行操作;
??????? 3.9.2 所有使用過含毒物的溶液,必須嚴格按照《固(液)廢棄物處置管理規(guī)定》執(zhí)行,然后清洗儀器和工作地點。
??????? 3.9.3 使用壓力鋼瓶,應注意通風,精心操作,使用前檢查是否漏氣,鋼瓶及氣路不準占有油污;
??????? 3.9.4 在進行餾程檢測時,操作前嚴格檢查儀器及電源有無異常,控制加熱速度,防止爆沸等現(xiàn)象發(fā)生;
??????? 3.9.5 在進行閃點檢測時,應首先檢查液化氣罐及氣路是否漏氣,注意明火的使用,對使用后火柴梗應注意集中回收,防止余火造成火災危險;
??????? 3.9.6 在進行殘?zhí)紲y定時,應注意控制火焰大小及加熱速度,防止火焰突然變大傷身或者液化氣泄漏。
??????? 3.9.7 在瀝青各項目檢測時,要戴好手套,眼鏡等防護用品,精心操作,防止產(chǎn)品飛濺、燙傷。
??????? 3.9.8 各種油品加熱,嚴禁使用電爐,要用加熱板加熱。
??????? 3.9.9 在進行腐蝕性產(chǎn)品檢測時,要戴好手套,眼鏡等防護用品,精心操作,防止產(chǎn)品飛濺;
??????? 3.9.7 對助劑類產(chǎn)品洗滌,要穿戴好防護用品,遠離火源;
??????? 3.9.8 在使用氣相色譜儀時,應首先進行載氣氣路的檢查,防止漏氣;在檢測時應先開載氣,再開電源,以免燒毀儀器;
??????? 3.9.9 在冰箱、冰柜使用時,不得存放個人用品,不得存放易燃易爆品等
??????? 3.9.10 在溫控設(shè)備的使用過程中,注意檢查溫控表,防止出現(xiàn)不可控現(xiàn)象的發(fā)生;
??????? 3.9.11 壓力鋼瓶應與試驗室分離,做好壓力容器的標識,遠離熱源、火源,使用前應檢查是否漏氣,鋼瓶及氣路不準粘有油污;
??????? 3.9.12 對?;返膬Υ?、使用,嚴格執(zhí)行《化學試劑管理規(guī)定》中關(guān)于儲存、領(lǐng)放、使用規(guī)定,防止丟失,對劇毒試劑,要雙人雙鎖管理;
??????? 3.9.13 對留樣的管理,要按規(guī)定分類存放,及時通風,遠離火源;隨便離開,用完后即關(guān)掉熱源。
??????? 3.10 標準溶液崗位安全操作規(guī)劃規(guī)程
??????? 3.10.1 滴定分析用標液和雜質(zhì)測定用標液的配制分別按《化學試劑? 滴定分析月標液的制備》、《化學試劑? 雜質(zhì)測定用標液的制備》執(zhí)行;分析用制劑、制品的配制按《化學試劑? 試驗方法中所用制劑、制品的制備》執(zhí)行;
??????? 3.10.2 對所有危化品嚴格按分類標準規(guī)定進行儲存、使用,嚴禁混放;
??????? 3.10.3 標液配制完畢,配制人員應及時粘貼標簽加以標識,各實驗室領(lǐng)用時應給以相同的標識;
??????? 3.10.4 標液和制劑當出現(xiàn)渾濁、沉淀或顏色發(fā)生變化時應重新制備;
??????? 3.10.5 標準溶液在常溫下放置的期限不得超過各種標液理應規(guī)定的期限;
??????? 3.10.6 標液的發(fā)放應建立發(fā)放臺帳,詳細填寫溶液名稱、濃度、發(fā)放數(shù)量、發(fā)放日期、有效期、領(lǐng)取單位、領(lǐng)取人、發(fā)放人等,并有復核人復核;
??????? 3.10.7 除執(zhí)行上述安全操作規(guī)程外,其他執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督安全崗位操作規(guī)程。
??????? 3.11 環(huán)保化驗崗位安全操作規(guī)程
??????? 3.11.1 取樣安全操作規(guī)程:
??????? 3.11.1.1 小宗原料取樣前應先了解小原料的性質(zhì)及防范措施,注意正確選擇并穿戴好勞保用品。
??????? 3.11.1.2 有毒有害固體取樣時,須檢查有無灑落,以防摔倒。
??????? 3.11.1.3 取樣時如有小原料濺到勞保用品或皮膚上,應立即用水進行清洗。
??????? 3.11.1.4 污水取樣要穿戴好防毒口罩等防護用品,要站在上風向。
??????? 3.11.2 在冰箱使用時,不得存放個人用品,不得存放易燃易爆品等
??????? 3.11.3 在溫控設(shè)備的使用過程中,注意檢查溫控表,防止出現(xiàn)不可控現(xiàn)象的發(fā)生;
??????? 3.11.4 壓力鋼瓶應與試驗室分離,做好壓力容器的標識,遠離熱源、火源,使用前應檢查是否漏氣,鋼瓶及氣路不準粘有油污;
??????? 3.11.5 檢測后的廢液,應進行處理,符合排放條件后在進行排放
??????? 3.11.6 ?;返氖褂?,儲存,嚴格執(zhí)行《化學試劑管理規(guī)定》
??????? 3.11.7 對留樣要分類存放,加強管理,及時通風,遠離火源
??????? 3.11.8 對留樣進行銷毀時,必須嚴格執(zhí)行《固(液)廢棄物處置管理規(guī)定》,對有毒有害的留樣要進行處置后再銷毀
??????? 3.11.9 進行爐渣取樣時,應保持人與傳送帶的安全距離,要用取樣器取樣,不可徒手取樣,另規(guī)定在傳送帶上取樣,不可在下渣器底部取樣,以免燙傷。
??????? 3.11.10 在使用粉碎機制樣時,研缽蓋壓緊后,扣上機蓋,方可啟動電源。機器停轉(zhuǎn)后方可打開上機蓋。粉煤機要定期除塵,以防煤塵濃度過高,造成粉塵污染。
??????? 3.11.11 定硫儀、工業(yè)分析儀均屬于高溫操作。嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁使用溫度超出規(guī)定的溫度范圍。高溫操作設(shè)備附近不得放置易燃雜物。
??????? 3.11.12 嚴禁使用高溫設(shè)備烘烤與工作無關(guān)的物品,以防不熟悉物品特點造成危險。
??????? 3.11.13 注意正確選擇佩戴必要的勞保用品,以防燙傷。
??????? 3.11.14 使用量熱儀進行發(fā)熱量操作時,儀器操作必須按相應工藝操作規(guī)程進行,檢驗前先檢查氧彈是否漏氣,是否符合安全要求。檢查充氧壓力是否正常。
??????? 3.11.15 使用定硫儀時,取放瓷舟應用鑷子,不可徒手拿取,以防燙傷。勿使氧化鎢及電解液濺到皮膚上,一旦發(fā)生應立即用水沖洗。電解液更換時,廢液應中和后再倒入煤場。
??????? 3.11.16. COD檢測(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入,禁止將水注入酸內(nèi)。
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